CN201787101U - 一种气动平行闸板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动平行闸板阀,受活塞制动的阀杆上部依次与显示杆、感应板、连接杆相连,且所述显示杆位于显示护套内,所述感应板和连接杆位于护套内,阀杆下端连有与阀座密封接触的闸板;所述感应板上下端分别设有感应阀门闭开的上位传感器和下位传感器;活塞所在气缸位于护套下方,活塞下端连有与导向套套接的滑动套,滑动套外沿与气缸的下缸盖之间连有竖直设置的弹簧;气缸的上缸盖上设有安全阀和接气源的上卡套弯接头,气缸的下缸盖上设有接气源的下卡套弯接头,上缸盖和下缸盖通过缸套连接,且气缸的气腔与油路相通;气缸下设有与阀体连接的阀盖。本实用新型使用安全,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种通过气动控制的平行闸板阀。
背景技术
平行闸板阀是油田作业中应用非常广泛的一种设备,特别是在钻井、测试以及井下作业中更是必不可少。目前,平行闸板阀的操作方式特别是34.5MPa以上高压平行闸板阀的操作方式主要有手动和液动两种,但高压气动闸板阀尚属空白。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动平行闸板阀,具有使用安全、维修方便的特点。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种气动平行闸板阀,受活塞制动的阀杆上部依次与显示杆、感应板、连接杆相连,且所述显示杆位于显示护套内,所述感应板和连接杆位于护套内,阀杆下端连有与阀座密封接触的闸板;所述感应板上下端分别设有感应阀门闭开的上位传感器和下位传感器;活塞所在气缸位于护套下方,活塞下端连有与导向套套接的滑动套,滑动套外沿与气缸的下缸盖之间连有竖直设置的弹簧;气缸的上缸盖上设有安全阀和接气源的上卡套弯接头,气缸的下缸盖上设有接气源的下卡套弯接头,上缸盖和下缸盖通过缸套连接,且气缸的气腔与油路相通;气缸下设有与阀体连接的阀盖。
所述闸板与阀座之间的密封采用硬质合金密封面。
所述阀杆与阀盖之间采用锥面衔接。
所述阀体下端设有排液孔。
所述阀体采用整体锻造而成。
本实用新型采用气动控制,上、下卡套弯接头外接压力为0.5-0.8MPa的气源管线,当活塞下行时阀门打开,活塞上行时阀门关闭;安全阀的设置可以有效防止气体受热压力升高而损坏设备;阀门的关闭可以借助于阀内流体压力来实现,当没有外部气源以及无阀内流体压力情况下,内置弹簧可以控制阀门关闭;气缸下部气源口可在阀门遇有卡阻时施加控制压力以关闭阀门;闸板与阀座之间的密封面采用硬质合金,耐磨性好;阀体下端设有排液孔,可排除阀内滞留液体;阀体采用整体锻造而成,无任何焊接,维修方便,只需打开阀盖即可,不需要任何专用工具。综上所述,本实用新型具有使用安全、维修方便的特点。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述气动平行闸板阀的部分剖视结构示意图。
图中:
1、阀杆;2、显示杆;3、感应板;4、连接杆;5、显示护套;6、护套;7、活塞;8、阀座;9、闸板;10、上位传感器;11、下位传感器;12、导向套;13、滑动套;14、下缸盖;15、弹簧;16、上缸盖;17、安全阀;18、上卡套弯接头;19、下卡套弯接头;20、缸套;21、气腔;22、油路;23、阀体;24、阀盖;25、排液孔。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的气动平行闸板阀,受活塞7制动的阀杆1上部依次与显示杆2、感应板3、连接杆4相连,且所述显示杆2位于显示护套5内,所述感应板3和连接杆4位于护套6内,阀杆1下端连有与阀座8密封接触的闸板9;所述感应板3上下端分别设有感应阀门闭开的上位传感器10和下位传感器11;活塞7所在气缸位于护套5下方,活塞7下端连有与导向套12套接的滑动套13,滑动套13外沿与气缸的下缸盖14之间连有竖直设置的弹簧15;气缸的上缸盖16上设有安全阀17和接气源的上卡套弯接头18,气缸的下缸盖14上设有接气源的下卡套弯接头19,上缸盖16和下缸盖14通过缸套20连接,且气缸的气腔21与油路22相通;气缸下设有与阀体23连接的阀盖24,其中,所述闸板9与阀座8之间的密封采用硬质合金密封面;所述阀杆1与阀盖24之间采用锥面衔接;所述阀体23下端设有排液孔25,且所述阀体23采用整体锻造而成,无任何焊接。
上卡套弯接头18和下卡套弯接头19外接压力为0.6MPa的气源管线,当上卡套弯接头18处引入压缩空气气压时,活塞7向下移动,同时带动阀杆1、闸板9以及连接杆4向下移动,同时可观察到显示杆2同步下行;当闸板9移动到底端时,本实施例所述平行闸板阀处于全开状态,同时可观测到显示杆2的上平面与护套6的断面齐平;在阀杆1和连接杆4向下移动时,带动感应板3向下移动到接近下位传感器11时,下位传感器11输出一个感应信号。
当上卡套弯接头18处于关闭压缩空气气压时,气缸上部所承受的气压为零,在阀内流体压力作用下,活塞7向上移动的同时带动阀杆1、闸板9、连接杆4、感应板3以及显示杆2向上移动,当闸板9移动到顶端时,本实施例所述平行闸板阀处于全闭状态,显示杆2达到最顶端,同时感应板3上移到接近上位传感器10,上位传感器10输出一个感应信号。当阀内无流体压力时,被压缩的弹簧15可推动活塞7向上移动;当遇有卡阻情况,下卡套弯接头19处的气源进口压力逐渐增大,克服卡阻以推动活塞7向上移动,关闭阀门。
本实施例所述气动平行闸板阀在工作状态下,若压缩空气受热压力增大至超过最大额定控制压力时,安全阀17打开泄压,当控制压力恢复到额定控制压力范围以内后,安全阀17关闭并保持阀内额定控制压力;需要维修时,只需打开阀盖24便可更换阀内部件。
Claims (5)
1.一种气动平行闸板阀,其特征在于,受活塞制动的阀杆上部依次与显示杆、感应板、连接杆相连,且所述显示杆位于显示护套内,所述感应板和连接杆位于护套内,阀杆下端连有与阀座密封接触的闸板;所述感应板上下端分别设有感应阀门闭开的上位传感器和下位传感器;活塞所在气缸位于护套下方,活塞下端连有与导向套套接的滑动套,滑动套外沿与气缸的下缸盖之间连有竖直设置的弹簧;气缸的上缸盖上设有安全阀和接气源的上卡套弯接头,气缸的下缸盖上设有接气源的下卡套弯接头,上缸盖和下缸盖通过缸套连接,且气缸的气腔与油路相通;气缸下设有与阀体连接的阀盖。
2.根据权利要求1所述的气动平行闸板阀,其特征在于,所述闸板与阀座之间的密封采用硬质合金密封面。
3.根据权利要求1所述的气动平行闸板阀,其特征在于,所述阀杆与阀盖之间采用锥面衔接。
4.根据权利要求1所述的气动平行闸板阀,其特征在于,所述阀体下端设有排液孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的气动平行闸板阀,其特征在于,所述阀体采用整体锻造而成。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101900211A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-12-01 | 承德江钻石油机械有限责任公司 | 一种气动平行闸板阀 |
CN104100762A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 超达阀门集团股份有限公司 | 高效减压气动闸阀 |
CN106151656A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-23 | 亚新铸造(苏州)有限公司 | 一种安全阀的气动控制器 |
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2010
- 2010-08-12 CN CN2010202893982U patent/CN201787101U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN101900211B (zh) * | 2010-08-12 | 2012-08-29 | 承德江钻石油机械有限责任公司 | 一种气动平行闸板阀 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110406 Effective date of abandoning: 20120829 |