CN215289162U - 一种微型送纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型送纱器，包括端头螺钉、线轴、从动轮盖、底板、从动轮、主动轮、芯轴、卷簧、摩擦片、嵌块和锁紧螺钉；芯轴的一端固定于底板上，另一端固定有端头螺钉；主动轮位于底板内部，转动安装于芯轴上；线轴与芯轴转动连接；线轴的一端通过端头螺钉限位，另一端与从动轮盖固定连接；从动轮盖位于从动轮外侧，且与从动轮固定连接；从动轮转动安装于芯轴上；卷簧设置于从动轮内部，一端与从动轮固定连接，另一端与主动轮固定连接；至少一个嵌块均匀固定于底板的周向，嵌块开有内螺纹；锁紧螺钉的末端设置有摩擦片；摩擦片的末端设置有摩擦毡；锁紧螺钉与嵌块的内螺纹配合，末端的摩擦片能够与主动轮接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种微型送纱器。
背景技术
实现纤维束良好的退绕送纱是制备预制体的第一步，连续稳定的送纱有利于预制体成型和织造。目前送纱器种类繁多，常用于针织设备中，而且一般送纱器需要搭配电机和相应的传动机构，使得送纱器结构过于复杂；传统送纱器的功能多为储纱和防止打结，没有强调本身送纱的平稳性。申请号201710741329.7的文献公开了一种自动送纱器，驱动装置为外转子的无刷直流电机，在定子轴上设置转动的动子，通过动子带动送纱器实现送纱功能，但是没有考虑送纱速度的手动可调节性和送纱筒的轴向固定，这是送纱张力控制的第一步。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种微型送纱器。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，提供一种微型送纱器，其特征在于，该送纱器包括端头螺钉、线轴、从动轮盖、底板、从动轮、主动轮、芯轴、卷簧、摩擦片、嵌块和锁紧螺钉；
所述芯轴的一端固定于底板上，另一端固定有端头螺钉；主动轮位于底板内部，转动安装于芯轴上；线轴与芯轴转动连接；线轴的一端通过端头螺钉限位，另一端与从动轮盖固定连接；从动轮盖位于从动轮外侧，且与从动轮固定连接；从动轮转动安装于芯轴上；卷簧设置于从动轮内部，一端与从动轮固定连接，另一端与主动轮固定连接；至少一个嵌块均匀固定于底板的周向，嵌块开有内螺纹；锁紧螺钉的末端设置有摩擦片；摩擦片的末端设置有摩擦毡；锁紧螺钉与嵌块的内螺纹配合，末端的摩擦片能够与主动轮接触。
与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：
(1)本实用新型通过控制锁紧螺钉的拧入程度来手动控制主动轮的转速，实现手动调整送纱张力和送纱速度，不需要电机控制送纱。
(2)本实用新型结构简单，轻巧方便，体积小；可快速组装，适应性强，可操作性强，可调节性强；利于稳定连续的实际生产需求，适用于碳纤维等高性能纤维预制体的织造。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的主视图；
图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图；
图3为本实用新型的去掉线轴、从动轮盖和底板后的整体结构主视图；
图4为本实用新型图3的局部立体图；
图5为本实用新型图3的另一角度局部立体图；
图6为本实用新型的线轴的立体图；
图7为本实用新型的从动轮盖的立体图；
图8为本实用新型的从动轮盖的另一角度立体图；
图9为本实用新型的从动轮的立体图；
图10为本实用新型的卷簧的示意图；
图11为本实用新型的主动轮的立体图。
图中，端头螺钉1、线轴2、从动轮盖3、底板4、从动轮5、主动轮6、固定螺钉7、芯轴8、卷簧9、摩擦毡10、摩擦片11、嵌块12、锁紧螺钉13、凹槽201、第一凸块301、第二凸块302、插槽501。
具体实施方式
下面给出本实用新型的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本实用新型，不限制本申请权利要求的保护范围。
本实用新型提供了一种微型送纱器(简称送纱器)，其特征在于，该送纱器包括端头螺钉1、线轴2、从动轮盖3、底板4、从动轮5、主动轮6、固定螺钉7、芯轴8、卷簧9、摩擦片11、嵌块12和锁紧螺钉13；
所述芯轴8的一端通过固定螺钉7固定于底板4上，另一端固定有端头螺钉1；主动轮6位于底板4内部，通过轴承转动安装于芯轴8上；线轴2嵌套于芯轴8的外侧，通过轴套与芯轴8转动连接；线轴2的一端通过端头螺钉1限位，另一端与从动轮盖3固定连接；从动轮盖3位于从动轮5外侧，且与从动轮5固定连接；从动轮5通过轴承转动安装于芯轴8上；卷簧9设置于从动轮5内部，一端与从动轮5固定连接，另一端与主动轮6固定连接；若干个嵌块12固定于底板4上，嵌块12开有内螺纹；锁紧螺钉13的末端设置有摩擦片11；锁紧螺钉13穿过嵌块12，且与嵌块12的内螺纹配合，末端的摩擦片11能够与主动轮6接触。
优选地，线轴2的一端外表面上开有凹槽201；从动轮盖3的一端外表面上开有第一凸块301；凹槽201与第一凸块301配合，实现线轴2和从动轮盖3的可拆卸式插接固定连接，实现二者的同步运动。
优选地，线轴2的两端均为圆形板，一个圆形板的外表面上开有凹槽201。
优选地，从动轮盖3的内表面周向上开有第二凸块302；从动轮5的外表面周向上开有插槽501；第二凸块302与插槽501配合，实现从动轮盖3和从动轮5的可拆卸式插接固定连接，实现二者的同步运动。
优选地，摩擦片11的末端设置有摩擦毡10，用于与主动轮6接触，以增大摩擦阻力。
优选地，至少一个嵌块12均匀固定于底板4的周向。
优选地，固定螺钉7为平头螺钉。
本实用新型的工作原理和工作流程是：
将纱筒固定放置于线轴2上，开始送纱工序，外部动力带动线轴2转动，线轴2的转速即为送纱速度；线轴2转动带动从动轮盖3转动，进而带动从动轮5转动，压紧卷簧9，压紧到一定程度至卷簧9不再形变，卷簧9储存弹性势能，此时通过卷簧9带动主动轮6转动，持续送纱过程。
当需要调整送纱转速时，拧动锁紧螺钉13，使得锁紧螺钉13沿嵌块12的内螺纹向靠近主动轮6的方向运动，进而与主动轮6接触；通过锁紧螺钉13调整摩擦毡10与主动轮6的接触程度，进而调整主动轮6受到的摩擦阻力；主动轮6的转速受到摩擦阻力影响产生变化，主动轮6通过卷簧9控制从动轮5的转速，从动轮5的转速控制从动轮盖3的转速，从动轮盖3的转速控制线轴2的转速，即可调整送纱速度。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。
Claims (4)
1.一种微型送纱器，其特征在于，该送纱器包括端头螺钉、线轴、从动轮盖、底板、从动轮、主动轮、芯轴、卷簧、摩擦片、嵌块和锁紧螺钉；
所述芯轴的一端固定于底板上，另一端固定有端头螺钉；主动轮位于底板内部，转动安装于芯轴上；线轴与芯轴转动连接；线轴的一端通过端头螺钉限位，另一端与从动轮盖固定连接；从动轮盖位于从动轮外侧，且与从动轮固定连接；从动轮转动安装于芯轴上；卷簧设置于从动轮内部，一端与从动轮固定连接，另一端与主动轮固定连接；至少一个嵌块均匀固定于底板的周向，嵌块开有内螺纹；锁紧螺钉的末端设置有摩擦片；摩擦片的末端设置有摩擦毡；锁紧螺钉与嵌块的内螺纹配合，末端的摩擦片能够与主动轮接触。
2.根据权利要求1所述的微型送纱器，其特征在于，线轴的一端外表面上开有凹槽；从动轮盖的一端外表面上开有第一凸块；凹槽与第一凸块配合，实现线轴和从动轮盖的可拆卸式固定连接，实现二者的同步运动。
3.根据权利要求1或2所述的微型送纱器，其特征在于，线轴的两端均为圆形板，圆形板的外表面上开有凹槽。
4.根据权利要求1所述的微型送纱器，其特征在于，从动轮盖的内表面周向上开有第二凸块；从动轮的外表面周向上开有插槽；第二凸块与插槽配合，实现从动轮盖和从动轮的可拆卸式固定连接，实现二者的同步运动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121631970.3U CN215289162U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种微型送纱器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215289162U true CN215289162U (zh) | 2021-12-24 |
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| CN202121631970.3U Active CN215289162U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种微型送纱器 |
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121631970.3U patent/CN215289162U/zh active Active
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