CN201785012U - 橡胶粉柔性输送机 - Google Patents

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郑善
余强
薄一仲
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶粉柔性输送机,主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于橡胶粉储料仓入口的出料管、设有传动机构的传动管及电机构成,所述送料机构贯穿输料管,其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上,其上端通过传动管内的传动机构与电机连接;其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧,所述输料管是高分子自润滑材料管,所述电机是变频电机。本实用新型的优点是:使橡胶粉在传输过程中完成结块粗粉碎,粒度达到6毫米以下,为后续工序中完成精确计量提供可能,并为精细破碎奠定了基础,进而可提高橡胶粉改性沥青产品质量稳定性及生产效率。

Description

橡胶粉柔性输送机
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶粉改性沥青生产中用辅助设备,尤其涉及一种橡胶粉柔性输送机。
背景技术
橡胶粉改性沥青是以基质沥青和废轮胎橡胶粉为原料制成的一种新型公路路面铺设材料。适用于各种等级的公路路面铺设,全面提高了路面的低温延伸性、抗开裂性、耐磨性、耐热老化及耐油稳定性,可降低行车噪音提高行车的舒适性和安全性,在较大的温度区间为沥青路面提供了柔性以及耐疲劳性,从而延长路面的使用寿命。同时,采用废轮胎橡胶粉为原料使资源循环利用、促进环境保护。
目前橡胶粉改性沥青生产过程仍处于半自动或手动间歇式生产方式,橡胶粉的投料过程主要根据不同产品所需橡胶粉的用量,通过橡胶粉螺旋输送机构直接将原料橡胶粉输送到储料仓再投放到反应釜中,该输送装置存在如下缺陷:(1)废轮胎橡胶粉由于内含水分,在其运输和储存过程中造成团聚结块,采用现有螺旋输送机构输送,螺旋绞龙与输送管道均为金属刚性材料,在橡胶粉输送过程中,由于螺旋绞龙的挤压输送,不仅不能破碎结块,反而会因二次挤压加重胶粉的结块,致使结块的橡胶粉在投入到反应釜中与高温沥青拌和时,迅速被沥青包裹,造成团聚,增加了拌和的难度。(2)现有生产中橡胶粉是以包装的袋数进行投放量计量,计量不准确,精确性差,直接影响了产品质量稳定性。为实现精确计量在开发精确计量装置的同时,必须同时对进料橡胶粉进行破碎,否则对结块较大较多的橡胶粉无法实现精确计量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供一种橡胶粉柔性输送机,使橡胶粉在传输过程中完成结块粗粉碎,为后续工序中完成精确计量提供可能,进而可提高橡胶粉改性沥青生产产品质量稳定性,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种橡胶粉柔性输送机,主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于橡胶粉储料仓入口的出料管、设有传动机构的传动管及电机构成,所述送料机构贯穿输料管,其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上,其上端通过传动管内的传动机构与电机连接;其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧,所述输料管是高分子自润滑材料管,所述电机是变频电机。
所述螺旋弹簧的直径为80-120mm,所述输料管的直径比螺旋弹簧的直径大40-60mm,螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带。
所述高分子自润滑材料管为聚四氟乙烯管或聚酰亚胺管。
本实用新型的有益效果是:使橡胶粉在输送过程中完成结块粗粉碎,粒度可达6毫米以下,为后续工序中完成精确计量提供可能,并为进一步细粉碎奠定基础,进而可提高橡胶粉改性沥青生产产品质量稳定性,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构及应用示意图。
图中:1橡胶粉上料仓,2进料端管,21轴承座,22转轴,3输料管,4送料机构,5支架,6出料管,61出料口,7传动管,71传动机构,8电机,9橡胶粉储料仓,10反应釜。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图1示出一种橡胶粉柔性输送机,主要由设置于地面的橡胶粉上料仓1及依次通过法兰连接的进料端管2、向上倾斜设置的内装送料机构4的输料管3、固定于橡胶粉储料仓9入口的出料管6、设有传动机构71的传动管7及电机8构成,传动机构71为联轴器。上述送料机构4贯穿输料管3,其下端通过与其固定连接的转轴22安装在进料端管2内设置的轴承座21上,其上端通过传动管7内的联轴器与电机8连接。实际制作中,进料端管2内轴承座21与管端法兰固定连接;出料管6通过支架5支撑固定,其出料口61通至橡胶粉储料仓9入口;本实用新型的特征在于上述送料机构4是螺旋弹簧,上述输料管3是高分子自润滑材料管,可采用聚四氟乙烯管或聚酰亚胺管以及其他高分子自润滑材料管。这种经聚合而成的高分子化合物管具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。螺旋弹簧的外径为80-120mm,上述输料管3的外径比螺旋弹簧的外径大40-60mm。螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带。上述电机8是变频电机。
本实用新型中,用高分子自润滑材料管代替了金属管,用螺旋弹簧代替了传统的刚性绞龙式螺旋输送机构,整体形成橡胶粉柔性输送系统。工作时,由变频电机以1000-1500r/min的转速带动中空的弹簧式螺旋输送机构高速旋转,产生高频度抖动,尤其使用了聚四氟乙烯等具有高润滑性及耐磨性材料的输料管,通过起伏旋转的螺旋弹簧与输料管的摩擦碰撞及切割,使结块橡胶粉在提升到5米以上橡胶粉储料仓的过程中,被打碎到粒度在6毫米以下,为实现精细计量奠定了基础。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种橡胶粉柔性输送机,主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于橡胶粉储料仓入口的出料管、设有传动机构的传动管及电机构成,所述送料机构贯穿输料管,其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上,其上端通过传动管内的传动机构与电机连接;其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧,所述输料管是高分子自润滑材料管,所述电机是变频电机。
2.根据权利要求1所述的橡胶粉柔性输送机,其特征在于所述螺旋弹簧的直径为80-120mm,所述输料管的直径比螺旋弹簧的直径大40-60mm,螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带。
3.根据权利要求1所述的橡胶粉柔性输送机,其特征在于所述高分子自润滑材料管为聚四氟乙烯管或聚酰亚胺管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103640861A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 常熟市诚达港务机械设备厂 提升机
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