CN201779636U - 一种隧道式余热蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式余热蒸汽锅炉,单锅筒位于窑炉上部纵置式布置,窑炉两侧布置有对流上升管受热面,对流上升管上端与锅筒连接、下降管设置在窑炉外面,在单锅筒的后面连接有省煤器,省煤器内具有蛇形管受热面。本实用新型能充分利用窑炉剩余热能,安全系数高,结构设计合理,高效节能环保。
Description
技术领域:
本实用新型属于锅炉产品,尤其是涉及一种隧道式余热蒸汽锅炉。
背景技术:
煤矸石烧结砖是以煤矿废碴(矸石)为原料烧结而成,广泛用于办公楼、民房、围墙等建筑,是替代粘土砖的墙体承重新型建筑材料,具有抗压、抗折、抗风化、抗腐蚀、耐酸碱、保温性能好、施工速度快、节省沙浆等优点。其生产工艺线为这头“吞食”煤矸石,那头的烧结窑定期“吐出”火红的砖块,让煤矸石原料“自己烧自己”。在该生产线的中后部砖干燥降温过程中,其窑炉顶部温度大约在800℃左右,平时这部分热能都是白白浪费掉,目前没有将这些余热量转化利用的锅炉。
发明内容:
本实用新型的目的是:提供能充分利用窑炉剩余热能、安全系数高、结构设计合理的一种隧道式余热蒸汽锅炉。
本实用新型的技术方案是:包括单锅筒、下降管、上升管和集箱,单锅筒位于窑炉上部,单锅筒纵置式布置,窑炉两侧布置有对流上升管受热面,对流上升管上端与锅筒连接、下端与左、右集箱连接,下降管设置在窑炉外面,下降管两端分别与锅筒和左、右集箱连接,在单锅筒的后面连接有省煤器,省煤器内具有蛇形管受热面,省煤器与给水管路相连。
本实用新型的有益效果是:锅炉后部布置有蛇形管省煤器,能充分吸收窑门口的砖的余热,使给水温度提高到80℃左右,结构新颖紧凑。锅炉采用全水管结构,对流受热面采用密集对流管束,横向冲刷换热系数高,对流管束顺排布置,自清灰能力强,不易积灰,使锅炉具有较高的热效率,锅炉运行费用低。具有合理可靠的受热面材质设计,根据窑炉内部热空气气体特性及对流横向冲刷传热的特点做了合理布置,把受热面布置在窑顶两侧,并根据煤矸石烧结砖的生产工艺,将受热面间距根据热力计算做了合理调整,即根据煤矸石的燃烧温度及管子的传热系数,将前部受热面管子间距调大,以避免烧结砖燃烧不透,出现黑心的状况。下降管设置在窑炉外面不受热,保证了合理的循环流速,水循环系统设计合理,炉管不易结垢,锅炉运行安全可靠。烟气流程设计合理,把受热面设计成对流受热面和省煤器受热面两部分,根据窑炉的特点有利的强化了热量的吸收,降低了窑炉的热量散失并增加了热量回收利用的份额,提高了换热系数,具有10%以上的超负荷能力。本实用新型换热面积大,出力足,高效节能环保,具有较好的经济和社会效益。
附图说明:
图1为本实用新型一种隧道式余热蒸汽锅炉的结构示意图;
图2为图1所示本实用新型的左视图。
图中标注说明:1、单锅筒,2、给水管,3、下降管,4、仪表,5、省煤器,6、平台扶梯,7、上升管,8、集箱
具体实施方式:
从图1和图2可以看出,本实用新型主要分为本体和省煤器两大部件,本体包括:由单锅筒1、下降管3、对流上升管7及各类集箱所构成的受压部件,外部为钢板骨架和蒙皮板,中间为保温材料。单锅筒1位于窑炉上部,纵置式布置,窑炉内两侧布置有对流上升管7受热面,上端与锅筒1焊接,下端分别与左、右集箱8焊接。锅炉后部布置有省煤器5,能充分吸收窑门口的砖的余热。省煤器5包括:由进出口集箱构成进出口管路,内部由两层蛇形管组成受热面积。
锅炉采用全水管结构,对流上升管受热面采用密集对流管束,横向冲刷换热系数高,对流管束顺排布置,自清灰能力强,不易积灰,使锅炉具有较高的热效率,锅炉运行费用低。根据窑炉内部热空气气体特性及对流横向冲刷传热的特点做了合理布置,把受热面布置在窑顶两侧。并根据该煤矸石烧结砖的生产工艺,将受热面间距根据热力计算做了合理调整,即根据煤矸石的燃烧温度及管子的传热系数,将前部受热面管子间距调大,以避免烧结砖燃烧不透,出现黑心的状况。下降管3设置在窑炉外面不受热(保温层内采用绝热保护)保证了合理的循环流速。
根据国家节能减排和该窑炉内的工作特点,将受热面管子材质统一设计为硬度高和耐磨性好的12Cr1MoVG。同时该合金钢管最大的优点是可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的国家战略,国家政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用领域。
软化给水靠给水泵压力打入省煤器5,经省煤器蛇形管充分吸热后,通过两个给水装置和给水管2进入单锅筒,同时给水通过两个给水装置将水引入各下降管3管口,同时在管口设有变径引射管,通过引射管口的大流速使锅内温度较低的水加快流动进入左右集箱8内,左右集箱8内的水通过上升管7的吸热形成的温差,进入锅筒1内部。既时遇到突然停电时,本身亦能形成自然循环,具有自我保护的特点。
本实用新型可采用先进高性能全自动控制柜,其控制性能有:装设高、低水位报警,低水位连锁保护装置;装设蒸汽超压报警和连锁保护装置;低水位保护装置,超压连锁保护装置;装设连续给水调节装置(即采用连续给水),同时可手动控制给水。
实施例:QC50/700-2.6-0.7型,即利用温度为700℃左右的5×104NM3/h的热空气,在含尘量为5g/NM3的环境下可生成温度为170℃的2600Kg/h的饱和蒸汽。该余热锅炉的蒸发量为2.6t/h,与同出力的燃II类烟煤相比,一年按十个月7200小时计算,一年节II类烟煤3240吨,按市场价烟煤800元/吨,可节省人民币259.2万元,并可每年少排放大约420万m3的CO2,有利于环境保护和减少温室效应,具有较好的经济和社会效益。
Claims (3)
1.一种隧道式余热蒸汽锅炉,包括单锅筒(1)、下降管(3)、上升管(7)和集箱(8),单锅筒(1)位于窑炉上部,其特征是:所述单锅筒(1)纵置式布置,窑炉两侧布置有对流上升管(7)受热面,对流上升管(7)上端与单锅筒(1)连接、下端与左、右集箱(8)连接,下降管(3)设置在窑炉外面,下降管(3)两端分别与单锅筒(1)和左、右集箱(8)连接,在单锅筒(1)的后面连接有省煤器(5),所述省煤器(5)内具有蛇形管受热面,省煤器(5)与给水管路相连。
2.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征是:对流上升管(7)受热面采用密集对流管束。
3.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征是:在下降管(3)的管口设有变径引射管。
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WO2014172898A1 (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | 衡阳市丁点儿工业炉节能有限公司 | 节能型辊底连续式光亮正退火炉 |
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