CN201763261U - 勘探固体矿用耐磨钻杆及钻杆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种勘探固体矿用耐磨钻杆及钻杆接头,主要是针对勘探固体矿用钻杆及钻杆接头的耐磨强度低,使用寿命短而设计。包括钻杆和钻杆接头,在所述钻杆接头的端部设有连接螺纹,在所述钻杆的外壁上或所述钻杆接头的外壁上偏离设有所述连接螺纹处开有一环形凹槽,在所述环形凹槽内设有耐磨层,所述耐磨层的外径尺寸大于所述钻杆或钻杆接头的外径尺寸。采用上述结构,所述耐磨层采用激光熔覆技术制成,硬度高,耐磨性能好,可有效的提高勘探固体矿用钻杆及钻杆接头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆及钻杆接头领域。
背景技术
为提高钻杆及钻杆接头的使用寿命,目前,较为常见的措施是对钻杆及钻杆接头进行渗碳渗氮的加工,这种方法可以有效的增加钻杆和钻杆接头的硬度以及钻杆接头连接螺纹的使用寿命。但渗氮加工成本较高,渗碳后还要进行淬火的工序才能达到所需的硬度,工艺较为复杂。此外,钻杆及钻杆接头的壁厚较薄,不宜采用热加工,易造成钻杆及钻杆接头产生形变。
实用新型内容
为了克服上述的缺陷,本实用新型提供一种加工方便,结构简单,耐磨强度高的勘探固体矿用耐磨钻杆及钻杆接头。
为达到上述目的,本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆,包括钻杆,在所述钻杆的外壁上设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有耐磨层,所述耐磨层的外径尺寸大于所述钻杆的外径尺寸。
进一步地,所述耐磨层的横截面为圆环形,并在所述耐磨层上沿其母线设有两个或两个以上的凹槽。
进一步地,所述耐磨层为断续式,所述耐磨层的每一段呈方形或圆形或平行四边形。
本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆接头,包括钻杆接头,在所述钻杆接头的端部设有连接螺纹,所述钻杆接头的外壁上偏离设有所述连接螺纹处开有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有耐磨层,所述耐磨层的外径尺寸大于所述钻杆接头的外径尺寸。
进一步地,所述耐磨层的横截面为圆环形,并在所述耐磨层上沿其母线设有两个或两个以上的凹槽。
进一步地,所述耐磨层为断续式,所述耐磨层的每一段呈方形或圆形或平行四边形。
本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆及钻杆接头,通过在所述钻杆和所述钻杆接头的外壁设置一耐磨层,有效的避免了所述钻杆和所述钻杆接头的外壁发生磨损,提高了所述钻杆和所述钻杆接头的使用寿命。此外,在所述耐磨层上开的数个凹槽或采用断续式耐磨层,是为了避免发生阻水现象而设计的。
附图说明
图1为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆接头的结构示意图;
图2为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆接头A-A剖面视图;
图3为本实用新型在耐磨层上设有凹槽的结构示意图;
图4为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆耐磨层的第一个实施例的结构示意图;
图5为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆B-B剖面视图;
图6为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆接头的耐磨层的第一个实施例的结构示意图;
图7为本实用新型勘探固体矿用耐磨钻杆接头的耐磨层的第二个实施例的结构示意图;
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1和图2所示所述勘探固体矿用耐磨钻杆接头,包括钻杆接头1,并在其端部设有连接螺纹,在所述钻杆接头1的外壁上偏离设有所述连接螺纹处开有一环形凹槽,在所述凹槽内设有耐磨层2,所述耐磨层2的外径尺寸大于所述钻杆接头1的外径尺寸。
如图3所示所述所勘探固体矿用耐磨钻杆接头,所述耐磨层2的横截面为圆环形;为了避免产生阻水的现象,在所述耐磨层2上沿母线设有两个或两个以上的用于通水的凹槽21。
图6和图7所示所述所勘探固体矿用耐磨钻杆接头的所述耐磨层的具体实施例,所述耐磨层2为断续式,所述耐磨层2的每一段呈圆形或平行四边形。
图4所示所述所勘探固体矿用耐磨钻杆,在所述钻杆3的外壁上设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有第二耐磨层4(为区分上述钻杆接头上设置的所述耐磨层2,以下均称为第二耐磨层4),所述第二耐磨层4的外径尺寸大于所述钻杆3的外径尺寸。为了避免产生阻水的现象,所述第二耐磨层4为断续式(如图5所示),所述第二耐磨层4的每一段呈方形,或者可呈同图6的圆形或同图7的平行四边形。
本实用新型设置在所述勘探固体矿用耐磨钻杆及钻杆接头外壁上的耐磨层是通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金制成,此种加工工艺可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命。所述耐磨层2不能采用焊接的方式固定在所述钻杆接头1或钻杆3上,其原因是所述钻杆接头1和钻杆3的尺寸较小,且壁厚较薄,采用高温的焊接方式加工会使得所述钻杆接头1和钻杆3的形状和尺寸难以控制,最终导致零件的报废。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种勘探固体矿用耐磨钻杆,包括钻杆,其特征在于,在所述钻杆的外壁上设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有耐磨层,所述耐磨层的外径尺寸大于所述钻杆的外径尺寸。
2.根据权利要求1所述勘探固体矿用耐磨钻杆,其特征在于,所述耐磨层的横截面为圆环形,并在所述耐磨层上沿其母线设有两个或两个以上的凹槽。
3.根据权利要求1所述勘探固体矿用耐磨钻杆,其特征在于,所述耐磨层为断续式,所述耐磨层的每一段呈方形或圆形或平行四边形。
4.一种勘探固体矿用耐磨钻杆接头,包括钻杆接头,在所述钻杆接头的端部设有连接螺纹,其特征在于,所述钻杆接头的外壁上偏离设有所述连接螺纹处开有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有耐磨层,所述耐磨层的外径尺寸大于所述钻杆接头的外径尺寸。
5.根据权利要求4所述勘探固体矿用耐磨钻杆接头,其特征在于,所述耐磨层的横截面为圆环形,并在所述耐磨层上沿其母线设有两个或两个以上的凹槽。
6.根据权利要求4所述勘探固体矿用耐磨钻杆接头,其特征在于,所述耐磨层为断续式,所述耐磨层的每一段呈方形或圆形或平行四边形。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104747096A (zh) * | 2013-12-26 | 2015-07-01 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种提高套管井内钻杆接头抗磨性能的方法及抗磨接头 |
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