CN201784179U - 复合材料壁板长桁胶接膨胀模 - Google Patents
复合材料壁板长桁胶接膨胀模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201784179U CN201784179U CN2010201932392U CN201020193239U CN201784179U CN 201784179 U CN201784179 U CN 201784179U CN 2010201932392 U CN2010201932392 U CN 2010201932392U CN 201020193239 U CN201020193239 U CN 201020193239U CN 201784179 U CN201784179 U CN 201784179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard
- long purlin
- soft core
- shaping mould
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
复合材料壁板长桁胶接膨胀模,由硬质长桁成型模、软芯模、橡胶软垫、底板、销板、定位销和端头板组成,硬质长桁成型模底面上装一层橡胶软垫,在硬质长桁成型模接触长桁立面的上方制出与软芯模配合的台阶面,在硬质长桁型模上表面上制出安装定位销的孔,软芯模与硬质长桁成型模接触面制出台阶面,在软芯模与长桁内角立面和卧面接触面面成配合面,销板上制出安装定位销的孔,端头板装在底板纵向的两侧,依次将硬质长桁型模和软芯模装在两侧端头板之间,在硬质长桁成型模和软芯模上顶面上装销板,定位销装在销板和硬质长桁成型模上。优点:固化后,长桁不产生弯曲变形和内部缺陷。
Description
技术领域:本发明创造是用于用复合材料制成的壁板和长桁之间胶接固化的模具。
背景技术:用复合材料制成的壁板和长桁之间用胶胶接后进行固化,固化前要用长桁成形模固定长桁,封装固化,通常采用以每根长桁为一个操作单元的长桁成形模固定长桁,单根长桁封装固化,在固化过程中相邻长桁、模具之间没有力的传导,很难维持沿垂直长桁轴线方向力的平衡,引起长桁坯料固化过程的受力不均,从而导致固化后的长桁产生弯曲变形和内部缺陷。
发明内容:本发明创造的目的是提供一种用复合材料制成的壁板和长桁之间胶接固化后长桁不产生弯曲变形和内部缺陷的复合材料壁板长桁胶接膨胀模,本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:复合材料壁板长桁胶接膨胀模,其特征在于由硬质长桁成型模、软芯模、橡胶软垫、底板、销板、定位销和端头板组成,硬质长桁成型模底面上装一层橡胶软垫,在硬质长桁成型模接触长桁立面的上方制出与软芯模配合的台阶面,在硬质长桁成型模上表面上制出安装定位销的孔,软芯模与硬质长桁成型模接触面制出台阶面,在软芯模与长桁内角立面和卧面接触面成配合面,销板上制出安装定位销的孔,端头板装在底板纵向的两侧,依次将硬质长桁成型模和软芯模装在两侧端头板之间,在硬质长桁成型模和软芯模上顶面上装销板,定 位销装在销板和硬质长桁成型模上。
软芯模由软模壁、增强层和橡胶填料组成,软模壁制成盒形件,在软模壁内依次填一层橡胶填料及一层增强层,在顶层填一层橡胶填料。
本发明创造的优点:固化后,长桁不产生弯曲变形和内部缺陷。
附图说明:
图1是复合材料壁板长桁胶接膨胀模结构示意图;
图2是复合材料壁板长桁胶接膨胀模中的软芯模结构示意图。
图中的:1、复合材料制成的长桁 2、硬质长桁成型模 3、软芯模 4、橡胶软垫 5、复合材料制成的壁板 6、底板 7、定位销8、橡胶填料 9、增强层 10、软模壁 11、销板 12、端头板
具体实施方式:复合材料壁板长桁胶接膨胀模,由硬质长桁成型模、软芯模、橡胶软垫、底板、销板、定位销和端头板组成,硬质长桁成型模底面上装一层橡胶软垫,用以补偿硬质长桁成型模与复合材料制成的壁板的贴合间隙,在硬质长桁成型模接触长桁立面的上方制出与软芯模配合的台阶面,在硬质长桁成型模上表面上制出安装定位销的孔,软芯模与硬质长桁成型模接触面制出台阶面,在软芯模与长桁内角立面和卧面接触面面成配合面,销板上制出安装定位销的孔,端头板装在底板纵向的两侧,依次将硬质长桁成型模和软芯模装在两侧端头板之间,在硬质长桁成型模和软芯模上顶面上装销板,定位销装在销板和硬质长桁成型模上。
软芯模由软模壁、增强层和橡胶填料组成,软模壁制成盒形件, 在软模壁内依次填一层橡胶填料及一层增强层,在顶层填一层橡胶填料。顶层填一层橡胶填料高于软模壁周边。
使用说明:首先按图纸要求将复合材料制成的壁板和复合材料制成的长桁胶接,将胶接后的壁板和长桁组合装在底板上,再将硬质长桁成型模装在长桁的立面一侧,将软芯模装在长桁的内角内,依次安装,再安装销板及定位销即可封装固化。
固化时,软芯模受热膨胀,将力传递给硬质长桁型模和长桁,长桁在硬质长桁成型模和软芯模的作用下长桁受力均匀,从而保证长桁的直线度和位置准确,避免长桁出现内部缺陷。
硬质长桁成型模和软芯模的宽度依据相邻长桁间距而定。
软芯模内部采用的增强层采用碳纤维或玻璃纤维,增强层层数根据需要确定,橡胶填料采用示硫化橡胶。
Claims (2)
1.复合材料壁板长桁胶接膨胀模,其特征在于由硬质长桁成型模、软芯模、橡胶软垫、底板、销板、定位销和端头板组成,硬质长桁成型模底面上装一层橡胶软垫,在硬质长桁成型模接触长桁立面的上方设有与软芯模配合的台阶面,在硬质长桁成型模上表面上设有安装定位销的孔,软芯模与硬质长桁成型模接触面设有台阶面,在软芯模与长桁内角立面和卧面接触面制成配合面,销板上制出安装定位销的孔,端头板装在底板纵向的两侧,将硬质长桁成型模和软芯模装在两侧端头板之间,在硬质长桁成型模和软芯模上顶面上装销板,定位销装在销板和硬质长桁成型模上。
2.根据权利要求1所述的复合材料壁板长桁胶接膨胀模,其特征在于软芯模由软模壁、增强层和橡胶填料组成,软模壁制成盒形件,在盒形件的软模壁内装橡胶填料,在橡胶填料上装增强层,在增强层上面装橡胶填料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201932392U CN201784179U (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 复合材料壁板长桁胶接膨胀模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201932392U CN201784179U (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 复合材料壁板长桁胶接膨胀模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201784179U true CN201784179U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43816156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201932392U Expired - Fee Related CN201784179U (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 复合材料壁板长桁胶接膨胀模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201784179U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102285032A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-21 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 大尺寸复合材料壁板成型模具的加强筋定位机构 |
CN102423910A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种复合材料壁板类结构的共固化成型模具 |
CN107199714A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 中国航空工业集团公司基础技术研究院 | 一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法 |
CN108284620A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-17 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种复合材料多墙式共固化整体壁板成形模具 |
CN112793185A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种用于t型加筋壁板复合材料的共固化成型方法 |
CN113650200A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-16 | 西北工业大学 | 一种用于分体式复合材料芯模制造的胶接工装 |
-
2010
- 2010-05-18 CN CN2010201932392U patent/CN201784179U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102285032A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-21 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 大尺寸复合材料壁板成型模具的加强筋定位机构 |
CN102423910A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种复合材料壁板类结构的共固化成型模具 |
CN102423910B (zh) * | 2011-11-15 | 2013-09-11 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种复合材料壁板类结构的共固化成型模具 |
CN107199714A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 中国航空工业集团公司基础技术研究院 | 一种共固化的变曲率复合材料加筋壁板成型工艺方法 |
CN108284620A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-17 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种复合材料多墙式共固化整体壁板成形模具 |
CN112793185A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种用于t型加筋壁板复合材料的共固化成型方法 |
CN113650200A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-16 | 西北工业大学 | 一种用于分体式复合材料芯模制造的胶接工装 |
CN113650200B (zh) * | 2021-07-01 | 2023-06-13 | 西北工业大学 | 一种用于分体式复合材料芯模制造的胶接工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201784179U (zh) | 复合材料壁板长桁胶接膨胀模 | |
CN102490899A (zh) | 无人直升机复合材料旋翼桨叶及其制作方法 | |
CN102909866A (zh) | 一种复合材料加筋壁板长桁轴线成型控制方法 | |
CN104786491A (zh) | 一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法 | |
CN104210670A (zh) | 用于固化复合材料的工件的混合式工具 | |
CN103496180B (zh) | 复合材料“e”形框成型模具及其成型方法 | |
CN110450937A (zh) | 复合材料“工”型长桁壁板结构、成型模具及成型方法 | |
CN102848579A (zh) | 一种双面蜂窝夹芯复合材料制件的制造方法 | |
CN108284620A (zh) | 一种复合材料多墙式共固化整体壁板成形模具 | |
CN110281547A (zh) | 一种实现大曲率ω型加筋壁板共固化的方法 | |
CN110370682A (zh) | 一种带角材的大曲率c型框复合材料制件成型方法 | |
CN103817288B (zh) | 一种水套式排气歧管铸造砂型及其制作方法 | |
CN104527201A (zh) | 一种碳纤维夹芯检具框架及其制备方法 | |
CN105619828A (zh) | 一种工字型梁r转角处空隙碳捻丝填充方法 | |
CN201824496U (zh) | 复合材料壁板与长桁整体成型工装 | |
CN106926480A (zh) | 一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件 | |
CN110561665A (zh) | 一种复合材料帽型长桁成型模具 | |
CN108297494B (zh) | 一种面芯增强复合材料格栅夹芯板及其制备方法 | |
CN202529145U (zh) | 无人直升机复合材料旋翼桨叶 | |
CN101704301B (zh) | 消除复合材料热压罐阴模成型拐角缺陷的模具和方法 | |
CN109291466A (zh) | 一种大倒角蜂窝夹层结构件的成型方法 | |
CN110815900B (zh) | 一种表面压力测量模型桨叶成型方法 | |
CN115384079A (zh) | 一种刚性材料包覆复合式加压成型工装及方法 | |
CN106976253A (zh) | 一种复合材料多梁盒段共固化成型工艺 | |
JP2014525523A (ja) | 断熱目的の構造要素 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20140518 |