CN203214934U - 一种高压阀阀球 - Google Patents
一种高压阀阀球 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203214934U CN203214934U CN 201320252822 CN201320252822U CN203214934U CN 203214934 U CN203214934 U CN 203214934U CN 201320252822 CN201320252822 CN 201320252822 CN 201320252822 U CN201320252822 U CN 201320252822U CN 203214934 U CN203214934 U CN 203214934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve ball
- welding
- valve
- ball body
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压阀阀球，包括阀球本体，所述阀球本体通道边缘设置锯齿状凹槽，所述锯齿状凹槽上镶有与之配合的嵌块，所述嵌块为钨钢制件，所述嵌块与阀球本体通过压焊相连，本实用新型将阀球本体通道边缘处采用线切割的方式切割出所需的形状，保证了加工精度，也保证了在将嵌块进行压焊时的精度；采用锯齿状接触面，增大了接触面积，且焊接更为牢固；采用钨钢制件不仅成本较低，也大大提高了阀球本体边缘通道的耐磨性能，延长了使用寿命；采用压焊的焊接方式使其结合的更为紧密，避免了采用其他焊接造成的焊缝凸起和材质不同造成的阀球质量下降；本实用新型结构简单、耐冲刷性能好、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域，具体涉及一种高压阀阀球。
背景技术
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，其主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，且结构简单、密封性能好、流体阻力小，其阀球的质量是整个球阀质量的所在；在CN 202007904 U中公开了一种球阀球体，包括球体本体，球体本体外表面喷涂有碳化钨或高温合金粉末，球体本体的通道内镀有镍磷。与现有技术相比，所述球阀球体能适用于高温、高压等条件复杂的工作环境，然而在通道进口边缘，其表面涂层冲刷完以后，则会影响阀球的持续耐冲刷能力,难以长期有效的解决问题，所以需要一种能够使阀球更耐冲刷、使用寿命长的高压阀阀球。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲刷、使用寿命长的高压阀阀球。
实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种高压阀阀球，包括阀球本体，所述阀球本体通道边缘设置锯齿状凹槽，所述锯齿状凹槽上镶有与之配合的嵌块。
所述嵌块为钨钢制件。
所述嵌块与阀球本体焊接。
所述嵌块与阀球本体通过压焊相连。
本实用新型将阀球本体采用锯齿状接触面，增大了接触面积，为了保证加工精度采用线切割的方式切割出所需的形状，保证了加工精度，也保证了在将嵌块进行压焊时的精度，且焊接时更为牢固；采用钨钢制件不仅成本较低，也大大提高了阀球本体边缘通道的耐磨性能，延长了使用寿命；采用压焊的焊接方式使其结合的更为紧密，避免了采用其他焊接造成的焊缝凸起和材质不同造成的阀球质量下降；本实用新型结构简单、耐冲刷性能好、使用寿命长，在同等资源条件下最大限度的发挥了其使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：一种高压阀阀球，包括阀球本体1，所述阀球本体通道4边缘设置锯齿状凹槽3，所述锯齿状凹槽3上设置与之配合的嵌块2。
所述嵌块2为钨钢制件。
所述嵌块2与阀球本体1焊接。
所述嵌块2与阀球本体1通过压焊相连。
本实用新型将阀球本体采用锯齿状接触面，增大了接触面积，为了保证加工精度采用线切割的方式切割出所需的形状，保证了加工精度，也保证了在将嵌块进行压焊时的精度，且焊接时更为牢固；采用钨钢制件不仅成本较低，也大大提高了阀球本体边缘通道的耐磨性能，延长了使用寿命；采用压焊的焊接方式使其结合的更为紧密，避免了采用其他焊接造成的焊缝凸起和材质不同造成的阀球质量下降；本实用新型结构简单、耐冲刷性能好、使用寿命长，在同等资源条件下最大限度的发挥了其使用价值。
Claims (3)
1.一种高压阀阀球，包括阀球本体，其特征在于：所述阀球本体通道边缘设置锯齿状凹槽，所述锯齿状凹槽上镶有与之配合的嵌块，所述嵌块为钨钢制件。
2.根据权利要求1所述的高压阀阀球，其特征在于：所述嵌块与阀球本体焊接。
3.根据权利要求1或2所述的高压阀阀球，其特征在于：所述嵌块与阀球本体通过压焊相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320252822 CN203214934U (zh) | 2013-05-11 | 2013-05-11 | 一种高压阀阀球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320252822 CN203214934U (zh) | 2013-05-11 | 2013-05-11 | 一种高压阀阀球 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203214934U true CN203214934U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49204473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320252822 Expired - Fee Related CN203214934U (zh) | 2013-05-11 | 2013-05-11 | 一种高压阀阀球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203214934U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402420A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-15 | 华东理工大学 | 耐磨及耐冲蚀的球阀阀芯及其制造方法 |
-
2013
- 2013-05-11 CN CN 201320252822 patent/CN203214934U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402420A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-15 | 华东理工大学 | 耐磨及耐冲蚀的球阀阀芯及其制造方法 |
| CN106402420B (zh) * | 2016-10-10 | 2019-03-22 | 华东理工大学 | 耐磨及耐冲蚀的球阀阀芯及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203214934U (zh) | 一种高压阀阀球 | |
| CN204459259U (zh) | 基于激光熔覆工艺的球体 | |
| CN203857121U (zh) | 凸轮挠曲阀 | |
| CN203082228U (zh) | 截止阀耐高温、耐腐蚀密封结构 | |
| CN202418695U (zh) | 流量可调节球阀 | |
| CN201218252Y (zh) | 改良的液压缸活塞杆 | |
| CN103994236A (zh) | 截止阀耐高温、耐腐蚀密封结构 | |
| CN103939634B (zh) | 闸阀阀座结构 | |
| CN202810850U (zh) | 摩擦焊接双金属硬岩截齿 | |
| CN203477533U (zh) | 盐酸冶炼专用旋塞阀 | |
| CN207178731U (zh) | 一种燃气比例阀密封副结构 | |
| CN201496604U (zh) | 一种复合密封球阀 | |
| CN102052477A (zh) | 三件式球阀 | |
| CN205841810U (zh) | 特高压加配管硬自密封锻造焊端节流阀 | |
| CN104154349A (zh) | 一种用于煤矿机械的无缝钢管 | |
| CN204328035U (zh) | 一种金属硬密封耐磨浮动球阀 | |
| CN203297745U (zh) | 一种阀杆密封结构 | |
| CN203215058U (zh) | 一种球阀阀杆密封结构 | |
| CN103032028A (zh) | Tc轴承 | |
| CN204851127U (zh) | 一种导向密封的井下钻具止回阀 | |
| CN203023673U (zh) | 一种油缸管 | |
| CN102889289A (zh) | 耐磨密封螺母 | |
| CN203784354U (zh) | 一种防堵塞的球阀 | |
| CN203948651U (zh) | 一种高压笼式调节阀 | |
| CN203532841U (zh) | 激光焊接一体式球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20170511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |