CN208105291U - 适用于岩质边坡的悬挑钢平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于岩质边坡的悬挑钢平台，包括悬挑台和多个沿岩质边坡坡面间隔布置的脚座，悬挑台底部与各脚座均形成固定连接。该悬挑钢平台具有结构稳定、连接稳固且施工方便等优点。

Description

适用于岩质边坡的悬挑钢平台

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及适用于岩质边坡的悬挑钢平台。

背景技术

在水利工程领域经常要摆放大体积、大重量的物体，如灌浆站、混凝土料斗等，由于占领交通要道、空间位置有限等问题，需要在已开挖的岩体边坡上布置一个悬挑钢平台以提供摆放场地，这就需要针对岩质边坡设计一个结构稳定、耗材少、施工方便的大型悬挑钢平台。现有技术中，在承受同等荷载的岩质边坡悬挑平台耗材量大，且不方便施工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定、连接稳固且施工方便的适用于岩质边坡的悬挑钢平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于岩质边坡的悬挑钢平台，包括悬挑台和多个沿岩质边坡坡面间隔布置的脚座，所述悬挑台底部与各所述脚座均形成固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

各所述脚座均包括一端插入并固定于岩质边坡的插筋，各所述插筋的伸出端均固接有连接钢体，所述悬挑台固定在各所述连接钢体上。

各所述连接钢体与岩质边坡之间环绕所述插筋均浇筑有混凝土墩。

所述悬挑台包括支撑钢架和设置在所述支撑钢架顶部的钢平台，所述支撑钢架底部与各所述连接钢体焊接连接。

所述支撑钢架包括多根间隔布置的竖向钢管和用于连接固定各所述竖向钢管的连接杆，各所述竖向钢管的底部与相应位置的所述连接钢体焊接连接。

位于最外侧的所述竖向钢管与所述钢平台之间还设有斜撑杆。

所述钢平台包括主梁、次梁和钢板，所述主梁焊接于各所述竖向钢管和所述斜撑杆顶部，所述次梁沿主梁顶部焊接，所述钢板焊接于各所述次梁顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的适用于岩质边坡的悬挑钢平台包括悬挑台和多个沿岩质边坡坡面间隔布置的脚座，悬挑台底部与各脚座均形成固定连接。各脚座在沿岩质边坡坡面固定好后，可将悬挑台整体吊至于各脚座上，再进行固定，施工方便。

（2）本实用新型的适用于岩质边坡的悬挑钢平台的各所述脚座均包括插筋、连接钢体及混凝土墩，各插筋一端插入并固定于岩质边坡，连接钢体固定于各插筋的伸出端，悬挑台固定在各连接钢体上，混凝土浇筑于墩插筋的伸出端，悬挑台的竖直钢管底部固定与混凝土墩上的连接钢体上，使脚座的结构稳定，及悬挑台在脚座上固定牢靠，不存在晃动现象。

（3）本实用新型的适用于岩质边坡的悬挑钢平台的悬挑台的支撑钢架采用钢管材料，钢管的回转半径较大，将其作为承压主杆件，减少耗材，降低了材料成本。

附图说明

图1是本实用新型适用于岩质边坡的悬挑钢平台的结构示意图。

图2是本实用新型适用于岩质边坡的悬挑钢平台中脚座的结构示意图。

图中各标号表示：

1、脚座；11、插筋；12、连接钢体；13、混凝土墩；2、悬挑台；21、支撑钢架；211、竖向钢管；212、连接杆；213、斜撑杆；22、钢平台；221、主梁；222、次梁；223、钢板；3、岩质边坡。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示出了本实施例的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，包括悬挑台2和多个沿岩质边坡3坡面间隔布置的脚座1，悬挑台2底部与各脚座1均形成固定连接。该结构中，悬挑台2底部固定连接于各脚座1，悬挑台2用于摆放物体，如灌浆站、混凝土料斗等，脚座1承担悬挑台2所传递下来的荷载，各脚座1在沿岩质边坡3坡面固定好后，可将悬挑台2整体吊至于各脚座1上，再进行固定，形成悬挑钢平台，悬挑台2可在加工车间加工完毕后，进行整体一次性吊装就位，既简化了施工工序，又保证了施工安全施工方便。

本实施例中，各脚座1均包括一端插入并固定于岩质边坡3的插筋11，各插筋11的伸出端均固接有连接钢体12，悬挑台2固定在各连接钢体12上。该结构中，各脚座1包括插筋11和连接钢体12，施工时，先将插筋11一端打入并固定于岩质边坡3，打完插筋11后，在插筋11的伸出端固接连接钢体12，再将悬挑台2整体吊至于各脚座1上的连接钢体12上，进行固定，形成悬挑钢平台，此结构的悬挑钢平台固定牢靠且施工更加方便。

本实施例中，各连接钢体12与岩质边坡3之间环绕插筋11均浇筑有混凝土墩13。该结构中，各连接钢体12与岩质边坡3之间的混凝土墩13用于加固插筋11，混凝土墩13环绕插筋11浇筑，并填满连接钢体12与岩质边坡3之间的空间，避免了插筋11的晃动，有效地确保了脚座1的稳定性，并且及大的提高了脚座1的承载能力，使悬挑台2固定在脚座1上，结构稳定，不存在晃动现象。

本实施例中，悬挑台2包括支撑钢架21和设置在支撑钢架21顶部的钢平台22，支撑钢架21底部与各连接钢体12焊接连接。该结构中，悬挑台2包括支撑钢架21和钢平台22，钢平台22焊接在支撑钢架21顶部，钢平台22上用于摆放物体，如灌浆站、混凝土料斗等，支撑钢架21焊接在各连接钢体12上，各部件通过焊接的连接方式，连接稳固且施工更加方便。

本实施例中，支撑钢架21包括多根间隔布置的竖向钢管211和用于连接固定各竖向钢管211的连接杆212，各竖向钢管211的底部与相应位置的连接钢体12焊接连接。该结构中，支撑钢架21包括多根竖向钢管211和连接杆212，各竖向钢管211的底部焊接在相应位置的连接钢体12上，连接杆212连接固定各竖向钢管211形成支撑钢架21，支撑钢架21采用钢管作为承压主杆件，钢管的回转半径较大，减少耗材，降低了材料成本。

本实施例中，位于最外侧的竖向钢管211与钢平台22之间还设有斜撑杆213。该结构中，斜撑杆213一端焊接于最外侧的竖向钢管211的底部，其另一端焊接于钢平台22的外端底侧，进一步提高了支撑钢架21的结构稳定性及承压能力。

本实施例中，钢平台22包括主梁221、次梁222和钢板223，主梁221焊接于各竖向钢管211和斜撑杆213顶部，次梁222沿主梁221顶部焊接，钢板223焊接于各次梁222顶部。该结构中，主梁221焊接于各竖向钢管211和斜撑杆213顶部，各次梁222均匀间隔焊接在主梁221的顶部，钢板223焊接在各次梁222的顶部，物体放置在钢板223上，此结构的钢平台22，加大了钢平台22与支撑钢架21的结合力，进一步增加了悬挑台2的整体稳定性和承压能力。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：包括悬挑台（2）和多个沿岩质边坡（3）坡面间隔布置的脚座（1），所述悬挑台（2）底部与各所述脚座（1）均形成固定连接。

2.根据权利要求1所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：各所述脚座（1）均包括一端插入并固定于岩质边坡（3）的插筋（11），各所述插筋（11）的伸出端均固接有连接钢体（12），所述悬挑台（2）固定在各所述连接钢体（12）上。

3.根据权利要求2所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：各所述连接钢体（12）与岩质边坡（3）之间环绕所述插筋（11）均浇筑有混凝土墩（13）。

4.根据权利要求2或3所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：所述悬挑台（2）包括支撑钢架（21）和设置在所述支撑钢架（21）顶部的钢平台（22），所述支撑钢架（21）底部与各所述连接钢体（12）焊接连接。

5.根据权利要求4所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：所述支撑钢架（21）包括多根间隔布置的竖向钢管（211）和用于连接固定各所述竖向钢管（211）的连接杆（212），各所述竖向钢管（211）的底部与相应位置的所述连接钢体（12）焊接连接。

6.根据权利要求5所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：位于最外侧的所述竖向钢管（211）与所述钢平台（22）之间还设有斜撑杆（213）。

7.根据权利要求6所述的适用于岩质边坡的悬挑钢平台，其特征在于：所述钢平台（22）包括主梁（221）、次梁（222）和钢板（223），所述主梁（221）焊接于各所述竖向钢管（211）和所述斜撑杆（213）顶部，所述次梁（222）沿所述主梁（221）顶部焊接，所述钢板（223）焊接于各所述次梁（222）顶部。