CN201764881U - 强制折流密封的块孔式石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强制折流密封的块孔式石墨换热器,包括换热器筒体以及置于该换热器筒体内的换热器组件,所述换热器组件由石墨换热块叠放组成,同时,每一块石墨换热块皆分别配置折流板,所述折流板和换热器筒体内壁之间通过强制折流密封件密封。由此可知,本实用新型可以使折流板和换热器筒体内壁面之间无间隙,在进行热交换时,流体不会存在串流现象,从而有效地提高了换热效率,保证热交换效果。通过实践,本实用新型与常规的块孔式石墨换热器相比,节能效果显著,可以减少传流量15~20%,提高设备利用率15~20%,相应地,有效地节省了设备的换热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨换热器,尤其是一种在折流板和换热器筒体内壁之间设置密封件密封的块孔式石墨换热器。
背景技术
目前,常用的块孔式石墨换热器,特别是冷却介质为液体的冷却器,不论是石墨折流板还是钢制折流板,由于组装需要,石墨换热块与筒体内壁之间总是有一定间隙,不能有效地使冷却介质达到完全折流的目的,热交换时,串流现象不可避免,因此,冷却效果不理想。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种强制折流密封的块孔式石墨换热器,其通过在折流板和换热器筒体内壁之间设置密封件密封,以达到冷却介质完全折流的目的,有效地避免串流现象的发生,极大地提高热交换效果。
为实现以上的技术目的,本实用新型将采取以下的技术方案:
一种强制折流密封的块孔式石墨换热器,包括换热器筒体以及置于该换热器筒体内的换热器组件,所述换热器组件由石墨换热块叠放组成,同时,每一块石墨换热块皆分别配置折流板,所述折流板和换热器筒体内壁之间通过强制折流密封件密封。
所述折流板一端与石墨换热块固定连接,另一端则悬垂设置,所述强制折流密封件一端含接在折流板悬垂端部,而该强制折流密封件的另一端则与换热器内壁相触。
所述强制折流密封件采用氟橡胶制作而成。
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:
由于本实用新型在折流板和换热器筒体内壁面之间通过强制折流密封件密封,因此,折流板和换热器筒体内壁面之间无间隙设置,在进行热交换时,流体不会存在串流现象,从而有效地提高了换热效率,保证热交换效果。通过实践,本实用新型与常规的块孔式石墨换热器相比,节能效果显著,可以减少传流量15~20%,提高设备利用率15~20%,相应地,有效地节省了设备的换热面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:折流板1 换热器筒体2 强制折流密封件3。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型所涉及一种优选实施例的结构示意图,以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型所述的强制折流密封的块孔式石墨换热器,包括换热器筒体2以及置于该换热器筒体2内的换热器组件,所述换热器组件由石墨换热块叠放组成,同时,每一块石墨换热块皆分别配置折流板1,所述折流板1和换热器筒体2内壁之间通过强制折流密封件3密封,该强制折流密封件3采用氟橡胶制作而成。所述折流板1一端与石墨换热块固定连接,另一端则悬垂设置,所述强制折流密封件3一端含接在折流板1悬垂端部,而该强制折流密封件3的另一端则与换热器内壁相触。
安装时,先将强制折流密封件3镶嵌在折流板1上,使得强制折流密封件3与换热器筒体2能够紧密接触,达到密封的作用。因此,进行热交换时,冷却液不会发生串流现象,而被强制折流,强化了换热效果。另外,强制折流密封件3采用氟橡胶制作,因此,具备一定弹性,不会影响组装。采用该项技术制造的冷却器与常用冷却器比较,节能效果显著,可以减少串流量15-20%,提高设备利用率15-20%,相应的可以节省设备的换热面积。
Claims (3)
1.一种强制折流密封的块孔式石墨换热器,包括换热器筒体以及置于该换热器筒体内的换热器组件,所述换热器组件由石墨换热块叠放组成,同时,每一块石墨换热块皆分别配置折流板,其特征在于:所述折流板和换热器筒体内壁之间通过强制折流密封件密封。
2.根据权利要求1所述强制折流密封的块孔式石墨换热器,其特征在于:所述折流板一端与石墨换热块固定连接,另一端则悬垂设置,所述强制折流密封件一端含接在折流板悬垂端部,而该强制折流密封件的另一端则与换热器内壁相触。
3.根据权利要求1所述强制折流密封的块孔式石墨换热器,其特征在于:所述强制折流密封件采用氟橡胶制作而成。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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