CN201794898U - 一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 - Google Patents
一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201794898U CN201794898U CN2010205311697U CN201020531169U CN201794898U CN 201794898 U CN201794898 U CN 201794898U CN 2010205311697 U CN2010205311697 U CN 2010205311697U CN 201020531169 U CN201020531169 U CN 201020531169U CN 201794898 U CN201794898 U CN 201794898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- counterbore
- spanner
- fastening nut
- special spanner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种沉孔紧固螺帽及专用扳手,圆柱形螺帽一端为带有内螺纹的圆孔,另一端设有窄凸台;专用扳手亦为圆柱体,在圆柱体的一端开有一与螺帽窄凸台配合的条形开口槽,另一端头部设有一垂直于圆柱体轴线的通孔。由于采用一头带有内螺纹、另一头带有窄凸台的圆柱形螺帽和与之配套的专用扳手,使螺帽不易出现倒棱失效的情况,从而避免在较深的沉孔中由于螺母损伤而导致螺杆无法拆卸下来的缺陷,可显著加快沉孔螺母的拆卸速度,减轻劳动强度,提高拆安作业效率3倍,且可延长螺帽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于拆装工具领域,尤其涉及一种用于现场深度较深的沉孔紧固螺母及其专用拆装扳手。
背景技术
常见的螺母样式有蝶形螺母、环形螺母、盖形螺母、圆螺母及内六角螺母。所谓沉孔螺母是指处于较深孔洞中螺母,这种沉孔螺母大多与一长杆的带有外螺纹的螺杆配合使用。沉孔处常用的是内六角螺母,该内六角螺母利用内六角扳手进行拆装。由于经常性的拆卸和安装,使该内六角螺母的各个棱角被倒棱而致使拧转孔变得圆滑,造成无法拆卸,加之这种沉孔螺母处于较深的孔洞中,处理起来十分困难,既费时又费力,极大增加了检修方的工作量和劳动强度,并直接影响到设备的作业率和开动率。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单,方便使用,能避免较深沉孔所用的螺母失效后无法拆卸问题,缩短检修时间,增加设备开动率的沉孔紧固螺母及其专用拆装扳手。
为达此目的,本实用新型采取了如下技术方案:
一种沉孔紧固螺帽,其特点是圆柱形螺帽一端为带有内螺纹的圆孔,另一端设有窄凸台。
所述螺帽采用40Cr圆钢加工而成。
所述螺帽圆孔的深度与所紧固螺柱外螺纹的长度相同。
所述螺帽窄凸台的高度为8~12mm,宽度为螺帽外径的1/3~2/5。
一种上述沉孔紧固螺帽的专用扳手,其特点是,所述扳手为圆柱体,在圆柱体的一端开有一条形开口槽,另一端头部设有一垂直于圆柱体轴线的通孔。
所述扳手采用40Cr圆钢加工而成。
扳手条形开口槽的宽度根据权利要求1所述螺帽窄凸台的厚度配套确定,并比窄凸台的厚度大1mm。
扳手条形开口槽的深度比螺帽窄凸台的高度大1~2mm。
本实用新型的有益效果为:
由于本实用新型将内六角螺母改为一头带有内螺纹、另一头带有窄凸台的圆柱形螺帽,相应加长了螺母的高度,窄凸台与配套专用扳手的条形开口槽配合,不易出现倒棱失效而无法正常拆卸的情况,从而可避免在较深的沉孔中由于螺母的损伤而导致螺杆无法拆卸下来的缺陷,不仅可显著加快沉孔螺母的拆卸速度,省时省力,减轻劳动强度,提高拆安作业效率;而且本实用新型之螺帽不易损坏,能延长螺帽的使用寿命。以炼钢厂脱硫扒渣机为例,以前更换一个失效的螺母需要2个人处理20min才能完成,采用本实用新型后2个人只要5min就可解决问题,工作效率可提高3倍。
附图说明
图1为沉孔紧固螺帽剖面图。
图2为图1的俯视图。
图3为沉孔紧固螺帽专用扳手示意图。
图中:窄凸台1、内螺纹2、圆孔3、通孔4、条形开口槽5。
具体实施方式
由图1、图2可见,本实用新型之沉孔紧固螺帽整体为一短圆柱体,系采用直径为φ10mm的40Cr圆钢加工而成。在圆柱形螺帽的下部开有一圆孔3,圆孔3上加工有内螺纹2,以便与螺杆的外螺纹连接,起到将被紧固件紧固起来的作用,因此螺帽圆孔3的深度与所紧固螺柱外螺纹的长度相同即可。圆柱形螺帽的上端则是一高10mm、宽为4mm的窄凸台1。
本实用新型之沉孔紧固螺帽专用扳手,其整体为一圆柱体,采用与螺帽直径相同的φ10mm的40Cr圆钢加工而成。在圆柱体的下部开有一道长条形开口槽5,条形开口槽5的宽度和深度根据螺帽窄凸台1的厚度和高度配套确定,以便于螺帽窄凸台1与扳手条形开口槽5的对位。条形开口槽5的宽度为5mm、深度为12mm。另外,在扳手圆柱体的上部、距圆柱体上端5mm处钻有一个垂直于圆柱体轴线的φ6mm的圆形通孔4,通孔4中可插入细杆用于圆柱体扳手对螺母的扭转。
Claims (8)
1.一种沉孔紧固螺帽,其特征在于,圆柱形螺帽一端为带有内螺纹的圆孔,另一端设有窄凸台。
2.根据权利要求1所述的沉孔紧固螺帽,其特征在于,所述螺帽采用40Cr圆钢加工而成。
3.根据权利要求1所述的沉孔紧固螺帽,其特征在于,所述螺帽圆孔的深度与所紧固螺柱外螺纹的长度相同。
4.根据权利要求1所述的沉孔紧固螺帽,其特征在于,所述螺帽窄凸台的高度为8~12mm,宽度为螺帽外径的1/3~2/5。
5.一种如权利要求1所述沉孔紧固螺帽的专用扳手,其特征在于,所述扳手为圆柱体,在圆柱体的一端开有一条形开口槽,另一端头部设有一垂直于圆柱体轴线的通孔。
6.根据权利要求3所述的沉孔紧固螺帽的专用扳手,其特征在于,所述扳手采用40Cr圆钢加工而成。
7.根据权利要求3所述的沉孔紧固螺帽的专用扳手,其特征在于,扳手条形开口槽的宽度根据权利要求1所述螺帽窄凸台的厚度配套确定,并比窄凸台的厚度大1mm。
8.根据权利要求3所述的沉孔紧固螺帽的专用扳手,其特征在于,扳手条形开口槽的深度比螺帽窄凸台的高度大1~2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205311697U CN201794898U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205311697U CN201794898U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201794898U true CN201794898U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43849807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205311697U Expired - Fee Related CN201794898U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201794898U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114453842A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-10 | 泉州旺腾厨卫有限公司 | 一种管接头用的螺帽的加工工艺 |
-
2010
- 2010-09-16 CN CN2010205311697U patent/CN201794898U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114453842A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-10 | 泉州旺腾厨卫有限公司 | 一种管接头用的螺帽的加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202707746U (zh) | 一种断头螺栓取出结构 | |
CN203510032U (zh) | 一种集成内外六角套筒扳手 | |
CN201794898U (zh) | 一种沉孔紧固螺帽及专用扳手 | |
CN205166334U (zh) | 一种拆卸薄壁轴承装置的结构 | |
CN202742332U (zh) | 压缩机气阀快速拆卸工具 | |
CN200940627Y (zh) | 扣件丁字螺栓 | |
CN203305157U (zh) | 一种手动平板阀阀座的拆装装置 | |
CN205064514U (zh) | 一种易扳拧型螺栓 | |
CN203115415U (zh) | Led显示单元及led显示系统 | |
CN203031550U (zh) | 管线法兰扩张器 | |
CN206598069U (zh) | 一种用于立辊油缸的传感器更换装置 | |
CN205129737U (zh) | 拆卸盲孔轴承装置的结构 | |
CN207161485U (zh) | 一种方便使用的螺柱 | |
CN201866010U (zh) | 一种安装于狭小空间的气缸 | |
CN204041678U (zh) | 一种双锁螺栓 | |
CN203569835U (zh) | 空心砌块墙上固定挂件的紧固螺栓 | |
CN202062333U (zh) | 自定位扳手 | |
CN202732532U (zh) | 易拆装密封结构的液压油缸 | |
CN203953526U (zh) | 一种用于连接马桶和马桶盖的可调节紧固装置 | |
CN102996601A (zh) | 一种快速定位轴承用螺栓 | |
CN202726807U (zh) | 一种双头螺栓专用套筒 | |
CN210218235U (zh) | 一种节能工业吊扇固定装置 | |
CN212507336U (zh) | 一种紧定螺栓 | |
CN216397546U (zh) | 精轧穿水箱冷却用导槽 | |
CN214465450U (zh) | 一种适用于狭隘空间结构安装的外六角螺栓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20160916 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |