CN201762999U - 用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所吊斗包括主容器、锥体段、出口圆管段、支腿和浇筑控制阀,所述主容器下部固定锥体段,主容器的下部四角各固定一个支腿,锥体段下部固定出口圆管段;锥体段与出口圆管段连接部位设置浇筑控制阀。所述支腿中上部与主容器之间焊接一根斜向支撑。所述支腿下焊接有垫板。主容器四角上部各焊接一个吊环。本实用新型具有斗容量大、周转迅速、操作简单、使用方便、安全性高、及完全满足了现场超高层建筑矩形钢管混凝土柱的施工要求,为工程外框架的顺利施工提供了有力保障。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗。
背景技术
超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工中,矩形钢管混凝土柱截面类型较多,且柱高变化不一,混凝土柱一次性浇注方量大,综合考虑工程施工高度、塔吊吊次、混凝土罐车运输量及高强混凝土塌落度的经时损失,目前的吊斗的结构和容量很难满足施工的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,解决了上述存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所吊斗包括主容器、锥体段、出口圆管段、支腿和浇筑控制阀,所述主容器下部固定锥体段,主容器的下部四角各固定一个支腿,锥体段下部固定出口圆管段;锥体段与出口圆管段连接部位设置浇筑控制阀。
所述主容器为方形。所述锥体段为四棱锥体或圆锥锥体。
所述主容器、锥体段和出口圆管段之间均为焊接。
所述主容器的下部四角各焊接一个支腿。
所述支腿中上部与主容器之间以45°倾角焊接一根斜向支撑。
所述支腿下焊接有垫板。
主容器四角上部各焊接一个吊环。
主容器一侧焊接有长方体容器。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型具有斗容量大、周转迅速、操作简单、使用方便、安全性高、及完全满足了现场超高层建筑矩形钢管混凝土柱的施工要求,为工程外框架的顺利施工提供了有力保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为为本实用新型的俯视图
如图所示,1-主容器,2-锥体段,3-出口圆管段,4-支腿,5-浇筑控制阀,6-斜向支撑,7-吊环,8-垫板,9-长方体容器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所吊斗包括主容器1、锥体段2、出口圆管段3、支腿4和浇筑控制阀5,所述主容器1下部固定锥体段2,主容器1的下部四角各固定一个支腿4,锥体段2下部固定出口圆管段3;锥体段2与出口圆管段3连接部位设置浇筑控制阀5,浇筑控制阀5为手柄与圆形钢板焊接,锥体段2与出口圆管段3连接部位焊接一螺栓为轴,将浇筑控制阀5连接。
所述主容器1为方形。所述锥体段2为四棱锥体或圆锥锥体。
所述主容器1、锥体段2和出口圆管段3之间均为焊接。
所述主容器1的下部四角各焊接一个支腿4。
所述支腿4中上部与主容器1之间以45°倾角焊接一根斜向支撑6。
所述支腿4下焊接有垫板8。
主容器1四角上部各焊接一个吊环7。
主容器1一侧焊接有长方体容器9。
Claims (9)
1.一种用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所吊斗包括主容器、锥体段、出口圆管段、支腿和浇筑控制阀,所述主容器下部固定锥体段,主容器的下部四角各固定一个支腿,锥体段下部固定出口圆管段;锥体段与出口圆管段连接部位设置浇筑控制阀。
2.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述主容器为方形。
3.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述锥体段为四棱锥体或圆锥锥体。
4.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述主容器、锥体段和出口圆管段之间均为焊接。
5.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述主容器的下部四角各焊接一个支腿。
6.如权利要求1或5所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述支腿中上部与主容器之间焊接斜向支撑。
7.如权利要求1或5所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:所述支腿下焊接有垫板。
8.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:主容器四角上部各焊接一个吊环。
9.如权利要求1所述的用于超高层建筑矩形钢管混凝土柱施工的大容量吊斗,其特征在于:主容器一侧焊接有长方体容器。
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