CN201800262U - 生物质燃料成型机用下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料成型机用下料装置,包括机架、连接体、下料减速机、减速机链轮、从动链轮、下料转动盘、挡料架和挡料器,所述下料减速机连接到减速机链轮,减速机链轮连接到从动链轮,所述从动链轮和下料转动盘安装在连接体上,所述挡料架和挡料器安装在机架上,所述连接体安装在挡料架上。本实用新型采用下料减速机及链传动带动下料转动盘转动,效益避免了传统振动结构中噪声大的问题,且下料均匀、可靠,结构简单。

Description

生物质燃料成型机用下料装置
【技术领域】
本实用新型涉及生物质燃料成型机领域,尤其涉及生物质燃料成型机用下料装置。
【技术背景】
在我国农村,对农作物秸秆的处理主要有三种方式:第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理,这样不但将有用的资源白白废弃,而且会造成环境污染。第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料,这种未处理过的燃料燃烧效率低,浪费严重。第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料,一般不粉碎或者只作初步粉碎,牲畜食用用不能完全消化。
基于以上因素,为了更充分地利用农作物秸秆,在最近几年人们发明了生物质燃料成型机,能够将秸秆经粉碎、挤压后造粒,用作燃料或饲料,大大提高了秸秆的利用效率。
目前,生物质燃料成型机中下料部分都是采用振动电机进行下料,噪声很大,下料不均匀,影响了效率效率及质量。
【发明内容】
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题,提出一种生物质燃料成型机用下料装置,能够降低噪声,且下料均匀。
为实现上述目的,本实用新型专利提出了一种生物质燃料成型机用下料装置,包括机架、连接体、下料减速机、减速机链轮、从动链轮、下料转动盘、挡料架和挡料器,所述下料减速机连接到减速机链轮,减速机链轮连接到从动链轮,所述从动链轮和下料转动盘安装在连接体上,所述挡料架和挡料器安装在机架上,所述连接体安装在挡料架上。
作为优选,所述连接体采用套筒安装在挡料架上,结构简单,安装方便。
作为优选,所述挡料架倾斜设置,能够更好地下料。
作为优选,所述从动链轮采用紧固螺钉安装在连接体上,结构简单,成本低。
作为优选,所述下料转动盘采用内六角圆柱螺钉安装在连接体上,结构简单,安装方便,连接牢固。
作为优选,所述下料减速机采用链条连接到减速机链轮,结构简单,成本低。
本实用新型专利的有益效果:本实用新型采用下料减速机及链传动带动下料转动盘转动,效益避免了传统振动结构中噪声大的问题,且下料均匀、可靠,结构简单。
【附图说明】
图1是本实用新型生物质燃料成型机用下料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,生物质燃料成型机用下料装置,包括机架7、连接体9、下料减速机6、减速机链轮4、从动链轮3、下料转动盘2、挡料架5和挡料器10,所述下料减速机6连接到减速机链轮4,减速机链轮4连接到从动链轮3,所述从动链轮3和下料转动盘2安装在连接体9上,所述挡料架5和挡料器10安装在机架7上,所述连接体9安装在挡料架5上。
所述连接体9采用套筒8安装在挡料架5上,结构简单,安装方便。所述挡料架5倾斜设置,能够更好地下料。所述从动链轮3采用紧固螺钉安装在连接体9上,结构简单,成本低。所述下料转动盘2采用内六角圆柱螺钉安装在连接体9上,结构简单,安装方便,连接牢固。所述下料减速机6采用链条连接到减速机链轮4,结构简单,成本低。下料转动盘2为空心,主动轴1从中穿过,解决了主动轴1的安装问题。
工作时,下料减速机6通过减速机链轮4带动从动链轮3转动,从而带动下料转动盘2转动,带动物料转动,挡料架5防止物料被甩出,挡料器10阻挡物料继续旋转,将物料推下下料转动盘2,完成下料工作。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:包括机架、连接体、下料减速机、减速机链轮、从动链轮、下料转动盘、挡料架和挡料器,所述下料减速机连接到减速机链轮,减速机链轮连接到从动链轮,所述从动链轮和下料转动盘安装在连接体上,所述挡料架和挡料器安装在机架上,所述连接体安装在挡料架上。
2.如权利要求1所述的生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:所述连接体采用套筒安装在挡料架上。
3.如权利要求1所述的生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:所述挡料架倾斜设置。
4.如权利要求1所述的生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:所述从动链轮采用紧固螺钉安装在连接体上。
5.如权利要求1所述的生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:所述下料转动盘采用内六角圆柱螺钉安装在连接体上。
6.如权利要求1所述的生物质燃料成型机用下料装置,其特征在于:所述下料减速机采用链条连接到减速机链轮。
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