CN201793592U - 布料溜槽 - Google Patents

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Abstract

布料溜槽,涉及一种高炉布料装置,具体涉及一种高炉无料钟布料溜槽的制造技术领域。包括半圆槽形模板,在模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板,在第一衬板和第三衬板上分别堆焊耐磨钢块,在第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块,第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。综上所述,整块布料溜槽上仅使用了少量的合金块,其大大降低了成本;另外,受冲击的第二衬板是用螺栓固定在模板上的,当合金块大量磨损,只需取下第二衬板,换上新的带有合金块的衬板即可,无需更换整块布料溜槽,这样也节约了大量的成本。

Description

布料溜槽
技术领域
本实用新型涉及一种高炉布料装置,具体涉及一种高炉无料钟布料溜槽的制造技术领域。
背景技术
随着高炉无料钟炉顶的普遍使用,布料溜槽的寿命成为高炉布料装置能否正常运行的重要因素,而要延长布料溜槽的使用寿命,关键在于增强衬板的耐磨性,减少矿料对衬板的磨损。现有技术采用在衬板上堆焊耐磨材料或用螺栓连接耐磨块的方式,提高衬板的耐磨损性能。上述方法在一定程度上相对提高了衬板的耐磨性能,但相应存在这以下问题:在衬板上堆焊耐磨材料由于受工艺限制,耐磨材料的硬度相对较低,衬板的耐磨性能难以大幅度提高;用螺栓连接耐磨块的衬板,耐磨块与衬板之间的空隙没有保护,细小的矿料长期磨损这个空隙,使衬板磨穿,耐磨块脱落,造成衬板失效,同样难以大幅度延长衬板使用寿命的目的。
另外,经长期观察发现,矿料对布料溜槽的磨损仅是部分磨损,大部分是布料溜槽的中部磨损严重,现有厂家生产的布料溜槽,其在整个衬板上堆焊耐磨合金材料或用螺栓连接耐磨合金块,耐磨合金材料价格昂贵,但上述布料溜槽在中部磨损后,必须整体更换,这样浪费了大量的合金材料,即一块布料溜槽会浪费掉大部分的成本。
实用新型内容
为了解决现有布料溜槽造成材料浪费、成本高的问题,本实用新型提供一种布料溜槽。
本实用新型包括半圆槽形模板,在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板,在所述第一衬板和第三衬板上分别堆焊耐磨钢块,在所述第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块,所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。
本实用新型的第二衬板的位置为高炉落料的关键位置,第一和第三衬板处基本不会受到矿料的冲击,所以在第二衬板上使用耐磨耐热的合金块,在第一和第三衬板上使用普通耐磨耐热的钢块,因普通耐磨钢成本较低,而合金块的价格却比较高,综上所述,整块布料溜槽上仅使用了少量的合金块,其大大降低了成本;另外,受冲击的第二衬板是用螺栓固定在模板上的,当合金块大量磨损,只需取下第二衬板,换上新的带有合金块的衬板即可,无需更换整块布料溜槽,这样也节约了大量的成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图中,1、模板,2、第一衬板,3、第二衬板,4、第三衬板,5、钢块,6、合金块,7、螺栓。
具体实施方式
如图1所示,本布料溜槽包括半圆槽形模板1,在模板1内表面纵向依次设置第一衬板2、第二衬板3、第三衬板4,在第一衬板2和第三衬板4上分别堆焊耐磨钢块5,在第二衬板3上熔融复合耐热耐磨合金块6,第一、第二、第三衬板2、3、4的左右两端分别通过螺栓7固定在模板1上。

Claims (1)

1.布料溜槽,包括半圆槽形模板,其特征在于在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板,在所述第一衬板和第三衬板上分别堆焊耐磨钢块,在所述第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块,所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104060010A (zh) * 2014-06-19 2014-09-24 江苏星源电站冶金设备制造有限公司 连体式新型高炉料管插入件弧形衬板

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