CN201801184U - 托盘周转升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了托盘周转升降机,包括钢骨架、升降式输送机,钢骨架外面设置有安全护罩,钢骨架顶部安装有马达驱动装置,马达驱动装置上安装链条,链条一端设置安装配重,另一端设置安装升降架,升降架里设置有动力滚道机,升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机,升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。本实用新型托盘周转升降机具有可传输货物覆盖面广,自带内周转用金属托盘,不需要货物自带托盘,小车、周转箱、托盘、包装箱、软袋等都可以自由升降传输;传输效率高,承载大等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机械,尤其涉及一种托盘周转升降机。
背景技术
目前国内使用的货物提升机械普遍采用货梯,在性能上存在许多缺陷:如必须自身带有托盘,输送货物有局限性;输送效率低,呼叫后人工需要等待;需要人工到升降机上搬运货物;需要专用机械室、地下坑道和竖直井道,某些建筑无法实现;每年需要定期上报质量监督局进行安全检查而增加开支。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种输送率高、自动化程度高、承载大的托盘周转升降机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:托盘周转升降机,包括钢骨架、升降式输送机,钢骨架外面设置有安全护罩,钢骨架顶部安装有马达驱动装置,马达驱动装置上安装链条,链条一端设置安装配重,另一端设置安装升降架,升降架里设置有动力滚道机,升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机,升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。
所述链条为四条平行的链条。
所述动力滚道机为双层动力滚道机,所述过度滚筒输送机为双层过度滚筒输送机。
所述升降机上还设有电气保护和检测元件以及PLC的控制箱。
所述安全护罩为安全护罩板或安全护罩网。
本实用新型托盘周转升降机可传输货物覆盖面广,自带内周转用金属托盘,不需要货物自带托盘,小车、周转箱、托盘、包装箱、软袋等都可以自由升降传输;传输效率高,一般来说一台可相当2~4台货梯传送效率,并与货架系统、自动仓库系统、无人搬运系统(AGV),能够实现无缝信号对接,在整体物流中心的设计环节中提高自动化程度;作业效率高,无需呼叫等待,将货物运到指定位置后即可离开,货物会自动进入并到达指定位置,省去等待货梯门开的时间,并且不需要人工到货梯内搬运货物;承载大,负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型;新老建筑均有可能安装本托盘周转式升降机,不需要机械室、地下坑道和竖直井道,采用独立框架结构,安装灵活,适应区域更广泛;不需要定期进行安检,由于输送机械设备,无需遵守货梯相关法律规定,因涉及区域不同,规定的标准也不同。本托盘周转式升降机采用智能化输送控制,在触摸屏上设置好去往楼层后将货物放到托盘上,会自动识别并传输到指定楼层中的货架系统、自动仓库系统、无人搬运系统等的指定位置;并设有全自动检测保护及控制系统是指采用PLC智能控制,由于本托盘周转式升降机,在工作期间不需要人工控制参与,全部由自动检测控制系统进行控制,并且带有各种违规状态检测保护功能;货物状态异常检出:带有重量检测传感器,检测传输物料是否超限;上升异常检测在升降机内部除最上层以外,其入口上部均设有检测传感器,随时监测升降机在上升过程中的状态,如有货物倾倒等异常发生,升降机随即停止运行,避免了不必要的损失;各个楼层的升降机入口处下方,亦安装有传感器,检测货物是否探出异常;升降机下部所设置的监测装置,随时监测其下降过程托盘上的货物状态是否异常,托盘周转式升降机作业效率高是指无需呼叫等待,将货物运到指定位置托盘上后即可离开, 托盘会带着货物自动进入提升机,并到达指定楼层位置,省去等待货梯门开的时间,可以布置多楼层,并且每个楼层均可以设置前后双开门式,可以配置成多个楼层多个出口的复杂结构,如C、Z、F、E等众多规格,更不需要人工到货梯内搬运货物,因而极大地提高了工作效率,承载大,负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型,采用各种规格提升链条能满足不同重量机型设计,电梯专用导轨,侧垂式配重铁,专业变频制动马达等配置。滚筒输送机采用两端轴枕固定方式,并附有滚筒轴承保护板,增强了叉车意外撞击以及货物冲击的能力。驱动链条采用双滚筒头尾衔接传动方式,使链条与链齿轮之间的传动磨合更加合理,减少了跳齿现象的发生,使传动系数更加优秀顺畅。能轻松满足高速运行及大负载输送功能,钢骨架机构是指整体支撑采用钢骨架,分体式结构,在钢骨架外面安装可拆卸的安全护罩板或网,这样设计使安装和维修都非常方便,适合众多建筑空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型托盘周转升降机主视图;
图2是本实用新型托盘周转升降机侧视图;
图3是本实用新型托盘周转升降机托盘结构示意图;
图4是本实用新型托盘周转升降机非常报警示意图;
图5是本实用新型托盘周转升降机非常报警示意图;
图6是本实用新型托盘周转升降机非常报警示意图;
图7是本实用新型托盘周转升降机非常报警示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,托盘周转升降机包括钢骨架1、安全护罩2、马达驱动装置3、链条4、配重5、升降架6、动力滚道机7、升降式输送机8、滚筒输送机9、托盘10、检测元件11、PLC控制箱12和电气保护元件(图中未示),该动力滚道机为双层动力滚道机,该滚筒输送机为双层滚筒输送机,该安全护罩为安全护罩板或安全护罩网,钢骨架1构成起框架,外面封装安全护罩板或安全护罩网2,顶部安装马达驱动装置3,驱动装置上安装四条平行的链条4,链条一端设置安装一组配重5,另一端设置安装升降架6,升降架里设置双层动力滚道机7,各物料通口设置升降式输送机一套8,升降式输送机8与升降机之间衔接双层过渡滚筒输送机9,每层升降式输送机8、双层过渡滚筒输送机下层、升降架内双层滚道机下层各存放一件专用托盘10,并配有电气保护元件、检测元件11若干及带有PLC的控制箱12形成整机自动化控制。
本实用新型托盘周转升降机的工作过程为:将小车推入升降式输送机8上的托盘10上,升降式输送机提升起来并将托盘10传送到滚筒输送机9上层上,升降式输送机下降;升降架6中的动力滚道机7下层的托盘10会通过滚筒输送机9下层一直输送到升降式输送机8上准备下一货物的进入;而滚筒输送机9上层上的托盘10带着小车进入升降架6中的动力滚道机7上层;通过马达驱动装置3带动链条4牵引升降架6将货物运到指定楼层口停止;升降架6中的动力滚道机7上层的托盘10传送到滚筒输送机9的上层上,而同时升降式输送机8上的托盘10通过辊道输送机9下层进入到升降架6中的动力滚道机7下层;升降式输送机8提升起来承接滚筒输送机9上层的带有小车的托盘10;升降式输送机8下降,拉出小车;以上为一个工作循环。
如图4、图5、图6、图7所示,为托盘周转升降机的非常报警系统,该非 常报警就是在设备异常时由电气保护元件和检测元件11共同作用进行报警,图4中检测元件11是进行宽度和高度检测,图5中检测元件11对上升异常进行检测,图6中检测元件11对下降异常进行检测,图7中检测元件11对输入异常进行检测。
Claims (5)
1.托盘周转升降机,其特征在于:包括钢骨架、升降式输送机,钢骨架外面设置有安全护罩,钢骨架顶部安装有马达驱动装置,马达驱动装置上安装链条,链条一端设置安装配重,另一端设置安装升降架,升降架里设置有动力滚道机,升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机,升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。
2.根据权利要求1所述托盘周转升降机,其特征在于:所述链条为四条平行的链条。
3.根据权利要求1所述托盘周转升降机,其特征在于:所述动力滚道机为双层动力滚道机,所述滚筒输送机为双层过度滚筒输送机。
4.根据权利要求1所述托盘周转升降机,其特征在于:升降机上还设有电气保护和检测元件以及PLC控制箱。
5.根据权利要求1所述托盘周转升降机,其特征在于:所述安全护罩为安全护罩板或安全护罩网。
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