CN201785576U - 一种立体织物以及应用该织物的立体织物填充体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体织物以及应用该织物的立体织物填充体，其具体结构可以包括顶层1、底层2和连接层3；所述的连接层3设于顶层1与底层2间，其上、下面分别与顶层1和底层2间隔交错连接，在顶层1与底层2间形成正反相连扇形截面腔体。本实用新型实施例的优点在于，本实用新型实施例的实现使织物具有一次成型的腔体，不仅便于印染、外表美观，而且可以实现机械化量产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种立体织物以及应用该织物的立体织物填充体。
背景技术
纺织品是与人们生产生活息息相关的产品之一。随着纺织行业的发展，现有的纺织品大致可以包括服装、产业用纺织品和家纺三大类。家纺就是家用纺织品，但它实际上的涵盖范围不仅如此，通常除了前两者之外的纺织品都统称为家纺，椅垫就是最为常见的家纺之一。
通常，椅垫的结构可以包括两块纺织面料构成的腔体和腔体中的填充物两部分；现有椅垫的制作方法是先将两块纺织面料用布条间隔，然后再用缝纫机将其缝合，从而形成腔体。这种制作方法只能通过纯手工来完成，而且产出的椅垫，其表层不便印染，且表面存在明显的缝纫线痕迹，影响椅垫的美观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立体织物以及应用该织物的立体织物填充体，它不仅具有一次成型的腔体，而且便于印染，外表美观。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种立体织物，包括：顶层1、底层2和连接层3；所述的连接层3设于顶层1与底层2之间，其上、下面分别与顶层1和底层2间隔交错连接，在顶层1与底层2间形成正反相连扇形截面腔体。
优选地，相应的连接层3上、下面与顶层1和底层2的连接间隔距离相等。
优选地，相应的连接层3上、下面与顶层1和底层2的连接间隔距离不相等。
优选地，相应的顶层1、底层2和连接层3均由经纱和纬纱按照平纹方式交织而成。
优选地，相应的经纱和纬纱的密度为60X60根/时。
优选地，相应的经纱和纬纱为20s纯棉环锭纱或者气流纺纱。
优选地，相应的扇形截面腔体与纬纱的方向平行。
优选地，该织物还包括：独边4；所述的独边4为顶层1、底层2和连接层3相互重合连接而成。
一种立体织物填充体，包括上述技术方案中的立体织物，所述的扇形截面腔体内设有填充材料，立体织物四周缝合。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的立体织物以及应用该织物的立体织物填充体通过设于顶层1与底层2之间的连接层3，将顶层1和底层2间隔交错连接，从而在顶层1与底层2间形成正反相连扇形截面腔体；该织物不仅具有一次成型的腔体，而且便于印染，外表美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体织物的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的立体织物的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1和图2所示，一种立体织物，其具体实现结构可以包括：顶层1、底层2和连接层3；所述的连接层3设于顶层1与底层2之间，其上、下面分别与顶层1和底层2间隔交错连接，在顶层1与底层2间形成正反相连扇形截面腔体。
其中，相应的连接层3上、下面与顶层1和底层2的连接间隔距离可以相等，也可以不相等，在实际生产中可以对所述间隔距离进行预先设定，从而使其适应客户或市场的需求。
具体地，相应的顶层1、底层2和连接层3均由经纱和纬纱按照平纹方式交织而成；相应的经纱和纬纱的密度可以为60X60根/时；相应的经纱和纬纱可以为20s纯棉环锭纱或者气流纱；相应的扇形截面腔体可以与纬纱的方向平行。
此外，该立体织物在具体制造和使用过程中还包括：独边4；所述的独边4为顶层1、底层2和连接层3相互重合连接而成。
需要说明的是，如图2所示，在实际生产过程中，为了适应市场需求并提高生产的效率，可以直接生产出尺寸较大的立体织物，同时按所需尺寸将立体织物划分为若干块，并将每块织物连接处的顶层1、底层2和连接层3重合连接从而形成独边4，最后，再沿独边4中线进行裁剪即可一次生产出若干块所需尺寸的立体织物。当然，也可以在生产出所需尺寸的立体织物时，直接将织物顶层1、底层2和连接层3重合连接成独边4，再继续生产下一块所需尺寸的立体织物，最后沿独边4中线裁剪出所需尺寸的立体织物。
一种立体织物填充体，其具体结构包括上述技术方案中所述的立体织物，其扇形截面腔体内设有填充材料，立体织物四周缝合；相应的立体织物四周缝合可以包括在立体织物编制过程中，顶层1、底层2和连接层3相互重合连接而形成的独边4。
可见，本发明实施例的实现使织物具有一次成型的腔体，不仅便于印染、外表美观，而且可以实现机械化量产，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种立体织物，其特征在于，包括：顶层(1)、底层(2)和连接层(3)；所述的连接层(3)设于顶层(1)与底层(2)之间，其上、下面分别与顶层(1)和底层(2)间隔交错连接，在顶层(1)与底层(2)间形成正反相连扇形截面腔体。
2.根据权利要求1所述的立体织物，其特征在于，所述连接层(3)上、下面与顶层(1)和底层(2)的连接间隔距离相等。
3.根据权利要求1所述的立体织物，其特征在于，所述连接层(3)上、下面与顶层(1)和底层(2)的连接间隔距离不相等。
4.根据权利要求1、2或3所述的立体织物，其特征在于，所述的顶层(1)、底层(2)和连接层(3)均由经纱和纬纱按照平纹方式交织而成。
5.根据权利要求4所述的立体织物，其特征在于，所述的经纱和纬纱的密度为60X60根/时。
6.根据权利要求4所述的立体织物，其特征在于，所述的经纱和纬纱为20s纯棉环锭纱或者气流纺纱。
7.根据权利要求1、2或3所述的立体织物，其特征在于，所述的扇形截面腔体与纬纱的方向平行。
8.根据权利要求1、2或3所述的立体织物，其特征在于，还包括：独边(4)；所述的独边(4)为顶层(1)、底层(2)和连接层(3)相互重合连接而成。
9.一种立体织物填充体，其特征在于，包括权利要求1至8中所述的立体织物，所述的扇形截面腔体内设有填充材料，立体织物四周缝合。
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