CN201799636U - 一种电动卡盘 - Google Patents
一种电动卡盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201799636U CN201799636U CN2010202793946U CN201020279394U CN201799636U CN 201799636 U CN201799636 U CN 201799636U CN 2010202793946 U CN2010202793946 U CN 2010202793946U CN 201020279394 U CN201020279394 U CN 201020279394U CN 201799636 U CN201799636 U CN 201799636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- reduction gearing
- electric
- seat
- drive plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电动卡盘，包括卡盘体、卡盘盖，在卡盘体内设有与卡盘盖一体连接的卡盘座，在卡盘体及卡盘盖的上设有开口槽，在开口槽内设有卡爪，在卡盘体内设有丝盘，丝盘套装在卡盘座的外部，丝盘上靠近卡盘盖的一侧设有螺旋凸台，卡爪上设有与螺旋凸台相配合的弧形槽，丝盘的另一侧固接有齿盘，该齿盘连接有电力驱动装置，使用时，电力驱动装置通过一系列减速装置将动力传动到从动齿轮上并驱动齿盘转动，该齿盘带动丝盘转动，丝盘然后带动三个卡爪向中心移动并将工件夹紧，本实用新型无噪音，耗能低，其用电量是其他自动卡盘的用电量的5～10％，卡爪行程大，工作范围广，制作简单、安装方便，工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于车、铣床的夹装工具，具体的说，涉及一种提高生产效率的电动卡盘。
背景技术
目前，车、铣床使用的卡盘，一般是采用手柄螺栓对卡爪进行松紧，每加工一件工件，就需要人工松卸一遍卡爪，工人的劳动量较大，且工作效率较低，为了改进上述缺陷，目前市场上也出现了利用液压或气动来进行松紧卡爪的卡盘，但是这两种方式普遍存在制造工艺复杂、成本高、卡爪行程小，对工件的大小尺寸限制较多，且耗电量较多、噪音大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能够降低生产成本、提高工作效率、节省能耗的电动卡盘。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种电动卡盘，包括卡盘体、卡盘盖，在卡盘体内设有与卡盘盖一体连接的卡盘座，在卡盘体及卡盘盖的上设有开口槽，在开口槽内设有卡爪，在卡盘体内设有丝盘，所述丝盘套装在卡盘座的外部，所述丝盘上靠近卡盘盖的一侧设有螺旋凸台，所述卡爪上设有与螺旋凸台相配合的弧形槽，所述丝盘的另一侧固接有齿盘，该齿盘连接有电力驱动装置。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进；
所述电力驱动装置包括安装在卡盘体内的传动盘和磁力电机座，所述传动盘的一侧设有电机转子，在电机转子上安装有电机动力输出轴；在磁力电机座上靠近传动盘的一侧设有沉槽，在沉槽内设有电机定子，所述电机转子位于沉槽内并与电机定子相对设置。
进一步改进：
所述电机定子包括呈环形排列在沉槽内的若干个磁铁片，在沉槽内设有碳刷，在磁力电机座的外侧设有环形凸台，在环形凸台的外圆周上设有环形铜片，所述环形铜片与碳刷之间通过导线电连接。
更进一步改进：
所述磁力电机座的外侧设有与机床体固定连接的圆盘，在圆盘内与环形铜片对应的位置设有通电碳刷。
进一步改进：
所述电机动力输出轴的另一端穿过传动盘并安装有主动齿轮，主动齿轮与齿盘之间设有减速装置。
另一种改进：
所述减速装置包括一级减速装置、二级减速装置和三级减速装置。
进一步改进：
所述一级减速装置包括设置在中间齿轮座和传动盘之间的一级传动轴，在一级传动轴上设有与主动齿轮相啮合的第一减速齿轮和与二级减速装置传动连接的第二减速齿轮。
进一步改进：
所述二级减速装置包括设置在中间齿轮座和传动盘之间的二级传动轴，在二级传动轴上安装有与第二减速齿轮相啮合的第三减速齿轮和与三级减速装置传动连接的第四减速齿轮。
进一步改进：
所述三级减速装置包括设置在中间齿轮座和传动盘之间的三级传动轴，在三级传动轴上安装有与第四减速齿轮相啮合的第五减速齿轮，所述三级传动轴的一端穿过中间齿轮座并安装有从动齿轮，所述从动齿轮与齿盘啮合传动。
本实用新型采用上述方案，当需要夹紧工件时，只需将通电碳刷进行通电，该电为24伏电压，对人体不会产生伤害，通电碳刷通过环形铜片和导线将电能输送给电机碳刷，电机碳刷通电使磁铁形成电磁场，驱动电机转子转动，安装在电机转子上的电机动力输出轴通过一系列减速装置将动力传动到从动齿轮上并驱动齿盘转动，该齿盘带动丝盘转动，丝盘然后带动三个卡爪向中心移动并将工件夹紧，当需要松开工件时，只需将属于通电碳刷的电源开关打到反转即可。
本实用新型无噪音，耗能低，其用电量是其他自动卡盘的用电量的5～10％，卡爪行程大，工作范围广，制作简单、安装方便，工作效率较高。
下面结合附图和实施例对本实用新型专利作进一步的说明：
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图2为附图1的右视图；
附图3为本实用新型实施例中卡爪的结构示意图；
附图4为本实用新型实施例中卡爪盘的结构示意图；
附图5为附图1中的A-A向剖视图；
附图6为附图1中的B-B向剖视图。
图中：1-卡盘体；2-丝盘；3-螺旋凸台；4-卡盘座；5-开口槽；6-弧形槽；7-导轨；8-导向槽；9-卡爪；10-卡盘盖；11-齿盘；12-从动齿轮；13-中间齿轮座；14-三级传动轴；15-第五减速齿轮；16-二级传动轴；17-第四减速齿轮；18-第三减速齿轮；19-第二减速齿轮；21-第一减速齿轮；20-一级传动轴；22-传动盘；23-磁力电机座，24-圆盘，25-通电碳刷，26-环形铜片；27-环形凸台；28-电机碳刷；29-导线；30-电机转子；31-磁铁片；32-轴承；33-电机动力输出轴；34-主动齿轮；35-沉槽。
具体实施方式
实施例，如图1、图2所示，一种电动卡盘，包括卡盘体1、卡盘盖10，在卡盘体1内设有与卡盘盖10一体连接的卡盘座4，在卡盘体1及卡盘盖10的上均匀设有三个开口槽5，在开口槽5内分别设有卡爪9，所述卡爪9的两侧沿径向设有导向槽8，所述开口槽5内设有与导向槽8相配合的导轨7。
在卡盘体1内设有丝盘2，所述丝盘2套装在卡盘座4的外部。
如图4所示，所述丝盘2上靠近卡盘盖10的一侧设有螺旋凸台3。
如图3所示，所述卡爪9上设有与螺旋凸台3相配合的弧形槽6，所述丝盘2的另一侧固接有齿盘11，该齿盘11连接有电力驱动装置。
如图1所示，所述电力驱动装置包括安装在卡盘体内的传动盘22和磁力电机座23，所述传动盘22的一侧设有电机转子30，在电机转子30上安装有电机动力输出轴33；电机动力输出轴33与力电机座23之间通过轴承32转动连接，在磁力电机座23上靠近传动盘22的一侧设有沉槽35，在沉槽35内设有电机定子，所述电机转子30位于沉槽35内并与电机定子相对设置。
如图6所示，所述电机定子包括呈环形排列在沉槽35内的若干个磁铁片31，在沉槽35内设有碳刷28。
如图1所示，在磁力电机座23的外侧设有环形凸台27，在环形凸台27的外圆周上设有环形铜片26，所述环形铜片26与碳刷28之间通过导线29电连接。
所述磁力电机座23的外侧设有与机床体固定连接的圆盘24，在圆盘34内与环形铜片26对应的位置设有通电碳刷25。
所述电机动力输出轴33的另一端穿过传动盘22并安装有主动齿轮34，主动齿轮34与齿盘11之间设有减速装置，电机动力输出轴33与传动盘22之间通过轴承32转动连接。
所述减速装置包括一级减速装置、二级减速装置和三级减速装置。
如图5所示，所述一级减速装置包括设置在中间齿轮座13和传动盘22之间的一级传动轴20，在一级传动轴20上设有与主动齿轮34相啮合的第一减速齿轮21和与二级减速装置传动连接的第二减速齿轮19。
所述二级减速装置包括设置在中间齿轮座13和传动盘22之间的二级传动轴16，在二级传动轴16上安装有与第二减速齿轮19相啮合的第三减速齿轮18和与三级减速装置传动连接的第四减速齿轮17。
所述三级减速装置包括设置在中间齿轮座13和传动盘22之间的三级传动轴14，在三级传动轴14上安装有与第四减速齿轮17相啮合的第五减速齿轮15，所述三级传动轴14的一端穿过中间齿轮座13并安装有从动齿轮12，所述从动齿轮12与齿盘11啮合传动。
当需要夹紧工件时，只需将通电碳刷25进行通电，该电为24伏电压，对人体不会产生伤害，通电碳刷22通过环形铜片26和导线29将电能输送给电机碳刷28，电机碳刷28通电使磁铁形成电磁场，驱动电机转子转动，安装在电机转子上的电机动力输出轴33通过一系列减速装置将动力传动到从动齿轮12上并驱动齿盘11转动，该齿盘11带动丝盘2转动，丝盘2然后带动三个卡爪9向中心移动并将工件夹紧，当需要松开工件时，只需将控制通电碳刷的电源开关打到反转即可。
Claims (9)
1.一种电动卡盘，包括卡盘体(1)、卡盘盖(10)，在卡盘体(1)内设有与卡盘盖(10)一体连接的卡盘座(4)，在卡盘体(1)及卡盘盖(10)的上设有开口槽(5)，在开口槽(5)内设有卡爪(9)，在卡盘体(1)内设有丝盘(2)，所述丝盘(2)套装在卡盘座(4)的外部，所述丝盘(2)上靠近卡盘盖(10)的一侧设有螺旋凸台(3)，所述卡爪(9)上设有与螺旋凸台(3)相配合的弧形槽(6)，其特征在于：所述丝盘(2)的另一侧固接有齿盘(11)，该齿盘(11)连接有电力驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述电力驱动装置包括安装在卡盘体内的传动盘(22)和磁力电机座(23)，所述传动盘(22)的一侧设有电机转子(30)，在电机转子(30)上安装有电机动力输出轴(33)；在磁力电机座(23)上靠近传动盘(22)的一侧设有沉槽(35)，在沉槽(35)内设有电机定子，所述电机转子(30)位于沉槽(35)内并与电机定子相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述电机定子包括呈环形排列在沉槽(35)内的若干个磁铁片(31)，在沉槽(35)内设有电机碳刷(28)，在磁力电机座(23)的外侧设有环形凸台(27)，在环形凸台(27)的外圆周上设有环形铜片(26)，所述环形铜片(26)与电机碳刷(28)之间通过导线(29)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述磁力电机座(23)的外侧设有与机床体固定连接的圆盘(24)，在圆盘(24)内与环形铜片(26)对应的位置设有通电碳刷(25)。
5.根据权利要求2所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述电机动力输出轴(33)的另一端穿过传动盘(22)并安装有主动齿轮(34)，主动齿轮(34)与齿盘(11)之间设有减速装置。
6.根据权利要求5所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述减速装置包括一级减速装置、二级减速装置和三级减速装置。
7.根据权利要求6所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述一级减速装置包括设置在中间齿轮座(13)和传动盘(22)之间的一级传动轴(20)，在一级传动轴(20)上设有与主动齿轮(34)相啮合的第一减速齿轮(21)和与二级减速装置传动连接的第二减速齿轮(19)。
8.根据权利要求7所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述二级减速装置包括设置在中间齿轮座(13)和传动盘(22)之间的二级传动轴(16)，在二级传动轴(16)上安装有与第二减速齿轮(19)相啮合的第三减速齿轮(18)和与三级减速装置传动连接的第四减速齿轮(17)。
9.根据权利要求8所述的一种电动卡盘，其特征在于：所述三级减速装置包括设置在中间齿轮座(13)和传动盘(22)之间的三级传动轴(14)，在三级传动轴(14)上安装有与第四减速齿轮(17)相啮合的第五减速齿轮(15)，所述三级传动轴(14)的一端穿过中间齿轮座(13)并安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与齿盘(11)啮合传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202793946U CN201799636U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种电动卡盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202793946U CN201799636U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种电动卡盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201799636U true CN201799636U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202793946U Expired - Fee Related CN201799636U (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 一种电动卡盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201799636U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439350A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 常熟市贝特机电制造有限公司 | 一种卡盘 |
| CN109733960A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-10 | 朝阳三创新产品制造有限公司 | 一种可变化卡口同心锁紧的卷取安全卡盘 |
-
2010
- 2010-08-03 CN CN2010202793946U patent/CN201799636U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439350A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 常熟市贝特机电制造有限公司 | 一种卡盘 |
| CN109733960A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-10 | 朝阳三创新产品制造有限公司 | 一种可变化卡口同心锁紧的卷取安全卡盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203817426U (zh) | 机床加工中心双驱动刀盘装置 | |
| CN201565673U (zh) | 转子表面去毛刺机去毛刺装置 | |
| CN206839609U (zh) | 一种具有减速机构的旋转装置 | |
| CN201493528U (zh) | 一种改进型龙门铣床节能动力传动装置 | |
| CN201511299U (zh) | 电机磁钢内孔磨削系统 | |
| CN201799636U (zh) | 一种电动卡盘 | |
| CN204321714U (zh) | 用于数控车铣复合加工中心的多动力头装置 | |
| CN202317191U (zh) | 一种衬套轴向油槽铣削铣床 | |
| CN212044724U (zh) | 一种基于滑台的工业机器人 | |
| CN101352862B (zh) | 数控液压双卡轴旋切机刀架进给装置 | |
| CN201644844U (zh) | 一种永磁同步电机驱动的电动卡盘 | |
| CN201880963U (zh) | 一种自动钻床的刀架结构 | |
| CN206527567U (zh) | 一种用于高精度主动齿轮车削的夹具工装 | |
| CN202114297U (zh) | 一种无碳刷电钻 | |
| CN210830387U (zh) | 一种四轴分速器 | |
| CN201603898U (zh) | 一种电动工具传动机构 | |
| CN221064465U (zh) | 节能型数控机床主轴 | |
| CN210306847U (zh) | 一种多工作台立式车床 | |
| CN202224719U (zh) | 一种新型的装载机驱动桥行星轮架铣槽结构 | |
| CN202732866U (zh) | 一种可手动调速的行星齿轮减速机 | |
| CN2404640Y (zh) | 一种电动螺丝刀 | |
| CN212977471U (zh) | 一种基于机械加工用的转体式夹持装置 | |
| CN203409334U (zh) | 一种车床的双面铣削装置 | |
| CN210075024U (zh) | 一种电机转子槽片的理片装置 | |
| CN217301465U (zh) | 两用型电动工具的切换结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20160803 |