CN201777629U - 无动力辊道 - Google Patents

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徐伟华
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Abstract

为了解决现有辊道滚筒的制作成本高，且滚动效果不佳，经常容易出现卡死这几个问题。本实用新型公开一种无动力辊道，它包括机架，机架包括成对布置的外机架和内机架，外机架和内机架之间固定有滚动体。本实用新型提高了承载强度，简化了结构，降低了成本，使物件流转更顺畅。

Description

无动力辊道
技术领域
本实用新型涉及一种输送辊道，尤其涉及一种钢琴生产线用无动力辊道。
背景技术
在工业生产中通常采用辊道来实现物件的流转，满足流水线生产的需要。以钢琴生产线为例，目前通常采用辊筒式辊道。该辊筒式辊道的结构组成如下：具有辊道架和排列在辊道架上的两根以上的滚筒。由于此种辊道滚筒的制作成本高，且滚动效果不佳，经常容易出现卡死的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种无动力辊道，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种无动力辊道包括机架，机架包括成对布置的外机架和内机架，外机架和内机架之间固定有滚动体。
作为本实用新型的一种优选，外机架上设有滑轮，滑轮的中心线和滚动体的中心线互相垂直。
作为本实用新型的一种优选，成对的内机架之间设置有拉杆，机架底部安装有支撑组件。
作为本实用新型的又一种优选，滚动体可以是轴承。
通常轴承作为运动部件其运动方式是轴承内圈旋转，带动轴承内的滚动体转动，轴承外圈固定在一个轴承座内。而本实用新型却采用相反的策略，轴承内圈固定，外圈和滚动体运动，这样物件在辊道上流转就可以化滑动摩擦为滚动摩擦。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型采用轴承作为滚动体，提高了承载强度，简化了结构，降低了成本。
2、本实用新型还设置了和滚动体的中心线互相垂直的滑轮，物件的侧壁在流转过程中和滑轮接触，形成了滚动连接，使物件流转更顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图2Ⅰ部的局部放大图。
图中，1、机架；2、轴承；3、滑轮；4、拉杆；5、支撑组件；11、外机架；12、内机架。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至4所示，一段2m长的无动力辊道包括机架1，机架1包括有外机架11和内机架12。外机架11为两段对称布置竖直放置的2m长的槽钢，外机架11顶部装有滑轮3，该滑轮3在外机架11上均布有8对。内机架12为两段对称布置2m长的角铁，内机架12和外机架11之间穿有一根螺杆，该螺杆两头有螺纹，中间为光轴，轴承2套在光轴段，然后该螺杆穿过内机架12和外机架11分别用螺栓固定，轴承2有13对。对称布置的内机架12之间安装有3根拉杆4，拉杆4增加了机架1整体的刚性，使之在物件运转过程中更稳定。外机架11底部固定有支撑组件5，支撑组件5是三段槽钢沿物件流转方向均布。
本实用新型可以根据工厂实际生产线的长短合理设计机架1的长短，同时根据物件载荷的大小安排轴承2的布置密度。当使用时，可放置一块托板在轴承2上，然后把物件吊装上去，随后推动物件就可实现物件的流转。

Claims (4)

1.一种无动力辊道，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括成对布置的外机架（11）和内机架（12），所述外机架（11）和所述内机架（12）之间固定有滚动体（2）。
2.根据权利要求1所述的一种无动力辊道，其特征在于：所述外机架（11）上设有滑轮（3），所述滑轮（3）的中心线和所述滚动体（2）的中心线互相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种无动力辊道，其特征在于：所述成对的内机架（12）之间设置有拉杆（4），所述机架（1）底部安装有支撑组件（5）。
4.根据权利要求1所述的一种无动力辊道，其特征在于：所述滚动体（2）是轴承。
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