CN201801652U - 转杯纺纱机接头机定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转杯纺纱机接头机定位机构，属于转杯纺纱机纱线接头设备技术领域。现有转杯纺纱机接头时接头机具有位置对应的技术要求。本实用新型包括定位板、定位轮、移动杆、安装架、弹簧、拉绳和移动手柄，定位板安装于纺纱机机架，定位板设置有与定位轮对应配合的圆弧形定位凹槽，定位轮通过短轴支撑安装于移动杆上端；安装架固定安装于接头机机架，安装架上设置导向孔，移动杆穿装于该导向孔，弹簧套装于移动杆，其一端抵靠于移动杆上端，另一端抵靠于安装架，拉绳一端与移动杆下端连接，另一端与移动手柄连接。经过本实用新型准确定位后，保证了接头机准确的接头位置，能够顺利完成接头操作。

Description

转杯纺纱机接头机定位机构 

技术领域

本实用新型属于转杯纺纱机纱线接头设备技术领域，尤其与一种转杯纺纱机接头机定位机构有关。 

背景技术

转杯纺纱机的接头技术决定了接头质量的好坏，是转杯纺纱机性能的体现。传统半自动转杯纺纱机采用半自动接头装置来完成上述接头过程，引纱动作由卷绕装置直接驱动，当转杯转速超过10万转/分时，半自动接头装置就难以完成接头动作，使纺纱机转杯转速无法超过10转/分；并且采用半自动接头装置接头，沉入的种纱长度需要由人工来设定，沉入种纱长度、给棉与引纱时间这些无法精确控制，接头效率和接头质量低。全自动的转杯纺纱机通过配备智能的全自动接头机，接头的每一个动作都是由电脑控制机械手来完成，按预先设定的程序进行接头操作，能得到较佳的接头效果。但是全自动接头机结构复杂，维修保养困难，价格昂贵。 

本实用新型设计了一种适用于半自动转杯纺纱机的接头机，替代人工接头的部分工作，结构简单、成本低，非常适合市场需求。使用接头机进行自动接头时，接头机在每一锭位都有位置对应要求，位置不准时，就无法实现正常接头。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是要适应转杯纺纱机接头时接头机位置对应的技术要求，提供一种保证接头机能准确定位的转杯纺纱机接头机定位机构。为此，本实用新型采用以下技术方案： 

转杯纺纱机接头机定位机构，其特征是：所述的定位机构包括定位板、定位轮、移动杆、安装架、弹簧、拉绳和移动手柄，定位板安装于纺纱机机架，定位板设置有与定位轮对应配合的圆弧形定位凹槽，定位轮通过短轴支撑安装 于移动杆上端，使用定位轮与定位凹槽配合定位，能够在定位轮与定位凹槽位置稍有偏差时通过定位轮转动自动定心定位；安装架固定安装于接头机机架，安装架上设置导向孔，移动杆穿装于该导向孔可以滑动，弹簧套装于移动杆，其一端抵靠于移动杆上端，另一端抵靠于安装架，拉绳一端与移动杆下端连接，另一端与移动手柄连接。 

本实用新型在接头机进行接头工作前使用，需要接头时，接头机需要移动到接头位置，操作工人拉动移动手柄，通过拉绳将移动杆下拉，定位轮随之下移，接头机移动到接头位置后，定位轮对准定位板的定位凹槽，操作工人放开移动手柄，移动杆在弹簧弹力作用下上升，定位轮卡入定位凹槽，对接头机定位。 

作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还包括以下附加技术方案： 

所述的定位机构还包括移动杆自动限位机构，该移动杆自动限位机构包括位置感应器、电磁铁、电磁铁安装架和设置于移动杆上的限位孔，电磁铁通过电磁铁安装架支撑安装设置于移动杆侧方并对准限位孔，位置感应器和电磁铁分别通过信号线与控制系统连接，位置感应器由感应点和感应器组成，感应点位置由纺纱机锭位位置确定，感应器安装于接头机，当定位机构的定位轮和定位板定位凹槽对应定位后，位置感应器的感应器感应到感应点并向控制系统发送信号，控制系统控制电磁铁的活动杆伸出插入限位孔，使移动杆无法下移，防止在接头过程中移动杆被拉下而使接头机移位。 

所述的定位轮可以为轴承，避免定位轮与短轴之间的磨损，延长使用寿命。 

所述的安装架上设置有套筒，套筒内腔作为所述的导向孔，增加了导向孔的轴向长度，用于增加移动杆滑动的稳定性。 

所述的定位机构还包括半环形固定手柄，固定手柄安装于接头机机架，固定手柄作为人工驱动接头机移动时施力点，所述的移动手柄呈半环形，移动手柄位于固定手柄半环内，固定手柄作为人工驱动移动手柄移动时的支点。 

使用本实用新型可以达到以下有益效果：经过本实用新型的准确定位后，保证了接头机准确的接头位置，能够顺利完成接头操作。 

附图说明

图1是本实用新型的定位工作状态下示意图。 

图2是本实用新型的撤消定位和移动接头机工作状态下示意图。 

图3是本实用新型的定位结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括定位板2、定位轮3、移动杆6、安装架11、弹簧4、拉绳7、移动手柄9、移动杆自动限位机构5和半环形固定手柄8，定位板2安装于纺纱机机架1，定位板2设置有与定位轮3对应配合的圆弧形定位凹槽，定位轮3通过短轴支撑安装于移动杆6上端，使用定位轮3与定位凹槽配合定位，能够在定位轮3与定位凹槽位置稍有偏差时通过定位轮3转动自动定心定位，且定位轮3可以为轴承，避免定位轮3与短轴之间的磨损，延长使用寿命；安装架11固定安装于接头机机架10，安装架11上设置有套筒13，套筒13内腔作为导向孔，增加了导向孔的轴向长度，用于增加移动杆6滑动的稳定性，移动杆6穿装于该导向孔可以滑动，弹簧4套装于移动杆6，其一端抵靠于移动杆6上端，另一端抵靠于安装架11，拉绳7一端与移动杆6下端连接，另一端与移动手柄9连接；移动杆自动限位机构5包括位置感应器14、电磁铁、电磁铁安装架12和设置于移动杆6上的限位孔，电磁铁通过电磁铁安装架12支撑安装设置于移动杆6侧方并对准限位孔，位置感应器14和电磁铁分别通过信号线与控制系统连接，位置感应器14由感应点和感应器组成，感应点位置由纺纱机锭位位置确定，感应器安装于接头机，当定位机构的定位轮3和定位板2定位凹槽对应定位后，位置感应器14的感应器感应到感应点并向控制系统发送信号，控制系统控制电磁铁的活动杆伸出插入限位孔，使移动杆6无法下移，防止在接头过程中移动杆6被拉下而使接头 机移位；固定手柄8安装于接头机机架10，固定手柄8作为人工驱动接头机移动时施力点，移动手柄9呈半环形，移动手柄9位于固定手柄8半环内，固定手柄8作为人工驱动移动手柄9移动时的支点。 

本实用新型使用时的工作过程：需要接头时，接头机需要移动到接头位置，操作工人拉动移动手柄9，通过拉绳7将移动杆6下拉，定位轮3随之下移，接头机移动到接头位置后，定位轮3对准定位板2的定位凹槽，操作工人放开移动手柄9，移动杆6在弹簧4弹力作用下上升，定位轮3卡入定位凹槽，对接头机定位。 

Claims (5)

1.转杯纺纱机接头机定位机构，其特征在于：所述的定位机构包括定位板(2)、定位轮(3)、移动杆(6)、安装架(11)、弹簧(4)、拉绳(7)和移动手柄(9)，定位板(2)安装于纺纱机机架(1)，定位板(2)设置有与定位轮(3)对应配合的圆弧形定位凹槽，定位轮(3)通过短轴支撑安装于移动杆(6)上端；安装架(11)固定安装于接头机机架(10)，安装架(11)上设置导向孔，移动杆(6)穿装于该导向孔，弹簧(4)套装于移动杆(6)，其一端抵靠于移动杆(6)上端，另一端抵靠于安装架(11)，拉绳(7)一端与移动杆(6)下端连接，另一端与移动手柄(9)连接。

2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机接头机定位机构，其特征在于：所述的定位机构还包括移动杆自动限位机构(5)，该移动杆自动限位机构(5)包括位置感应器(14)、电磁铁、电磁铁安装架(12)和设置于移动杆(6)上的限位孔，电磁铁通过电磁铁安装架(12)支撑安装设置于移动杆(6)侧方并对准限位孔，位置感应器(14)和电磁铁分别通过信号线与控制系统连接，位置感应器(14)由感应点和感应器组成，感应点位置由纺纱机锭位位置确定，感应器安装于接头机。

3.根据权利要求1所述的转杯纺纱机接头机定位机构，其特征在于：所述的定位轮(3)可以为轴承。

4.根据权利要求1所述的转杯纺纱机接头机定位机构，其特征在于：所述的安装架(11)上设置有套筒(13)，套筒(13)内腔作为所述的导向孔。

5.根据权利要求1所述的转杯纺纱机接头机定位机构，其特征在于：所述的定位机构还包括半环形固定手柄(8)，固定手柄(8)安装于接头机机架(10)，所述的移动手柄(9)呈半环形，移动手柄(9)位于固定手柄(8)半环内。

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