CN201761971U - 自动络筒机直连式电动槽筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络筒机直连式电动槽筒，包括槽筒，以及与槽筒固定连接的槽筒转轴，所述槽筒转轴上还固定安装有槽筒电机转子，该槽筒电机转子可旋转地设置于槽筒电机定子内，槽筒电机定子固定安装于络筒机箱体上。所述槽筒电机转子和槽筒电机定子构成直流无刷电机。该电动槽筒结构简单，传动可靠，响应速度快，起动性能优，广泛适用于各种高速自动络筒机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及自动络筒机卷绕机构中槽筒及槽筒电机结构的改进。
背景技术
自动络筒机是棉纺织企业提高生产效率，实现纺纱后道工序高速化的关键技术装备，它在提高成纱质量、运转效率和节约用工等方面均较普通络筒机具有明显优势。
自动络筒机工作时，管纱由纱库落插到纱锭脚上，纱线引出后首先经过气圈控制器，再通过清纱器和纱线张力装置，经过捻接器与电子清纱器、切断夹持器的检验、切断、捻接再检验过程后，从捕纱器的捕纱口前面到达槽筒表面，最后落入槽筒的导纱沟槽内，高速转动的槽筒通过其沟槽的引导，把纱线交叉卷绕到筒子的表面，同时转动筒子回转，卷绕成筒子。因此，包括有槽筒及其驱动装置的卷绕机构是自动络筒中极其重要的关键部件。
现有自动络筒机的槽筒和槽筒电机之间是以机械传动方式相互连接的，也即在槽筒转轴和电机输出轴之间连接有专门的机械传动副，而且槽筒电机又往往采用普遍交流电机。这种槽筒驱动方式不仅传动结构复杂、动作可靠性差、部件磨损率高；而且电机响应速率和调速性能差，起动扭矩不足，难以适应络筒槽筒的频繁启动和正反转的需要，尤其无法满足现代高速自动络筒机的工作要求。
实用新型内容
为了克服现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动络筒机直连式电动槽筒，它不仅结构简单、传动可靠，而且起动性能优越，响应速度快。
为了解决上述技术问题，本实用新型的自动络筒机直连式电动槽筒，包括槽筒，以及与槽筒固定连接的槽筒转轴，所述槽筒转轴上还固定安装有槽筒电机转子，该槽筒电机转子可旋转地设置于槽筒电机定子内，槽筒电机定子固定安装于络筒机箱体上。
采用上述结构后，由于槽筒和槽筒电机转子均固定安装于槽筒转轴上，使得槽筒与槽筒电机形成直接连接结构，从而大大精简了卷绕机构的机械结构，简化了传动路线，不仅具有传动准确，动作可靠的优势，而且运动功耗少，使用寿命长。也由于采用了这种槽筒和槽筒电机的直连方式，更能快速提供足够的槽筒转矩，且响应速度快，起动性能优越，尤其适应于自动络筒机槽筒的高速旋转，能够保证槽筒转速达到6700rpm以上，能够适应自动络筒机在捻接过程中的槽筒频繁急停、启动和缓慢倒纱等运行要求。
本实用新型的一种优选实施方式，所述槽筒电机转子和槽筒电机定子构成直流无刷电机。采用直流无刷电机不仅具有机械特性和调节特性优，效率高，转动惯量小，更便于自动络筒机槽筒的频繁动作，而且性能更加可靠，变速平稳，故障率低，便于维护和使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自动络筒机直连式电动槽筒作进一步详细说明。
图1是本实用新型自动络筒机直连式电动槽筒一种具体实施方式的结构视图。
图中，1-槽筒，2-槽筒转轴，3-隔套，4-伸出端轴承，5-络筒机箱体，6-槽筒电机定子，7-槽筒电机转子，8-支承座，9-后端轴承。
具体实施方式
在图1所示的自动络筒机直连式电动槽筒中，槽筒转轴2采用细长轴结构，该槽筒转轴2的伸出前端设置圆锥面，槽筒1的中心线位置上设置锥孔，槽筒转轴2和槽筒1以上述锥面相互固定连接。槽筒1采用整体铸造结构，其表面设置有螺旋沟槽，当然该槽筒1也可以其它常见的结构型式。槽筒转轴2向槽筒芯部的伸出端通过两只伸出端轴承4支承于络筒机箱体5的一侧，两只伸出端轴承4之间设置有隔套3。在与槽筒1安装端相对应的槽筒转轴2的另一端位置固定地装有槽筒电机转子7，该槽筒电机转子7可旋转地设置于槽筒电机定子6内，槽筒电机定子6则固定地安装于络筒机箱体5上。槽筒电机转子7的后端则通过后端轴承9和支承座8支承于络筒机箱体5上。槽筒电机转子7和槽筒电机定子6构成直流无刷电机。
上述仅举出了本实用新型一种优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可以作出许多改进和变换。如槽筒电机转子7与槽筒1的固定连接方式，不限于通过锥面连接，还可以采用其它常见的固定连接结构，包括有槽筒电机定子6和槽筒电机转子7的槽筒电机除采用直流无刷电机外，还可以是伺服电机或步进电机等等。因此，只要将槽筒直接固定安装于槽筒电机转子上的结构，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动络筒机直连式电动槽筒，包括槽筒(1)，以及与槽筒(1)固定连接的槽筒转轴(2)，其特征在于：所述槽筒转轴(2)上还固定安装有槽筒电机转子(7)，该槽筒电机转子(7)可旋转地设置于槽筒电机定子(6)内，槽筒电机定子(6)固定安装于络筒机箱体(5)上。
2.根据权利要求1所述的自动络筒机直连式电动槽筒，其特征在于：所述槽筒(1)通过圆锥面固定安装于槽筒转轴(2)的一端，槽筒电机转子(7)装于槽筒转轴(2)的另一端。
3.根据权利要求1或2所述的自动络筒机直连式电动槽筒，其特征在于：所述槽筒电机转子(7)和槽筒电机定子(6)构成直流无刷电机。
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|---|---|---|---|
| CN2010202927724U CN201761971U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 自动络筒机直连式电动槽筒 |
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| CN (1) | CN201761971U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650163A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-19 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 卷绕辊驱动结构及采用该卷绕辊的纺织机械 |
| CN109693968A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-30 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 卷绕辊测速单元及采用该卷绕辊的纺织机械 |
| CN109911697A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 便于走线的卷绕辊电机及采用该电机的纺织机械 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN2010202927724U patent/CN201761971U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110316 Termination date: 20150816 |
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