CN201783517U - 中间过渡导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中间过渡导卫装置,包括一个导卫架,导卫架的两端分别设置有导辊座,导辊座中设置有导辊;导卫架的一侧设置有安装凸台,安装凸台上设置有与轧机的键槽相配合的键,安装凸台上还设置有导卫架安装孔,导卫架安装孔中设置有导卫架锁紧螺栓。本实用新型适用于型材和线材轧机上,安装在出口导卫和进口导卫之间,从而使条形轧件在通过导卫装置时,能提高条形轧件的运动稳定度,从而避免条形轧件在导卫上出现刮钢、粘钢现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及到轧钢设备的技术领域,具体涉及一种导卫装置。
背景技术
在型材和线材轧机上,导卫装置是安装在轧机机架上,位于轧辊前后、轧机机架间的,用于引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置,导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型,保证轧件在孔型中稳定地变形,并得到所要求的几何形状和尺寸。导卫装置的设计和使用是否合理,直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计的好,还能弥补孔型设计的不足。目前大多使用的导卫装置一般包括位于轧辊或辊环孔型前面的进口导卫,它引导扶持轧件顺利进入轧机孔型;还包括位于轧辊或辊环孔型后面的出口导卫,它引导轧件顺利导出轧辊或辊环孔型。随着轧制技术的发展,产品的尺寸精度要求越来越高,导卫装置的形式也有许多变化,其目的都是适应钢材不断提高的轧制要求。特别是进口滚动导卫设计的越来越复杂,有两个导辊的,也有四个导辊的更有六个和八个导辊的,其目的都是有效控制条形轧件的运动情况,使轧制更稳定。上述的导位装置,由于进口导卫和出口导卫之间存在一定距离,当条形轧件通过时,会出现抖动,使得条形轧件在导卫上出现刮钢、粘钢现象,影响轧制的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在条形轧件通过导卫装置时,能提高条形轧件的运动稳定度,从而避免条形轧件在导卫上出现刮钢、粘钢现象的中间过渡导卫装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:中间过渡导卫装置,包括一个导卫架,导卫架的两端分别设置有导辊座,导辊座中设置有导辊;导卫架的一侧设置有安装凸台,安装凸台上设置有与轧机的键槽相配合的键,安装凸台上还设置有导卫架安装孔,导卫架安装孔中设置有导卫架锁紧螺栓。
所述的导辊座的外端设置有调整螺栓,所述的调整螺栓的螺杆上有卡槽,所述的卡槽卡位设置在固定板的卡口中,所述的固定板通过固定板锁紧螺栓与导卫架相固定。
所述的导辊座通过导辊座锁紧螺栓与导卫架相固定。
所述的导辊与导辊座的具体安装结构为:导辊的中心对称设置有两个轴承,轴承套装在导辊轴销的中部,导辊轴销的端部通过轴销锁紧螺母与导辊座相固定,所述的导辊轴销上位于两个轴承之间的部位设置有油环。
所述的导卫架安装孔为长腰形安装孔。
所述的导卫架的底部中间开有键槽。
本实用新型的有益效果是:本设计在进口导卫和出口导卫之间设置一个中间过渡导卫装置,条形轧件在通过导卫装置时,条形轧件能非常稳定的轧制,有效地防止了条形轧件出现抖动,从而避免了条形轧件在导卫上出现刮钢、粘钢现象,提高了轧制的质量。本设计的组合式结构,装配和拆卸方便,适用性强。
附图说明
图1是本实用新型中间过渡导卫装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型中间过渡导卫装置的主视结构示意图;
图3是图2的俯视结构示意图;
图4是图2中A-A方向的剖视结构示意图;
图5是本实用新型中间过渡导卫装置的使用安装结构示意图;
图中:1、导卫架,2、导辊座,3、导辊,4、轴承,5、导辊轴销,6、轴销锁紧螺母,7、油环,8、调整螺栓,9、固定板,10、固定板锁紧螺栓,11、键槽,12、导辊座锁紧螺栓,13、安装凸台,14、键,15、导卫架安装孔,16、导卫架锁紧螺栓,17、出口导卫,18、进口导卫。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型中间过渡导卫装置作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示,中间过渡导卫装置,包括一个导卫架1,导卫架1的两端分别设置有导辊座2,导辊座2中设置有导辊3,如图4所示,所述的每个导辊3的中心对称设置有两个轴承4,轴承4套装在导辊轴销5的中部,导辊轴销5的端部通过轴销锁紧螺母6与导辊座2相固定,所述的导辊轴销5上位于两个轴承4之间的部位设置有油环7。所述的每个导辊座2的外端设置有调整螺栓8,所述的调整螺栓8的螺杆上有卡槽,所述的卡槽卡位设置在固定板9的卡口中,从而实现调整螺栓8与固定板9之间的轴向锁定,所述的固定板9的两端通过固定板锁紧螺栓10与导卫架1相固定,旋动调整螺栓8,由于调整螺栓8与固定板9之间轴向锁定,调整螺栓8的转动带动导辊座2在导卫架1内轴向滑动,从而实现两个导辊座2之间的间隙大小调节,从而调节两个导辊3之间的开口度。导卫架1的底部中间开有键槽11,可以利用导卫仪对两侧导辊座2的前后位置进行调整。导辊座2的相对位置调整好后,可以通过导辊座锁紧螺栓12将导辊座2与导卫架1之间相固定。导卫架1的一侧设置有安装凸台13,安装凸台13上设置有与轧机的键槽相配合的键14,安装凸台13上还设置有长腰形的导卫架安装孔15,导卫架安装孔15中设置有导卫架锁紧螺栓16,导卫架锁紧螺栓16可以在长腰形的导卫架安装孔15中移动选择固定位置,从而使得中间过渡导卫装置在安装时可以前后调整。
本实用新型的工作原理是:如图5所示,上述的中间过渡导卫装置使用时,将安装凸台13上的键14对应设置在轧机的键槽中,然后通过导卫架锁紧螺栓16固定。然后分别使用调整螺栓8调整两个导辊座2的位置,使得导辊3之间的间隙正对出口导卫17的出口和进口导卫18的进口。轧制时,条形轧件从出口导卫17的出口穿出后,经过中间过渡导卫装置,然后进入进口导卫18,条形轧件在通过导卫装置时,条形轧件能非常稳定的轧制,有效地防止了条形轧件出现抖动,从而避免了条形轧件在导卫上出现刮钢、粘钢现象,提高了轧制的质量。本设计的组合式结构,装配和拆卸方便,适用性强。
Claims (6)
1.中间过渡导卫装置,包括一个导卫架,其特征在于:导卫架的两端分别设置有导辊座,导辊座中设置有导辊;导卫架的一侧设置有安装凸台,安装凸台上设置有与轧机的键槽相配合的键,安装凸台上还设置有导卫架安装孔,导卫架安装孔中设置有导卫架锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的中间过渡导卫装置,其特征在于:所述的导辊座的外端设置有调整螺栓,所述的调整螺栓的螺杆上有卡槽,所述的卡槽卡位设置在固定板的卡口中,所述的固定板通过固定板锁紧螺栓与导卫架相固定。
3.根据权利要求1或2所述的中间过渡导卫装置,其特征在于:所述的导辊座通过导辊座锁紧螺栓与导卫架相固定。
4.根据权利要求1或2所述的中间过渡导卫装置,其特征在于:所述的导辊与导辊座的具体安装结构为:导辊的中心对称设置有两个轴承,轴承套装在导辊轴销的中部,导辊轴销的端部通过轴销锁紧螺母与导辊座相固定,所述的导辊轴销上位于两个轴承之间的部位设置有油环。
5.根据权利要求1或2所述的中间过渡导卫装置,其特征在于:所述的导卫架安装孔为长腰形安装孔。
6.根据权利要求1或2所述的中间过渡导卫装置,其特征在于:所述的导卫架的底部中间开有键槽。
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CN102989793A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 江苏永钢集团有限公司 | 导卫对中调整装置 |
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