CN201773976U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，用于电性连接芯片模块，其包括：绝缘本体以及若干收容于绝缘本体中的导电端子。绝缘本体包括基体，该基体设有用于收容芯片模块的收容腔以及若干贯穿基体上下表面的端子收容槽。该导电端子包括提供导电端子弹性的绝缘弹性座体以及若干组设于绝缘弹性座体提供若干导电路径的导电元件，用于电性连接芯片模块。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种可电性连接芯片模组与印刷电路板的电连接器。
【背景技术】
随着技术进步，目前广泛用电连接器将芯片模块电性连接至印刷电路板，尤其是平面栅格型(LGA)连接器广泛用于电性连接芯片模块与印刷电路板以传输信号。
传统的平面栅格型(LGA)连接器一般包括绝缘本体以及设于绝缘本体的导电端子。随着传输速率不断加快，平面栅格型(LGA)连接器的导电端子数目不断增加，然而却要求平面栅格型(LGA)连接器的整体尺寸越来越小，以减小在印刷电路板上的占用空间，这样对导电端子的结构提出更高的要求。
与本实用新型相关的现有技术可参照美国专利申请第20090081891号所揭示的一种平面栅格型(LGA)连接器。该平面栅格型(LGA)连接器包括包括绝缘基座以及设于绝缘基座上下两侧的弹性座体。该弹性座体通常由绝缘聚合物构成，且其截面一般为半球形或圆柱形。弹性座体上设有金属导电层用与设置在绝缘基座上的导电片电性连接。绝缘基座上设有若干通孔，导电片从绝缘基座的上表面穿过孔延伸至其下表面从而将位于绝缘基座的两侧的两弹性座体的金属导电层电性连接，以实现芯片模组与印刷电路板之间的电性连接。然而，上述平面栅格型(LGA)连接器结构较为复杂，组装过程较为繁琐，导致生产成本较高。
鉴于以上弊端，实有必要提供一种改良的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷和不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种结构简单，组装方便且可提供良好电性连接的电连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电连接器，用于电性连接芯片模块和印刷电路板，其包括：绝缘本体以及若干收容于绝缘本体的导电端子，绝缘本体设有用于收容芯片模块的收容腔以及若干贯穿绝缘本体上下表面的端子收容槽，其中所述导电端子包括提供弹性的绝缘弹性座体以及若干组设于弹性座体且提供若干导电路径的导电元件，用于电性连接芯片模块。
所述弹性座体呈圆柱状且由塑胶制成，所述导电元件包括彼此平行且间隔嵌设在弹性座体内的铜合金金属丝。
所述弹性座体呈圆柱状且由塑胶制成，所述导电元件为铜合金金属丝，并且相互交织在一起。
所述弹性座体呈圆柱状且由塑胶制成，所述导电元件为倾斜设置的铜合金金属丝，且所有金属丝的倾斜方向一致。
所述导电元件组设于弹性座体外围。所述导电元件为铜合金金属丝，并且所述导电元件共同交织成网状。所述导电元件形成呈管状且套设于弹性座体表面。
所述绝缘本体上表面凸伸设有若干支撑块，相邻支撑块之间设有突出部，所述支撑块和突出部一起用于支撑芯片模块。
与现有技术相比，本实用新型电连接器的导电端子包括可提供弹性的绝缘弹性座体以及若干组设于弹性座体且可提供若干导电路径的导电元件，不仅增强了导电端子的弹性，改善了电连接器的电性连接性能，而简化了电连接器的结构，降低了制造成本。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组装图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是图1所示电连接器中导电端子第一实施例的的立体图。
图4是图3所示电连接器中导电端子的立体分解图。
图5是本实用新型电连接器中导电端子第二实施例的立体组装图。
图6是图5所示电连接器中导电端子的立体分解图。
图7是本实用新型电连接器中导电端子第三实施例的立体组装图。
图8是图7所示电连接器中导电端子的立体分解图。
图9是本实用新型电连接器中导电端子第四实施例的立体组装图。
图10是图9所示电连接器中导电端子的立体分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接器作进一步详细说明。
请参阅图1至图2所示，其揭示了本实用新型电连接器100的具体实施方式。该电连接器100用于电性连接芯片模块(未图示)和印刷电路板(未图示)。该电连接器100包括绝缘本体1、若干收容于绝缘本体1中的导电端子2。
请重点参阅图2所示，该绝缘本体1包括矩形板状的基体10以及围设于基体10四周的侧壁11。基体10和侧壁11一起形成收容芯片模块(未图示)的收容腔(未标示)。绝缘本体1设有若干贯穿基体10的端子收容槽101用于收容导电端子2。基体10设有若干凸伸于其上表面的支撑块102。该支撑块102邻近所述侧壁11。相邻的支撑块102之间还凸伸设有柱状突出部103。该支撑块102与突出部103一起用于支撑芯片模块(未图示)，防止其压伤导电端子2。绝缘本体1的一组相对设置的侧壁11上设有一对拾取槽111，以便于取出芯片模块(未图示)。
请参阅图3以及结合图4所示，导电端子2包括绝缘的弹性座体21以及若干组设于弹性座体21内的导电元件22。弹性座体21大致呈圆柱状，当芯片模块(未图示)组设于绝缘本体1后其可在竖直方向上发生弹性变形，可增强导电端子2的弹性。所述若干导电元件22是若干由铜合金金属材料制成的彼此分离的金属丝。导电元件22在竖直方向上彼此平行且均匀排布在弹性座体21中。该导电元件22可随着弹性座体21一起在竖直方向上发生弹性变形，由此可增强导电端子2的弹性，且可提供若干平行的电流传输路径，降低导电端子2的阻抗。
请参阅图5所示，其揭示了本实用新型电连接器100中导电端子3的第二实施例。请结合图6所示，该导电端子3亦包括绝缘的弹性座体31以及若干组设于弹性座体31内的导电元件32，该导电元件32亦为铜合金金属丝。与第一实施例不同的处是，该导电端子3的导电元件32为倾斜设置排布于弹性座体31内，并且所述内外两组导电元件32的倾斜方向恰好相反，每组导电元件32大致围成一圆形状。这些导电元件32通过一体成型技术嵌设于弹性座体31中。这些倾斜设置的内外两组导电元件32可提供若干平行电流流通路径，由此可降低导电端子3的阻抗。
请参阅图7和图8所示，其揭示了本实用新型电连接器100中导电端子4的第三实施例。该导电端子4也包括绝缘的弹性座体41以及若干组设于弹性座体41的导电元件42。该导电元件42亦为铜合金金属丝，且通过一体成型技术嵌设于弹性座体41中。与第二实施例不同的处是，这些导电元件42仅排列成一组，所有导电元件42的倾斜方向一致，彼此间隔嵌设于弹性座体41中。
请参阅图9所示，其揭示了本实用新型电连接器100中导电端子5的第四实施例，请结合图10所示，该导电端子5包括圆柱状绝缘的弹性座体51以及若干围设于弹性座体51表面的导电元件52。所述导电元件52亦为铜合金金属丝，并且这些导电元件52交织成网状并形成中空的管状体后套设于弹性座体51外。
本实用新型的电连接器100的导电端子2或3、4、5由弹性座体21或31、41、51以及组设于弹性座体21或31、41、51的导电元件22或32、42、52构成。该弹性座体21或31、41、51可用于固定导电元件22或32、42、52且可发生弹性变形，由此可增强导电端子2或3、4、5的弹性。该导电元件22或32、42、52为若干嵌设于弹性座体21或31、41、51内部或围设于弹性座体21或31、41、51表面的金属丝，不但可随着弹性座体21或31、41、51发生弹性变形增强导电端子2或3、4、5的弹性，而且可提供若干并行的电流传输路径，可有效降低导电端子2或3、4、5的阻抗。由此，不仅简化了电连接器100的结构，而且可提高电连接器100的电性连接性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电连接器，用于电性连接芯片模块和印刷电路板，其包括：绝缘本体以及若干收容于绝缘本体的导电端子，绝缘本体设有用于收容芯片模块的收容腔以及若干贯穿绝缘本体上下表面的端子收容槽，其特征在于：所述导电端子包括提供弹性的绝缘弹性座体以及若干组设于弹性座体且提供若干导电路径的导电元件，用于电性连接芯片模块。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性座体呈圆柱状。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述弹性座体由塑胶制成，所述导电元件嵌设在弹性座体内。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件包括彼此平行且间隔设置在弹性座体内部的铜合金金属丝。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件为铜合金金属丝，并且这些导电元件相互交织在一起。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件为倾斜设置的铜合金金属丝，且所有金属丝的倾斜方向一致。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件组设于弹性座体外围。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件为铜合金金属丝，并且所述导电元件共同交织成网状。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述导电元件形成呈管状且套设于弹性座体表面。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体上表面凸伸设有若干支撑块，相邻支撑块之间设有突出部，所述支撑块和突出部一起用于支撑芯片模块。
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