CN201792052U - 四工位圆钢外螺纹套丝机 - Google Patents
四工位圆钢外螺纹套丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201792052U CN201792052U CN2010205347896U CN201020534789U CN201792052U CN 201792052 U CN201792052 U CN 201792052U CN 2010205347896 U CN2010205347896 U CN 2010205347896U CN 201020534789 U CN201020534789 U CN 201020534789U CN 201792052 U CN201792052 U CN 201792052U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- box
- round steel
- clamp frame
- screw thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了四工位圆钢外螺纹套丝机，由电器箱(4)、油箱(5)和工具箱(6)连接形成工作台，在工作台的台面的中间安装主机箱(1)，主机箱上连接两根平行主轴，主轴两端分别安装一只板牙夹头(2)，工作台的台面上安装两根平行轨道(7)，两根平行轨道(7)位于板牙夹头(2)的下方，两只夹钳架(9)通过滑动导管(8)安装在轨道(7)上，夹钳架(9)分别位于主机箱(1)的两侧，每只夹钳架(9)上安装两个牙板(10)，牙板(10)与板牙夹头(2)水平位置相对应，夹钳架(9)上安装操纵杆(11)，推拉调节杆连接两只夹钳架。该套丝机的四工位切削加工为一个工作循环，劳动强度低，工作效率高，能源消耗少。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械，具体涉及一种四工位圆钢外螺纹套丝机。
背景技术
在工业、农业、建筑、桥梁、活动厂房、装簧等领域需要大量的外螺纹圆钢，现有的外螺纹圆钢主要采用车床加工，车床加工外螺纹圆钢存在以下问题：一、车床加工螺纹时，顺时切削，倒时不切削，以致工效慢；二、车床加工外螺纹圆钢时，工件旋转，以致不能加工长丝。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种四工位圆钢外螺纹套丝机，该套丝机的四工位切削加工为一个工作循环，劳动强度低，工作效率高，能源消耗少。
本实用新型的技术解决方案是：该套丝机包括工作台、主机箱、板牙夹头、夹钳架，由电器箱、油箱和工具箱连接形成工作台，电器箱内安装电机，油箱内安装油泵，工具箱内安装辅助工具，在工作台的台面的中间安装主机箱，主机箱由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组成，主轴箱上连接两根平行主轴，主轴间设过渡齿轮，主轴上设油孔，与油泵连接的冷却液管道连通油孔，其中一根主轴与电机连接，每根主轴两端分别安装一只板牙夹头，板牙夹头上安装板牙，工作台的台面上安装两根平行轨道，两根平行轨道位于板牙夹头的下方，两只夹钳架通过滑动导管安装在轨道上，夹钳架分别位于主机箱的两侧，每只夹钳架上安装两个牙板，牙板与板牙夹头水平位置相对应，夹钳架上安装操纵杆，推拉调节杆连接两只夹钳架。
其中，在夹钳架上安装高度调平仪，高度调平仪由手轮连接升降轴组成。
其中，在工作台的底部安装滚轮。
其中，在工作台的台面上安装油盘。
其中，在夹钳架的牙板的下方安装调整中心高垫片。
其中，在主机箱上安装总开关和档位手柄。
使用时，调整夹钳架使牙板与板牙夹头在水平轴线上，将工件安装在牙板上，启动电机，让主轴带动板牙旋转，手握操纵杆让夹钳架沿轨道滑动，板牙切削工件做出螺纹；一侧加工完毕，反向推动操纵杆，另一侧的板牙切削同侧工件成螺纹，完成一个工作循环。
本实用新型具有以下优点：①该套丝机顺时倒时四工位切削，工作效率高；②板牙旋转，工件不旋转，可以加工任意长度的外螺纹圆钢；③通过油泵供给的冷却液进行充分冷却和排屑，提高产品质量，延长板牙使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外形示意图。
图中：1主机箱，2板牙夹头，3板牙，4电器箱，5油箱，6工具箱，7轨道，8滑动导管，9夹钳架，10牙板，11操纵杆，12高度调平仪，13滚轮，14油盘，15垫片，16总开关，17档位手柄。
具体实施方式
如图1所示，该套丝机包括工作台、主机箱1、板牙夹头2、夹钳架9，由电器箱4、油箱5和工具箱6连接形成工作台，电器箱4内安装电机，油箱5内安装油泵，工具箱6内安装辅助工具，在工作台的台面的中间安装主机箱1，主机箱1由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组成，主轴箱上连接两根平行主轴，主轴间设过渡齿轮，主轴上设油孔，与油泵连接的冷却液管道连通油孔，其中一根主轴与电机连接，每根主轴两端分别安装一只板牙夹头2，板牙夹头2上安装板牙3，工作台的台面上安装两根平行轨道7，两根平行轨道7位于板牙夹头2的下方，两只夹钳架9通过滑动导管8安装在轨道7上，夹钳架9分别位于主机箱1的两侧，每只夹钳架9上安装两个牙板10，牙板10与板牙夹头2水平位置相对应，夹钳架9上安装操纵杆11，推拉调节杆连接两只夹钳架。
其中，在夹钳架9上安装高度调平仪12，高度调平仪12由手轮连接升降轴组成。
其中，在工作台的底部安装滚轮13。
其中，在工作台的台面上安装油盘14。
其中，在夹钳架9的牙板10的下方安装调整中心高垫片15。
其中，在主机箱1上安装总开关16和档位手柄17。
使用时，调整夹钳架9使牙板10与板牙夹头2在水平轴线上，将工件安装在牙板10上，启动电机，让主轴带动板牙3旋转，手握操纵杆11让夹钳架9沿轨道7滑动，板牙3切削工件做出螺纹；一侧加工完毕，反向推动操纵杆，另一侧的板牙切削同侧工件成螺纹，完成一个工作循环。
Claims (6)
1.四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：该套丝机包括工作台、主机箱（1）、板牙夹头（2）、夹钳架（9），由电器箱（4）、油箱（5）和工具箱（6）连接形成工作台，电器箱（4）内安装电机，油箱（5）内安装油泵，工具箱（6）内安装辅助工具，在工作台的台面的中间安装主机箱（1），主机箱（1）由传动箱、变速箱、主轴箱三箱组成，主轴箱上连接两根平行主轴，主轴间设过渡齿轮，主轴上设油孔，与油泵连接的冷却液管道连通油孔，其中一根主轴与电机连接，每根主轴两端分别安装一只板牙夹头（2），板牙夹头（2）上安装板牙（3），工作台的台面上安装两根平行轨道（7），两根平行轨道（7）位于板牙夹头（2）的下方，两只夹钳架（9）通过滑动导管（8）安装在轨道（7）上，夹钳架（9）分别位于主机箱（1）的两侧，每只夹钳架（9）上安装两个牙板（10），牙板（10）与板牙夹头（2）水平位置相对应，夹钳架（9）上安装操纵杆（11），推拉调节杆连接两只夹钳架。
2.根据权利要求1所述的四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：其中，在夹钳架（9）上安装高度调平仪（12），高度调平仪（12）由手轮连接升降轴组成。
3.根据权利要求1所述的四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：其中，在工作台的底部安装滚轮（13）。
4.根据权利要求1所述的四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：其中，在工作台的台面上安装油盘（14）。
5.根据权利要求1所述的四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：其中，在夹钳架（9）的牙板（10）的下方安装调整中心高垫片（15）。
6.根据权利要求1所述的四工位圆钢外螺纹套丝机，其特征在于：其中，在主机箱（1）上安装总开关（16）和档位手柄（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205347896U CN201792052U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 四工位圆钢外螺纹套丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205347896U CN201792052U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 四工位圆钢外螺纹套丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201792052U true CN201792052U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43846974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205347896U Expired - Fee Related CN201792052U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 四工位圆钢外螺纹套丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201792052U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294522A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-28 | 湖北精诚钢结构有限公司 | 高效双向往复式套丝机 |
| CN103817382A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 刘全涛 | 双轴套丝机 |
| CN105414684A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-03-23 | 王泽宇 | 金属衬塑管材的金属表皮切削方法 |
| CN108515247A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 程英壮 | 一种塑料管材螺纹加工机 |
-
2010
- 2010-09-19 CN CN2010205347896U patent/CN201792052U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294522A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-12-28 | 湖北精诚钢结构有限公司 | 高效双向往复式套丝机 |
| CN103817382A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 刘全涛 | 双轴套丝机 |
| CN105414684A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-03-23 | 王泽宇 | 金属衬塑管材的金属表皮切削方法 |
| CN108515247A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 程英壮 | 一种塑料管材螺纹加工机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105196426B (zh) | 数控四工位金刚石钻床 | |
| CN201792052U (zh) | 四工位圆钢外螺纹套丝机 | |
| CN104625698A (zh) | 一种往复式自动水表旋盖机 | |
| CN107971750A (zh) | 一种小零件加工数控专用机床 | |
| CN107598240A (zh) | 一种板框类零件专用加工机床及加工方法 | |
| CN205552081U (zh) | 一种升降台式加工机床 | |
| CN202006366U (zh) | 新型数控车刨机床 | |
| CN104723469A (zh) | 一种数控蓝宝石多工位单线开方机 | |
| CN204622357U (zh) | 数控蓝宝石多工位单线开方机 | |
| CN202343956U (zh) | 一种卧式多轴数控机床的主轴连接结构 | |
| CN206425597U (zh) | 铣边机 | |
| CN105364117A (zh) | 一种电梯刹车片用立式镗床 | |
| CN206474910U (zh) | 一种直线电机车铣复合加工设备 | |
| CN218983237U (zh) | 一种双工位钻床 | |
| CN204195409U (zh) | 一种立式加工中心 | |
| CN203817480U (zh) | 轻轨支座键槽加工设备 | |
| CN208913691U (zh) | 一种用于模具加工的钻床 | |
| CN209532106U (zh) | 一种加工垂直面的车刀 | |
| CN208374729U (zh) | 一种便于使用的家电制造用机床 | |
| CN208178439U (zh) | 走心式车铣机床上用的副轴结构 | |
| CN202162464U (zh) | 高精度自动齿轮倒角机 | |
| CN206869579U (zh) | 一种自动倒角机 | |
| CN112828413A (zh) | 一种四轴运动平台 | |
| CN218697897U (zh) | 一种轴套加工用定位夹具 | |
| CN104999281A (zh) | 一种边框自动化生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20120919 |