CN201767898U

CN201767898U - 坐便器盖板铰链结构

Info

Publication number: CN201767898U
Application number: CN2010201793563U
Authority: CN
Inventors: 李勇华
Original assignee: 周裕佳
Priority date: 2010-04-28
Filing date: 2010-04-28
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2020-04-28

Abstract

一种坐便器盖板铰链结构，包括通过铰链与马桶连接的盖板，铰链包括分别与盖板和马桶连接的铰链本体和安装座，安装座顶面设有连接柱，与铰链本体插入连接，其铰链本体内包括横向滑动设有限制连接柱纵向移动的锁止推块、纵向滑动设有限制锁止推块滑动的卡位销钉、以及横向滑动设置在锁止推块内并控制卡位销钉向下滑动的复位推块；锁止推块前端连接有按键，按键与复位推块前端面之间压接有复位弹簧；卡位销钉底部压接有卡位弹簧。本实用新型通过锁止推块、连接柱、卡位销钉、复位推块之间的相互动作传动；拆出盖板时，按下按键，然后即可松开手，再轻松地把盖板拿起，锁止推块被连接柱碰触而复位，以便下一次连接时连接柱自动与锁止推块扣合。

Description

坐便器盖板铰链结构

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器盖板铰链结构。

背景技术

中国专利文献号CN201194774于2009年2月18日公开一种马桶盖板组的快速拆装结构，其包括定位杆与分别与定位杆配合的两设置在盖板组上的连接装置构成；连接装置包括套座、转轴、弹簧、连接块及转轴套；连接块的两竖直定位片端部设有卡钩，其中：在转轴内端上设有定位凸台，转轴内部是置于转轴套中；另在连接块两竖直定位片中部向内设有凸块，两凸块的宽度是小于定位杆杆径；而定位杆的上部径向设有一环槽，在环槽的上部形成具斜导面的正锥体，而在环槽下部的定位杆上形成倒斜锥面，以在卡槽下部形成有宽度小于两凸块宽度缩颈；在定位杆安装于连接装置中时，该缩颈恰好位于两凸块位置。该结构需要将盖板从马桶中分离时，需要按住按钮帽，再将盖板拉出，操作不便。又如中国专利文献号CN201271201于2009年7月15日公开一种马桶盖板组的快装结构，其包括有两固定在马桶上的定位杆与分别与定位杆配合的两设置在盖板组上的连接装置构成；其连接装置包括成型在坐垫的套座、固定在盖板上的转轴、连接转轴的连接块、罩置连接块的连接套以及一位于连接套上的启动按钮；连接块包括本体、卡片及卡片复位弹簧，本体纵向设有定位通孔，卡片与卡片复位弹簧是横向枢接在定位通孔上方的本体上，由按钮推动卡片摆动；而定位杆的上部径向设有一环槽，在环槽的上部形成具斜导面的正锥体。该结构虽然解决上述问题，但结构复杂，卡片为在水平面上以转动的方式与定位杆配合，安装难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、连接可靠、拆装轻便、生产加工容易的坐便器盖板铰链结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种坐便器盖板铰链结构，包括通过铰链与马桶连接的盖板，铰链包括分别与盖板和马桶连接的铰链本体和安装座，安装座顶面设置有连接柱，与铰链本体插入连接，其结构特征是铰链本体内包括横向滑动设置有限制连接柱纵向移动的锁止推块、纵向滑动设置有限制锁止推块滑动的卡位销钉、以及横向滑动设置在锁止推块内并控制卡位销钉向下滑动的复位推块；锁止推块前端连接有按键，按键与复位推块前端面之间压接有复位弹簧；卡位销钉底部压接有卡位弹簧。

所述铰链本体呈圆柱状，内部对应锁止推块设置有腔体，底部分别对应连接柱和卡位销钉设置有插孔和销钉槽；卡位销钉下端滑动设置在销钉槽内，上端穿出销钉槽顶面；卡位销钉下方还依次设置有卡位弹簧和塞头，卡位弹簧压接在卡位销钉与塞头之间，塞头与销钉槽固定连接。

所述卡位销钉上小下大，上端设置有球形触头，中部设置有第一限位台阶，底部设置有第二限位台阶；销钉槽顶面对应对应卡位销钉中部设有通孔。

所述锁止推块对应复位推块轴向设置有滑孔，两侧设置有导向滑筋，上部设置有滑板；滑孔对应销钉槽顶面设置有隔板，隔板对应卡位销钉的球形触头设置有开槽，开槽底面对应卡位销钉的第一限位台阶设置有形腔及限位凸台；滑板对应铰链本体的插孔设置有避让孔位，避让孔位直径大于插孔直径；避让孔位后端为锁止扣缘。

所述复位推块侧面呈倒放L形，与滑孔滑动连接，其后端设置有呈锥形或三角形的滑触头，下侧对应卡位销钉的球形触头设置有带引导斜面的凹腔；铰链本体的插孔内壁对应滑触头设置有让位孔。

所述铰链本体内部腔体对应锁止推块的导向滑筋和滑板分别设置有侧滑槽和顶滑槽，顶滑槽贯穿插孔。锁止推块的导向滑筋的后端还设置有限位扣，铰链本体的侧滑槽内壁前端对应限位扣设置有挡块。

所述连接柱顶端设置有引导锥面，引导锥面下侧依次对应锁止扣缘、滑触头设置有锁止卡槽、避让槽；其中，避让槽截面呈梯形或三角形。

所述按键呈帽状，与锁止推块前端通过卡扣、旋扣、螺纹或超声波焊接固定连接；复位弹簧压接在复位推块前端面与按键内底面之间。

所述盖板包括底圈和面盖；底圈后沿左右两侧均通过弹簧连接有铰链，铰链后端通过阻尼器与面盖连接；安装座周边设置有向下凸起的压点，底面与马桶之间压接有橡胶垫圈，上方套设有装饰盖。压点可确保安装座与橡胶垫圈有良好接触，并保证橡胶垫圈压紧在安装座底面与马桶顶面之间。

本实用新型通过横向滑动的锁止推块对铰链安装座的连接柱进行限位，锁止推块则通过纵向滑动的卡位销钉使其与连接柱脱离连接时限位，当需要将盖板从马桶中拆出时，按下与锁止推块固定连接的按键，然后即可松开手，再轻松地把盖板拿起，连接柱与铰链本体分开。同时，连接柱与铰链本体分开时，连接柱触动复位推块，复位推块带动卡位销钉移动，使锁止推块复位，以便下一次连接柱插入铰链本体时自动与锁止推块扣合。其结构简单合理、连接可靠、拆装轻便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1剖视结构示意图。

图3-图5为铰链本体多个角度的结构示意图。

图6为图5的A-A剖视结构示意图。

图7为锁止推块结构示意图。

图8为复位推块结构示意图。

图9为图1装配后俯视结构示意图。

图10为图9的B-B剖视结构示意图。

图11-图13为本实用新型多个工作状态结构示意图。

图14为本实用新型与面盖、底圈连接分解结构示意图。

图15为图14装配后剖视结构示意图。图中：1为阻尼器、2为铰链本体、2.1为插孔、2.2为销钉槽、2.3为让位孔、2.4为通孔、2.5为侧滑槽、2.6为阻尼器连接槽、2.7为挡块、2.8为顶滑槽、3为锁止推块、3.1为卡环、3.2为导向滑筋、3.3为滑孔、3.4为开槽、3.5为隔板、3.6为避让孔位、3.7为锁止扣缘、3.8为滑板、3.9为限位凸台、3.2.1为限位扣、4为复位推块、4.1为滑触头、4.2为引导斜面、4.3为定位柱、5为复位弹簧、6为按键、7为卡位销钉、7.1为球形触头、7.2为第一限位台阶、7.3为第二限位台阶、8为卡位弹簧、9为塞头、10为连接柱、10.1为锁止卡槽、10.2为引导锥面、10.3为避让槽、10.4为外限位台阶、11为安装座、11.1为压点、12为装饰盖、13为弹簧、14为底圈、15为面盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本坐便器盖板铰链结构，包括通过铰链与马桶连接的盖板，铰链包括分别与盖板和马桶连接的铰链本体2和安装座11，安装座顶面设有连接柱10，与铰链本体插入连接。盖板包括底圈14和面盖15；底圈后沿左右两侧均通过弹簧13连接有铰链，铰链后端设有阻尼器连接槽2.6，并通过阻尼器1与面盖连接；安装座11周边设有向下凸起的压点11.1，底面与马桶之间压接有橡胶垫圈，上方套设有装饰盖12，见图14、15。铰链本体2内包括横向滑动设有限制连接柱纵向移动的锁止推块3、纵向滑动设有限制锁止推块滑动的卡位销钉7、以及横向滑动设置在锁止推块内并控制卡位销钉向下滑动的复位推块4；锁止推块前端连接有按键6，按键与复位推块前端面之间压接有复位弹簧5；卡位销钉底部压接有卡位弹簧8。

铰链本体2呈圆柱状，内部对应锁止推块3设有腔体，底部分别对应连接柱10和卡位销钉7设有插孔2.1和销钉槽2.2；卡位销钉下端滑动设置在销钉槽内，上端穿出销钉槽顶面；卡位销钉下方还依次设有卡位弹簧8和塞头9，卡位弹簧压接在卡位销钉与塞头之间，塞头与销钉槽固定连接。

卡位销钉7上小下大，上端设有球形触头7.1，中部设有第一限位台阶7.2，底部设有第二限位台阶7.3，见图2；销钉槽2.2顶面对应对应卡位销钉中部设有通孔2.4。

锁止推块3对应复位推块4轴向设有滑孔3.3，两侧设有导向滑筋3.2，上部设有滑板3.8；滑孔对应销钉槽2.2顶面设有隔板3.5，隔板对应卡位销钉7的球形触头7.1设有开槽3.4，开槽底面对应卡位销钉的第一限位台阶7.2设有形腔及限位凸台3.9；滑板对应铰链本体2的插孔2.1设有避让孔位3.6，避让孔位直径大于插孔直径；避让孔位后端为锁止扣缘3.7。锁止推块3前端设有表面带卡环3.1的套筒，与按键6固定连接；按键呈帽状，内壁对应卡环设有扣位，与卡环连接；复位推块4前端面中心对应复位弹簧5设有定位柱4.3，复位弹簧压接在复位推块前端面与按键内底面之间。铰链本体2内部腔体对应锁止推块3的导向滑筋3.2和滑板3.8分别设有侧滑槽2.5和顶滑槽2.8，顶滑槽贯穿插孔2.1。锁止推块3的导向滑筋3.2的后端还设有限位扣3.2.1，铰链本体2的侧滑槽2.5内壁前端对应限位扣设有挡块2.7。

复位推块4侧面呈倒放L形，与滑孔3.3(呈L形)滑动连接，其后端设有呈三角形的滑触头4.1，下侧对应卡位销钉7的球形触头7.1设有带引导斜面4.2的凹腔；铰链本体2的插孔2.1内壁对应滑触头设有让位孔2.3。

连接柱10顶端设有引导锥面10.2，引导锥面下侧依次对应锁止扣缘3.7、滑触头4.1设有锁止卡槽10.1、避让槽10.3；其中，避让槽截面呈梯形。避让槽10.3下侧还设置有外限位台阶10.4，插孔2.1内壁对应设有内限位台阶。

其工作原理是：参见图10，为连接柱10与铰链本体2固定连接的状态，此时，锁止推块3的锁止扣缘3.7卡入连接柱的锁止卡槽10.1内、复位推块4的滑触头4.1伸出铰链本体的让位孔2.3并伸入连接柱的避让槽10.3内。参见图11，沿F1方向按下按键6，由于锁止推块3与复位推块4之间滑动连接，复位推块4被连接柱挡住，因此，按下按键时只有锁止推块沿F1方向滑动，锁止扣缘与连接柱的锁止卡槽脱离，可将连接柱拔出；同时，当锁止推块开槽3.4的型腔对准卡位销钉7时，卡位销钉沿F2方向伸出，直至其第一限位台阶滑入型腔内，确保了在松手状态下锁止扣缘处于与锁止卡槽脱离的状态，此时，复位弹簧被小量压缩。参见图12，连接柱相对铰链本体沿F5方向拔出时，由于连接柱避让槽上侧引导面对复位推块4滑触头的作用，使复位推块沿F3方向移动，复位弹簧进一步被压缩；同时，复位推块底部的引导斜面与卡位销钉7的球形触头滑接，使卡位销钉沿F4方向下移；当卡位销钉的第一限位台阶离开锁止推块3的开槽的型腔时，锁止推块沿F6方向移动复位，见图13，然后，当连接柱继续拔出至不挡住复位推块4时，复位推块沿F7方向复位，见图13，此时，复位弹簧5压力释放，状态与图10所示状态一致。参见图13，当再次将连接柱与铰链本体连接时，将连接柱对准铰链本体的插孔并插入，连接柱顶端的引导锥面先后与复位推块4的滑触头接触和锁止推块3的锁止扣缘接触，直至连接柱插至极限位置(连接柱的外限位台阶与插孔的内限位台阶相接触，此时，避让槽和锁止卡槽分别与滑触头和锁止扣缘对准)，最后，锁止扣缘卡入锁止卡槽内，实现连接柱与铰链主体的连接，滑触头滑入避让槽内。

Claims

1.一种坐便器盖板铰链结构，包括通过铰链与马桶连接的盖板，铰链包括分别与盖板和马桶连接的铰链本体(2)和安装座(11)，安装座顶面设置有连接柱(10)，与铰链本体插入连接，其特征是铰链本体内包括横向滑动设置有限制连接柱纵向移动的锁止推块(3)、纵向滑动设置有限制锁止推块滑动的卡位销钉(7)、以及横向滑动设置在锁止推块内并控制卡位销钉向下滑动的复位推块(4)；锁止推块前端连接有按键(6)，按键与复位推块前端面之间压接有复位弹簧(5)；卡位销钉底部压接有卡位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述铰链本体(2)呈圆柱状，内部对应锁止推块(3)设置有腔体，底部分别对应连接柱(10)和卡位销钉(7)设置有插孔(2.1)和销钉槽(2.2)；卡位销钉下端滑动设置在销钉槽内，上端穿出销钉槽顶面；卡位销钉下方还依次设置有卡位弹簧(8)和塞头(9)，卡位弹簧压接在卡位销钉与塞头之间，塞头与销钉槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述卡位销钉(7)上小下大，上端设置有球形触头(7.1)，中部设置有第一限位台阶(7.2)，底部设置有第二限位台阶(7.3)；销钉槽(2.2)顶面对应对应卡位销钉中部设置有通孔(2.4)。

4.根据权利要求3所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述锁止推块(3)对应复位推块(4)轴向设置有滑孔(3.3)，两侧设置有导向滑筋(3.2)，上部设置有滑板(3.8)；滑孔对应销钉槽(2.2)顶面设置有隔板(3.5)，隔板对应卡位销钉(7)的球形触头(7.1)设置有开槽(3.4)，开槽底面对应卡位销钉的第一限位台阶(7.2)设置有形腔及限位凸台(3.9)；滑板对应铰链本体(2)的插孔(2.1)设置有避让孔位(3.6)，避让孔位直径大于插孔直径；避让孔位后端为锁止扣缘(3.7)。

5.根据权利要求4所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述复位推块(4)侧面呈倒放L形，与滑孔(3.3)滑动连接，其后端设置有呈锥形或三角形的滑触头(4.1)，下侧对应卡位销钉(7)的球形触头(7.1)设置有带引导斜面(4.2)的凹腔；铰链本体(2)的插孔(2.1)内壁对应滑触头设置有让位孔(2.3)。

6.根据权利要求5所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述铰链本体(2)内部腔体对应锁止推块(3)的导向滑筋(3.2)和滑板(3.8)分别设置有侧滑槽(2.5)和顶滑槽(2.8)，顶滑槽贯穿插孔(2.1)。

7.根据权利要求6所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述锁止推块(3)的导向滑筋(3.2)的后端还设置有限位扣(3.2.1)，铰链本体(2)的侧滑槽(2.5)内壁前端对应限位扣设置有挡块(2.7)。

8.根据权利要求6或7所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述连接柱(10)顶端设置有引导锥面(10.2)，引导锥面下侧依次对应锁止扣缘(3.7)、滑触头(4.1)设置有锁止卡槽(10.1)、避让槽(10.3)；其中，避让槽截面呈梯形或三角形。

9.根据权利要求8所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述按键(6)呈帽状，与锁止推块(3)前端通过卡扣、旋扣、螺纹或超声波焊接固定连接；复位弹簧(5)压接在复位推块(4)前端面与按键内底面之间。

10.根据权利要求9所述的坐便器盖板铰链结构，其特征是所述盖板包括底圈(14)和面盖(15)；底圈后沿左右两侧均通过弹簧(13)连接有铰链，铰链后端通过阻尼器(1)与面盖连接；安装座(11)周边设置有向下凸起的压点(11.1)，底面与马桶之间压接有橡胶垫圈，上方套设有装饰盖(12)。