CN201764682U - 碳氢混燃单火口锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种碳氢混燃单火口锅炉,包括炉体、燃烧室、排气口、加料门、供氧燃烧和吸热循环机构,燃烧室位于吸热循环机构侧部,在燃烧室底部设有炉箅子及灰室,与炉箅子平行里侧设有一个出火口,出火口处设置垂直炉条;出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室,第二灰室上方是由弓形吸热水套和外围水套连通组成的吸热空间,外围水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。用该锅炉燃烧充分,燃料的能量转化率可达98%以上,节能60~70%;无需加装除尘净化装置;本锅炉吸热结构先进,燃烧猛烈,放热量大,温度上升快;燃料利用广泛,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要以秸秆等生物质为燃料的常压锅炉,特别是使燃料能充分燃烧,热效率高、传热、吸热面积大、节省燃料的碳氢混燃单火口锅炉。
背景技术
目前市场销售的锅炉都是采用传统的燃烧方法,结构大多是有炉体,炉体内空间形成燃烧室,燃烧室下有通风口、炉箅、炉灰室和炉门,与燃烧室相连接有排烟管;在炉体上端有燃料入口,炉内燃烧室排布有水管,与水管相接有回水口和热水出口。使用时,通过燃料入口将煤置入,煤燃烧所产生的烟气(热量)对水管加热,水管中的热水从热水出口进入供热系统,散热后经回水管的水返回到燃烧室加热,如些反复循环。但目前锅炉在应用中普遍存在以下问题:①燃烧不充分,排放烟尘大,由于出火口在上方,燃料在底部,产生的烟气到上部燃烧不充分;②燃料将上燃烧层与可燃气体隔绝使可燃气白白流失掉,流失烟气中还含有SO2等有害成份而造成污染;③目前大型锅炉的末端排出口都连接净化装置,且造价昂贵,增加了用户安装生产成本,其结果是只能减排,不能节能;④热量利用率低,使受热面积相对较小,如若达到理想的供热效果,必需燃烧大量的燃煤,造成浪费能源。200920013391.5号专利、200920012920.X号专利是申请人近年的研制技术,但其吸热结构与燃烧室在结构设计方面仍存在着不合理之处。
发明内容
本实用新型目的是为了解决现有技术存在的诸多缺陷,提供一种燃烧充分、吸热结构先进且传热速度快、热效率高、节省燃料又无需除尘设备的碳氢混燃单火口锅炉。
为实现上述目的本实用新型的技术方案是:一种碳氢混燃单火口锅炉,包括炉体、排气口、加料门、炉箅子、灰室,有燃烧室、调风进氧门、出火口、组成的供氧燃烧机构,有水套、进出水口组成的吸热循环机构,其特征是:燃烧室位于吸热循环机构侧部,在燃烧室底部设有炉箅子及灰室,与炉箅子平行里侧设有一个出火口,出火口处设置垂直炉条;出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室,第二灰室上方是由弓形吸热水套和外围水套连通组成的吸热空间,外围水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。
本实用新型所述的弓形吸热水套是由方水套A方水套B交错布设多层,靠近炉体顶部排气口的是方水套A,靠近第二灰室上方的是方水套B;所述的出火口上下两面设有侧水套,二个灰室之间设有间壁水套,各水套均与外围水套连通。
利用本实用新型可使燃料达到多级直至彻底燃烧:首次燃烧产生的主要燃气成分是含碳气体、一氧化碳、氢气;第二次和第三次燃烧,就能彻底燃尽所有可燃物,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、节能减排。燃料燃烧充分,燃料的能量转化率可达98%以上,比传统锅炉更节省燃料,节能60~70%;大气排放烟尘比传统方法减少排放95%以上,达到直接减排,无需加装除尘净化装置;
2、吸热结构先进,热能利用率高。燃烧猛烈,放热量大,温度上升快,此锅炉自始至终处于猛烈的燃烧状态,无论燃烧室内添加多厚燃料都不影响正常燃烧;
3、燃料利用广泛。本锅炉主要用秸杆、木材等生物质作为燃料进行燃烧,其设计结构简单、体积小、造价低,易于推广使用可用于农村乡镇家庭、集团单位供暖、炊事、洗浴等使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2是图1中沿A-A向剖视图。
图3是图1中沿B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方案作详细描述。
如图1~3所示:燃烧室8位于吸热循环机构侧部,靠燃烧室8上部的外面有加料门2,加料门2下面是供氧门3,锅炉底部固定有底座5;在燃烧室8底部设有由炉条10组成的炉箅子12及灰室13,灰室13外面有灰门4;与炉箅子12平行里侧设有一个出火口9,出火口9处还设置多根垂直的小炉条11,出火口上下两面设有侧水套17;出火口9通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室7,灰室13与第二灰室7之间设有灰室间壁水套18;第二灰室7上方是由弓形吸热水套和外围水套16连通组成的吸热空间,第二灰室7外侧通向燃烧室设有调风口6;外围水套16上方的排气口1连通水套吸热空间直至出火口9。弓形吸热水套由方水套A(15)方水套B(14)交错布设多层,靠近炉体顶部排气口1的是方水套A,靠近第二灰室上方的是方水套B。
当燃料从加料门2送入燃烧室8后,点燃的火焰从出火口9喷出,燃烧过程中的氧气从炉箅子底部、加料门、供氧门进入,以保证供氧充分,可根据需要调节三处供氧比例,以便控制燃烧强度,达到最佳效果。可根据燃烧状况适当调整调风门的进风量,以调控排气管道抽力,来控制燃烧速度。火焰从出火口进入侧部的吸热空间,在水套组成的吸热空间向上运行,最后弯延曲折到达排气口,而燃烧所产生的热量被各部分水套吸收,将水加热循环送入供热位置。
Claims (3)
1.一种碳氢混燃单火口锅炉,包括炉体、排气口、加料门、炉箅子、灰室,有燃烧室、调风进氧门、出火口、组成的供氧燃烧机构,有水套、进出水口组成的吸热循环机构,其特征是:燃烧室位于吸热循环机构侧部,在燃烧室底部设有炉箅子及灰室,与炉箅子平行里侧设有一个出火口,出火口处设置垂直炉条;出火口通向外侧的吸热循环机构底部设有第二灰室,第二灰室上方是由弓形吸热水套和外围水套连通组成的吸热空间,外围水套上方的排气口连通水套吸热空间直至出火口。
2.按照权利要求1所述的碳氢混燃单火口锅炉,其特征是所述的出火口上下两面设有侧水套,二个灰室之间设有间壁水套。
3.按照权利要求1所述的碳氢混燃单火口锅炉,其特征是所述的弓形吸热水套由方水套A方水套B交错布设多层,靠近炉体顶部排气口的是方水套A,靠近第二灰室上方的是方水套B。
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