CN201776433U - 锻造车间自动吊钳 - Google Patents

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张辉
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Abstract

本实用新型公开了锻造车间自动吊钳,该自动吊钳包括拉杆(1)、杠杆(2)、钳爪(3)和支杆(6),2个钳爪(3)通过销轴交叉连接,两对钳爪中间用钢板焊接固定,钳爪(3)的顶端通过销轴连接拉杆(1),拉杆(1)的顶端通过销轴两两连接,两对拉杆中间通过钢板焊接固定,在每对钳爪的其中一个钳爪上固定杠杆(2),杠杆(2)的末端设卡槽(7),在另一个钳爪上固定支杆(6),支杆(6)的末端连接自动块(4),自动块(4)的下方设挡销(5),支杆(6)的末端经自动块(4)、挡销(5)、卡槽(7)配合杠杆(2)的末端。本实用新型结构简单,操作方便,能稳定地完成自动挂脱作业,减轻工人作业的劳动强度,避免因高温度热辐射造成灼伤或烧伤的危险,提高生产效率。

Description

锻造车间自动吊钳
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体涉及锻造车间自动吊钳。
背景技术
锻压行业作为汽车、航空航天、石化冶金等行业所必须的基础工业,其市场需求与产量呈现不断上升的趋势。为了实施高效节能环保的战略,锻造设备的先进性尤为重要。
锻造装出料机是用于锻造钢锭或坯料装入加热炉中,并将加热好的钢锭或坯料从加热炉中取出,送给锻造压机或锻造操作机的设备,它是锻造过程中一个重要的辅助设备,随着我国锻造行业的发展,锻造装出料机也日趋成熟和完善,从小型轨道式装出料机发展到现在的大型轨道式装出料机、移动式无轨装出料机。
本公司1600T液压快锻车间的加热炉为台车式加热炉,与之配套的是普通起重吊钳,在锻造大型锻件时,通过起重吊钳,把钢锭或坯料放到加热炉台车上,或从台车上取下已加热的钢锭或坯料,然后送到液压机上锻造。但用普通起重吊钳,工人无法脱离高温辐射热对热体的影响。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种锻造车间自动吊钳,能够起吊大型钢锭或坯料,减轻工人作业的劳动强度,避免因高温热辐射造成灼伤或烧伤的危险,提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是:该自动吊钳包括拉杆、杠杆、钳爪和支杆,2个钳爪通过销轴交叉连接,两对钳爪中间用钢板焊接固定,钳爪的顶端通过销轴连接拉杆,拉杆的顶端通过销轴两两连接,两对拉杆中间通过钢板焊接固定,在每对钳爪的其中一个钳爪上固定杠杆,杠杆的末端设卡槽,在另一个钳爪上固定支杆,支杆的末端连接自动块,自动块的下方设挡销,支杆的末端经自动块、挡销、卡槽配合杠杆的末端。
本实用新型结构简单,操作方便,能稳定地完成自动挂脱作业,减轻了工人作业的劳动强度,避免了因高温度热辐射造成灼伤或烧伤的危险,提高了生产效率。
附图说明
图1 为自动吊钳的结构示意图。
图2为图1的杠杆与支杆配合状态分解图。
其中:1、拉杆;2、杠杆;3、钳爪;4、自动块;5、挡销;6、支杆;7、卡槽。
具体实施方式
本实用新型将结合以上附图作进一步详述,如图1所示,该自动吊钳包括拉杆1、杠杆2、钳爪3和支杆6,2个钳爪3通过销轴交叉连接,两对钳爪中间用钢板焊接固定,钳爪3的顶端通过销轴连接拉杆1,拉杆1的顶端通过销轴两两连接,两对拉杆中间通过钢板焊接固定,在每对钳爪的其中一个钳爪上固定杠杆2,杠杆2的末端设卡槽7,在另一个钳爪上固定支杆6,支杆6的末端连接自动块4,自动块4的下方设挡销5,支杆6的末端经自动块4、挡销5、卡槽7配合杠杆2的末端。
其起吊原理如图2所示,吊钳挂在吊钩上;Ⅰ、钳爪张开,挡销推动自动块向上转动;Ⅱ、挡销卡入杠杆卡槽内,钳爪由杠杆支撑不会闭合;Ⅲ、吊钳卡入工件并支承在工件上,吊钩继续下落,钳爪继续张开,挡销滑出卡槽,自动块靠自重向下转动,卡住卡槽;Ⅳ、吊钩提升,钳爪闭合,挡销经自动块端面滑过卡槽,直至钳爪卡住工件。

Claims (1)

1. 锻造车间自动吊钳,其特征在于:该自动吊钳包括拉杆(1)、杠杆(2)、钳爪(3)和支杆(6),2个钳爪(3)通过销轴交叉连接,两对钳爪中间用钢板焊接固定,钳爪(3)的顶端通过销轴连接拉杆(1),拉杆(1)的顶端通过销轴两两连接,两对拉杆中间通过钢板焊接固定,在每对钳爪的其中一个钳爪上固定杠杆(2),杠杆(2)的末端设卡槽(7),在另一个钳爪上固定支杆(6),支杆(6)的末端连接自动块(4),自动块(4)的下方设挡销(5),支杆(6)的末端经自动块(4)、挡销(5)、卡槽(7)配合杠杆(2)的末端。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111468706A (zh) * 2020-06-01 2020-07-31 汤鹏飞 一种大型铸件铸造成型后起吊前处理方法

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