CN201799919U - 轮胎再制造打磨机摆臂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎再制造打磨机摆臂机构,该摆臂机构包括底架、摆臂、转动架、摆臂转盘和支撑转盘;摆臂转盘和转动架通过导轨安装在底架上;摆臂与摆臂转盘之间设有调整摆臂绕摆臂转盘转动半径的移动机构;摆臂的一端套装在摆臂转盘上,另一端安装在支撑转盘上;支撑转盘通过导轨安装在转动架上,转动架上设有摆臂转动机构。本实用新型结构简单,通过支撑转盘对摆臂起支撑作用,避免了摆臂的悬空状态,提高了摆臂的强度,保证了加工质量,同时通过摆臂转动机构可以实现摆臂的自动转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于橡胶轮胎翻新过程中打磨工序的轮胎打磨设备,尤其涉及轮胎打磨设备中的摆臂机构,属于轮胎翻新打磨技术领域。
背景技术
轮胎翻新就是将被磨去和破损的部分经特殊工艺处理,换上新的橡胶结合体,使破损轮胎成为一条完整的轮胎,其工艺过程一般是先将旧轮胎胎冠打磨至最佳的尺寸,再将经高压成型的胎面胶包覆于经打磨处理的旧轮胎的胎体表面,经硫化粘合成为一体。
轮胎翻新打磨机是用于打磨旧轮胎表面的设备。现有轮胎翻新打磨机的结构主要包括机架、刀头、刀头移动装置、轮胎安装卡盘、轮胎转动装置和电器控制装置。刀头通过刀头架安装在刀头移动装置上。旧轮胎首先安装在机架上的轮胎安装卡盘上,再在轮胎转动装置的带动下转动,刀头转动,同时刀头移动装置带动刀头架及其上的刀头移动。为了打磨出效果理想的轮胎表面,刀头架的移动轨迹要符合轮胎胎体断面外部轮廓的形状。刀头移动装置包括转盘、摆臂和移动机构,摆臂的一端安装在转盘上,摆臂可随转盘转动,转盘安装在机架上,摆臂上设有移动机构,通过移动机构可以调整刀头的转动半径,从而打磨出具有符合轮胎断面外部轮廓弧度要求的弧形面。
上述现有轮胎翻新打磨机中的摆臂安装刀头的一端下面无支撑,呈悬空状态,在轮胎打磨过程中容易造成下垂弯曲,发生刀头颤动,不但影响打磨面的粗糙度,而且打磨出的轨迹也不符合要求,还会导致校正和维修工作量加大。还有摆臂是靠人工推动绕转盘转动,劳动强度大,效率低,打磨效果不理想。
发明内容
本实用新型针对现有轮胎翻新打磨机存在的不足,提供一种结构简单、能够自动转动且强度高的轮胎再制造打磨机摆臂机构。
本实用新型的轮胎再制造打磨机摆臂机构采用下述技术方案:
该轮胎再制造打磨机摆臂机构包括底架、摆臂、转动架、摆臂转盘和支撑转盘;摆臂转盘和转动架通过导轨安装在底架上;摆臂与摆臂转盘之间设有调整摆臂绕摆臂转盘转动半径的移动机构;摆臂的一端套装在摆臂转盘上,另一端安装在支撑转盘上;支撑转盘通过导轨安装在转动架上,转动架上设有摆臂转动机构。
摆臂转盘和支撑转盘均由套装在一起能够相对转动的上下两部分组成。
摆臂转盘与底架之间设有丝杠螺母副移动机构,以调整摆臂上刀头架的位置。
调整摆臂绕摆臂转盘转动半径的移动机构采用齿轮齿条机构,齿条安装在摆臂上,齿轮安装在固定于摆臂转盘上的减速电机上。通过齿轮齿条的啮合带动摆臂在摆臂转盘上移动,可改变摆臂的刀头架一端离开摆臂转盘圆心的距离。
摆臂转动机构为丝杠螺母副移动机构,包括减速电机、丝杠和螺母,丝杠安装在转动架上,螺母安装在支撑转盘上,减速电机与丝杠连接。
本实用新型结构简单,通过支撑转盘对摆臂起支撑作用,避免了摆臂的悬空状态,提高了摆臂的强度,保证了加工质量,同时通过摆臂转动机构可以实现摆臂的自动转动。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座,2、底架、3、摆臂,4、转动架,5、电机,6、丝杠,7、螺母,8、支撑转盘,9、导轨,10、导轨,11、刀头架,12、移动机构,13、摆臂转盘,14、转盘导轨。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的轮胎再制造打磨机摆臂机构
主要包括底架2、摆臂3、转动架4、摆臂转盘13和支撑转盘8。摆臂转盘13和支撑转盘8的结构一样,均由套装在一起上下两部分组成,上下两部分能够相对转动。摆臂3的一端套装在摆臂转盘13上,另一端安装在支撑转盘8的上部分。摆臂3位于支撑转盘8的一端上面安装有刀头架11,刀头架11用于安装打磨轮胎胎面的刀头。摆臂转盘13和转动架4均通过转盘导轨14安装在底架2上。摆臂转盘13与底架2之间设有丝杠螺母副移动机构(图中未画出),通过该丝杠螺母副移动机构摆臂转盘13可沿转盘导轨14移动,以调整摆臂3上刀头架11的位置。摆臂3与摆臂转盘13之间设有调整摆臂3绕摆臂转盘13转动半径的移动机构12,移动机构12采用齿轮齿条机构,齿条安装在摆臂3上,安装在摆臂转盘13上的减速电机带动齿轮转动,通过齿轮齿条的啮合带动摆臂3在摆臂转盘13上移动,改变摆臂3的刀头架11一端离开摆臂转盘13圆心的距离,即改变打磨轮胎的弧度。支撑转盘8通过导轨10安装在转动架4上。转动架4上设有摆臂转动机构,该摆臂转动机构包括减速电机5、丝杠6和螺母7,减速电机5与丝杠6连接,丝杠6与螺母7连接,螺母7安装在支撑转盘8的下部分,减速电机5带动丝杠6转动,丝杠6带动螺母及支撑转盘8上的各部件沿导轨10移动,移动的同时,由于摆臂转盘13对摆臂3的限制,转动架4也会沿转盘导轨14移动,刀头同时纵向和横向移动,支撑转盘8的上端受力转动,从而完成刀头的自动弧面加工。
可在摆臂3上设置标尺,以确定刀头的转动半径。底架2通过导轨9安装在轮胎翻新打磨机的底座1上,可以通过手动或机动沿导轨9在底座1上移动,以调整刀头的纵向位置。
Claims (5)
1.一种轮胎再制造打磨机摆臂机构,包括底架、摆臂、转动架、摆臂转盘和支撑转盘;其特征是:摆臂转盘和转动架通过导轨安装在底架上;摆臂与摆臂转盘之间设有调整摆臂绕摆臂转盘转动半径的移动机构;摆臂的一端套装在摆臂转盘上,另一端安装在支撑转盘上;支撑转盘通过导轨安装在转动架上,转动架上设有摆臂转动机构。
2.根据权利要求1所述的轮胎再制造打磨机摆臂机构,其特征是:所述摆臂转盘和支撑转盘均由套装在一起能够相对转动的上下两部分组成。
3.根据权利要求1所述的轮胎再制造打磨机摆臂机构,其特征是:所述摆臂转盘与底架之间设有丝杠螺母副移动机构,以调整摆臂上刀头架的位置。
4.根据权利要求1所述的轮胎再制造打磨机摆臂机构,其特征是:所述调整摆臂绕摆臂转盘转动半径的移动机构采用齿轮齿条机构,齿条安装在摆臂上,齿轮安装在固定于摆臂转盘上的减速电机上。
5.根据权利要求1所述的轮胎再制造打磨机摆臂机构,其特征是:所述摆臂转动机构为丝杠螺母副移动机构,包括减速电机、丝杠和螺母,丝杠安装在转动架上,螺母安装在支撑转盘上,减速电机与丝杠连接。
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