CN201790562U - 节能锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能锅，包括锅体，所述锅体外表面加热区域固定设置有吸热翅片；本实用新型节能锅，通过在锅体外表面加热区域设置吸热翅片，大大增加了锅体吸热面积，提高了锅体热量吸收率；同时设置在吸热翅片外围的吸热环能进一步吸收从吸热翅片间流出的热气流的热量，使本节能锅的热利用率进一步提高；因而本节能锅能很大的减少热量浪费，节约能源和燃气使用费，节约烹煮时间。

Description

节能锅
技术领域
本实用新型涉及一种锅，特别涉及一种节能锅。
背景技术
节约能源对家庭和社会都具有积极重要的意义。对家庭而言，使用燃气做饭是不可避免的，消耗着大量能源，燃气费在家庭开支中的占具重要部分。目前人们都在积极研究能降低家庭燃气能源消耗的措施。
现有技术中，家用常规的锅热吸热面较小，吸热效率较低，燃气燃烧后转化的热能约60-70％的能量被辐射到空气中被浪费掉。
因此需要对现有技术中的锅进行改进，以增大其对热量的吸收率，减少能源浪费，节约烹煮时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种节能锅，通过增大吸热面积来提高热吸收率，减少热量浪费，节约烹煮时间。
本实用新型节能锅，包括锅体，所述锅体外表面加热区域固定设置有吸热翅片。
进一步，所述锅体外表面加热区域还固定设置有片状凸起吸热环，所述吸热翅片位于吸热环圈内；
进一步，所述吸热翅片为弧形片、直片或波浪形片；
进一步，所述吸热翅片呈放射状分布；
进一步，所述吸热翅片厚度为1.5～3mm，高度为5～12mm；
进一步，所述吸热翅片的相邻两片间的最大间距小于等于25mm，最小间距大于等于1mm；
进一步，所述吸热环的厚度为1.5～4mm，高度为吸热翅片高度的0.4～2倍；
进一步，所述吸热环直径为锅体口部直径的0.5～0.75倍；
进一步，所述吸热环的横截面为圆滑弧形环或波浪形圆环；
进一步，所述吸热环为连续环或由间隔的弧形段构成。
本实用新型的有益效果：本实用新型节能锅，通过在锅体外表面加热区域设置吸热翅片，大大增加了锅体吸热面积，提高了锅体热量吸收率；同时设置在吸热翅片外围的吸热环能进一步吸收从吸热翅片间流出的热气流的热量，使本节能锅的热利用率进一步提高；因而本节能锅能很大的减少热量浪费，节约能源和燃气使用费，节约烹煮时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型弧形吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；
图2为本实用新型直吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；
图3为本实用新型弧形吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；
图4为本实用新型直吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；
图5为本实用新型波浪形吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；
图6为本实用新型波浪形吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；
图7为本实用新型由间隔的弧形段组成的吸热环结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型弧形吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；图2为本实用新型直吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；图3为本实用新型弧形吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；图4为本实用新型直吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；图5为本实用新型波浪形吸热翅片和圆滑弧形吸热环结构示意图；图6为本实用新型波浪形吸热翅片和波浪形吸热环结构示意图；图7为本实用新型由间隔的弧形段组成的吸热环结构示意图。
实施例一：如图所示，本实用新型节能锅，包括锅体1，所述锅体1外表面加热区域固定设置有吸热翅片2，吸热翅片可很大的增加锅体吸热面积，提高锅体的热利用率。
本实施例中：所述锅体1外表面加热区域还固定设置有片状凸起吸热环3，所述吸热环3横截面为圆滑弧形圆环，所述吸热翅片2位于吸热环3圈内，吸热环3可进一步吸收从吸热翅片2间流出的热气流的热量，使锅体热利用率进一步提高。
本实施例中：所述吸热翅片2为弧形片，弧形片比直片吸热面更大，吸热效果更好。
本实施例中：所述吸热翅片2呈放射状分布，使热气流流动顺畅，能充分与吸热翅片2和吸热环3接触。
本实施例中：所述吸热翅片2厚度为2mm，高度为8mm，吸热翅片2越薄，锅体升温越快，吸热换热效率越高，但翅片2强度也越弱，吸热翅片越高，吸热面积越大，但吸热翅片越高，其强度也越弱；具体实施中，吸热翅片2厚度在1.5～3mm、高度在5～12mm内取值，均能获得较好的吸热换热效率和较高的强度。
本实施例中：相邻两片吸热翅片2间的最大间等于15mm，最小间距等于8mm，间距越小，可布置的吸热翅片越多，吸热面积越大，但流过吸热片间的热气流流量也越少，热交换速度越慢，温度上升越慢，相邻两片吸热翅片2间距在4～25mm间取值可获得较大的吸热面积和较快的热交换速度，综合效果好。
本实施例中：所述吸热环3的厚度为2mm，高度为8mm，具体实施中，吸热环3厚度在1.5～4mm之间、高度为吸热翅片高度的0.4～2倍，均能获得较好的吸热换热效率，且吸热环3强度较高。
本实施例中：所述吸热环3直径为锅体1口部直径的0.6倍，当然吸热环3直径在锅体1口部0.5～0.75倍范围内取值，吸热效果均较好。
本实施例中：所述锅体1为平底锅体，当然本实用新型技术方案也适用于弧形底锅体。
本实施例中：所述吸热环为连续环，当然在具体实施时，吸热环由间隔一定距离的的弧形段构成。
实施例二：本实施例与实施例一的区别为吸热翅片为直片，结构简单、制造方便。
实施例三：本实施例与实施例一的区别为吸热环横截面为波浪形圆环，吸热环吸热面积较大。
实施例四：本实施例与实施例一的区别为吸热翅片为直片，吸热环横截面为波浪形圆环。
实施例五：本实施例与实施例一的区别为吸热翅片为波浪形片，吸热翅片吸热面积较大。
实施例六：本实施例与实施例一的区别为吸热翅片为波浪形片，吸热环横截面为波浪形圆环。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种节能锅，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)外表面加热区域固定设置有吸热翅片(2)。
2.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于：所述锅体(1)外表面加热区域还固定设置有片状凸起吸热环(3)，所述吸热翅片(2)位于吸热环(3)圈内。
3.根据权利要求2所述的节能锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)为弧形片、直片或波浪形片。
4.根据权利要求3所述的节能锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)呈放射状分布。
5.根据权利要求4所述的节能锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)厚度为1.5～3mm，高度为5～12mm。
6.根据权利要求5所述的节能锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)的相邻两片间的最大间距小于等于25mm，最小间距大于等于1mm。
7.根据权利要求6所述的节能锅，其特征在于：所述吸热环(3)的厚度为1.5～4mm，高度为吸热翅片(2)高度的0.4～2倍。
8.根据权利要求7所述的节能锅，其特征在于：所述吸热环(3)直径为锅体(1)口部直径的0.5～0.75倍。
9.根据权利要求8所述的节能锅，其特征在于：所述吸热环(3)的横截面为圆滑弧形环或波浪形圆环。
10.根据权利要求9所述的节能锅，其特征在于：所述吸热环(3)为连续环或由间隔的弧形段构成。
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