CN201794822U - 一种新型鼓风机结构 - Google Patents

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鲁楚平
梁三增
刘湘
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Zhongshan Broad Ocean Motor Manufacturing Co Ltd
Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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Abstract

一种新型鼓风机结构，包括壳体、壳盖、风轮和电机，壳体与壳盖安装在一起，中间形成可以容置风轮的空腔，壳体和壳盖的侧壁开出出风口与空腔连通，电机安装在壳盖上且电机轴与空腔里面的风轮安装连接起来，所属的壳体、壳盖是塑料注塑成型，所述的风轮是金属风轮，金属风轮的表面镀有防锈层。采用塑料机壳与金属风轮的结合，金属风轮的形状可以作出比较大的调整，配合塑料机壳，提高抽排风效率，金属风轮的结构牢固，承受的冲击力较大，不易变形。

Description

一种新型鼓风机结构 
技术领域：
本实用新型涉及一种新型鼓风机结构。 
背景技术：
鼓风机应用领域非常广泛，一些全金属制造，是全塑料制造，因不同的应用环境选用不同类型的鼓风机。对于腐蚀性比较强的环境，金属制造的鼓风机容易腐蚀损坏，因此通常采用全塑料的形式，即鼓风机壳体和风轮采用塑料来制造，这种结构存在如下问题：1)塑料风轮是由顶板、底板和风叶组成，顶板和底板是相互平行的两块平板，风叶直条形，他们通过熔接方式连接起来，但是采用塑料风轮在结构上存在缺陷：质量轻，结构不牢固，熔接方式连接的顶板、底板和风叶在工作中承受的力度不大，容易坍陷损坏，效率不高；塑料风轮的形状被限定，不能很好地与鼓风机壳体配合提高抽排风效率；2)另外传统的全塑料的鼓风机的密封防水性能差，水容易沿电机轴进入电机；整个全塑料的鼓风机的抽排风效率不高。 
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种新型鼓风机结构，它采用塑料机壳与金属风轮的结合，金属风轮的形状可以作出比较大的调整，配合塑料机壳，提高抽排风效率，金属风轮的结构牢固，承受的冲击力较大，不易变形。 
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。 
一种新型鼓风机结构，包括壳体、壳盖、风轮和电机，壳体与壳盖安装在一起，中间形成可以容置风轮的空腔，壳体和壳盖的侧壁开出出风口与空腔连通，电机安装在壳盖上且电机轴与空腔里面的风轮安装连接起来，所述的壳体、壳盖是塑料注塑成型，所述的风轮是金属风轮，金属风轮的表面镀有防锈层。 
上述的风轮由顶板、底板和风叶组成，靠近壳体的进风口的底板是倾斜的，使到底板与壳体的底壁之间的距离逐渐增大。 
上述在壳体的底壁靠近壳体的进风口的位置凸出有凸台，在凸台上、空腔里面开有环形凹槽，风轮的底板靠近壳体的进风口的位置也翘起一弯折部，该弯折部嵌套在环形凹槽里面。 
上述所述的壳盖的顶面中央往外凸起有平台，平台上开由轴孔，平台的内侧形成凹坑，电机轴上的防水挡圈伸入到凹坑里面，金属风轮采用铝制造。 
上述所述的壳盖顶面凸起有辅助出风管道，辅助出风管道与出风口连通，且辅助出风管道是倾斜的，越靠近出风口高度越高。 
上述所述的风轮的顶板、底板和风叶是通过点焊或者铆接起来，顶板是平板状。 
上述所述的电机通过支架安装在壳盖上，支架侧壁开出散热孔。 
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1)本实用新型应用在腐蚀性比较强的环境，采用塑料机壳与金属风轮的结合，金属风轮的形状可以作出比较大的调整，配合塑料机壳，提高抽排风效率，金属风轮的结构牢固，承受的冲击力较大，不易变形；2)靠近壳体的进风口的风轮底板是倾斜的，使到底板与壳体的底壁之间的距离逐渐增大，根据空气动力学原理，使到靠近出风口的空间逐渐增大，减少风阻，提高排风效率；3)在壳体的底壁靠近壳体的进风口的位置凸出有凸台，在凸台上、空腔里面开有环形凹槽，风轮的底板靠近壳体的进风口的位置也翘起一弯折部，该弯折部嵌套在环形凹槽里面，使绝大部分从进风口进来的空气被风轮带动，提高抽风和排风效率；4)壳盖的顶面中央往外凸起有平台，平台上开由轴孔，平台的内侧形成凹坑，电机轴上的防水挡图伸入到凹坑里面，密封防水性好；5)壳盖顶面凸起有辅助出风管道，辅助出风管道与出风口连通，且辅助出风管道是倾斜的，越靠近出风口高度越高，根据空气动力学原理，使到靠近出风口的空间逐渐增大，减少风阻，提高排风效率。 
附图说明：
图1是本实用新型的分解图。 
图2是本实用新型的立体图。 
图3是本实用新型的剖视图。 
图4是图3的A-A剖视图。 
图5是图4的C-C局部放大图。 
图6是图4的B-B局部放大图。 
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 
如图1至图6所示，一种新型鼓风机结构，包括壳体1、壳盖2、风轮3和电机4，壳体1与壳盖2安装在一起，中间形成可以容置风轮3的空腔5，壳体1和壳盖2的侧壁开出出风口6与空腔3连通，电机4安装在壳盖2上且电机轴41与空腔5里面的风轮3安装连接起来，所述的壳体1、壳盖2是塑料注塑成型，所述的风轮3是金属风轮，金属风轮的表面镀有防锈层。风轮3由顶板31、底板33和风叶32组成，靠近壳体1的进风口8的底板33是倾斜的，使到底板33与壳体1的底壁11之间的距离逐渐增大。壳体1的底壁11靠近壳体1的进风口8的位置凸出有凸台111，在凸台111上、空腔5里面开有环形凹槽112，风轮3的底板31靠近壳体1的进风口8的位置也翘起一弯折部331，该弯折部331嵌套在环形凹槽112里面。壳盖2的顶面中央往外凸起有平台21，平台21上开由轴孔，平台的内侧形成凹坑22，电机轴上的防水挡圈9伸入到凹坑22里面，防水挡圈9包括上伸出密封挡圈91和下密封挡圈92，上密封挡圈91嵌套在凹坑22里面，下密封挡圈92嵌套在由顶板31里，金属风轮3采用铝制造。在壳盖2顶面凸起有辅助出风管道7，辅助出风管道7与出风口6连通，且辅助出风管7道是倾斜的，越靠近出风口6高度越高。风轮3的顶板31、底板33和风叶32是通过点焊或者铆接起来，顶板是平板状。电机4通过支架42安装在壳盖2上，支架42侧壁开出散热孔43。 
本实用新型的工作原理是：本实用新型应用在腐蚀性比较强的环境，采用塑料机壳与金属风轮的结合，金属风轮的形状可以作出比较大的调整，配合塑料机壳，提高抽排风效率，金属风轮的结构牢固，承受的冲击力较大，不易变形，靠近壳体的进风口的风轮底板是倾斜的，使到底板与壳体的底壁之间的距离逐渐增大，根据空气动力学原理，使到靠近出风口的空间逐渐增大，减少风阻，提高排风效率。 

Claims (7)

1.一种新型鼓风机结构，包括壳体(1)、壳盖(2)、风轮(3)和电机(4)，壳体(1)与壳盖(2)安装在一起，中间形成可以容置风轮(3)的空腔(5)，壳体(1)和壳盖(2)的侧壁开出出风口(6)与空腔(3)连通，电机(4)安装在壳盖(2)上且电机轴(41)与空腔(5)里面的风轮(3)安装连接起来，其特征在于：所述的壳体(1)、壳盖(2)是塑料注塑成型，所述的风轮(3)是金属风轮，金属风轮的表面镀有防锈层。
2.根据权利要求1所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：风轮(3)由顶板(31)、底板(33)和风叶(32)组成，靠近壳体(1)的进风口(8)的底板(33)是倾斜的，使到底板(33)与壳体(1)的底壁(11)之间的距离逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：壳体(1)的底壁(11)靠近壳体(1)的进风口(8)的位置凸出有凸台(111)，在凸台(111)上、空腔(5)里面开有环形凹槽(112)，风轮(3)的底板(31)靠近壳体(1)的进风口(8)的位置也翘起一弯折部(331)，该弯折部(331)嵌套在环形凹槽(112)里面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：壳盖(2)的顶面中央往外凸起有平台(21)，平台(21)上开由轴孔，平台的内侧形成凹坑(22)，电机轴上的防水挡圈(9)伸入到凹坑(22)里面，金属风轮(3)采用铝制造。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：在壳盖(2)顶面凸起有辅助出风管道(7)，辅助出风管道(7)与出风口(6)连通，且辅助出风管(7)道是倾斜的，越靠近出风口(6)高度越高。
6.根据权利要求2所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：风轮(3)的顶板(31)、底板(33)和风叶(32)是通过点焊或者铆接起来，顶板是平板状。 
7.根据权利要求1或2或3所述的一种新型鼓风机结构，其特征在于：电机(4)通过支架(42)安装在壳盖(2)上，支架(42)侧壁开出散热孔(43)。 
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Cited By (7)

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