CN201766474U - 易安装风叶架的单相罩极电机 - Google Patents

Abstract

一种易安装风叶架的单相罩极电机，包括转轴和风叶架，风叶架与转轴之间连接有可防止风叶架脱出的轴向锁紧螺钉，其中，风叶架中部设有圆形凹孔，风叶架通过圆形凹孔与转轴过盈配合。本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机的优点在于：转轴的加工成本低，装配风叶架时简单方便。

Description

易安装风叶架的单相罩极电机

技术领域：

本实用新型涉及一种电机，具体讲是一种易安装风叶架的单相罩极电机。

背景技术：

现有技术的风叶架一般都是套在单相罩极电机的转轴上，为了使单相罩极电机输出的扭矩经转轴传递给风叶架，转轴的圆周壁上通常都会铣削一个轴向平面，对应地，风叶架中心孔壁上会有一个与轴向平面相配的内腔平面。风叶架与转轴的这种配合方式在实际应用过程中仍然存在以下两个不足之处：1、装配风叶架时，装配工人要将风叶架中心孔壁上的内腔平面与转轴上的轴向平面对齐(内腔平面与轴向平面平行)后才可将风叶架套入转轴，而这种装配方式会非常地费时费力；2、我们知道，对于转轴等回转类零件的车削外圆加工，我们一般都是在车床上进行的，倘若要在转轴上铣削一个轴向平面的话，我们就不得不将其拿到其它设备(如铣床)上进行加工，因此，转轴通过轴向平面来对风叶架传递扭矩会增加转轴加工时的加工工序，进而提高转轴的加工成本。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种加工成本低，装配风叶架时简单方便的易安装风叶架的单相罩极电机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的易安装风叶架的单相罩极电机：包括转轴和风叶架，风叶架与转轴之间连接有可防止风叶架脱出的轴向锁紧螺钉，其中，风叶架中部设有圆形凹孔，风叶架通过圆形凹孔与转轴过盈配合。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机具有以下优点：

1、与现有技术通过转轴上的轴向平面来对风叶架传递扭矩不同，由于本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机利用风叶架中部的圆形凹孔与转轴之间的过盈配合来传递扭矩，换句话说，本实用新型省去了原有转轴上的轴向平面以及风叶架中心孔壁上的内腔平面，因此，当风叶架与转轴装配时，装配工人可直接将风叶架套入转轴，省去对齐工作，从而使装配变得更为简单方便。

2、转轴在车床上车削完外圆后，无需再将其拿到铣床上进行铣削平面，换句话说，本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机转轴省去一道铣削平面的加工工序，因此，转轴的制造成本得到了大大地降低。

附图说明：

图1是本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机的主视结构示意图；

图2是图1中沿“A-A”线的局部剖视放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型易安装风叶架的单相罩极电机包括壳体1、转轴2和风叶架3，壳体1内有转子(图中未示出)和定子(图中未示出)，转轴2左部位于壳体1内部并与转子连接，风叶架3中部设有圆形凹孔6，风叶架3通过圆形凹孔6与转轴2右部过盈配合，风叶架3与转轴2之间连接有可防止风叶架3脱出的轴向锁紧螺钉4，轴向锁紧螺钉4的头部与风叶架3之间设置有垫片5。

Claims (1)

1.一种易安装风叶架的单相罩极电机，包括转轴(2)和风叶架(3)，所述风叶架(3)与转轴(2)之间连接有可防止风叶架(3)脱出的轴向锁紧螺钉(4)，其特征在于：所述风叶架(3)中部设有圆形凹孔(6)，所述风叶架(3)通过圆形凹孔(6)与转轴(2)过盈配合。

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