CN201762798U - 通用折叠式坐便器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的通用折叠式坐便器具，属蹲便器用卫生设备。其主体由基座2、连杆3和4、坐圈5、支脚6组成四连杆结构。采用坐圈圆弧柱面定位于基座“V”形槽内及支脚弧形凸台定位于坐圈弧形凹槽内的定位结构使其承载坐力而加大铰接转动间隙使转轴悬浮；支脚正面呈梯形且向前斜撑呈斜倾角来拉紧连杆，则铰接大间隙不影响稳定性，坐便稳固不摇晃；基座2内有三个垫以球面垫块和楔块的安装孔，安装浮动可调，消除了蹲便器四周地面不平整对坐便稳定性的影响。坐便高度30cm。手控冲洗小便槽。选用ABS白色塑料，色调可调，可淋浴冲洗，实施模塑成型工艺生产。放下上盖8作小凳。用于在蹲便器上增加坐便功能的小型卫生间。

Description

通用折叠式坐便器具 

技术领域：

本实用新型涉及坐便器技术，特指一种用于蹲式便器(坑、槽)的通用折叠式蹲坐便器具(以下简称“器具”)。 

背景技术：

人门的用厕习惯有蹲式和坐式，以蹲式用厕较早较普遍。在较小卫生间的蹲式便器上欲实现蹲式和坐式的用厕需要，大多安装各类的“器具”，市场也有各种活动式的“器具”出售。 

所有这些“器具”由于其折叠的结构均存在着至少四个支脚点和若干铰接点。其铰接点既是转动点，又是直接承载人体坐力的承载点，因此，其转动间隙大小直接影响“器具”的使用性能。即：要使“器具”构件收放折叠轻松自如，其铰接点须要足够的间隙，如此一来，放下坐便时在人体坐力作用下又感觉摇晃不稳固，稳定性不好，尤其在蹲式便器四周地面不平整(卫生间地面必不可少的排水坡度)的条件下更加明显。因为四支脚的物体(如四脚凳子、椅子)在不平整地面上总会有一支脚着地不实而感觉晃动。“器具”坐位高度较高，不适合人体排便体位生理要求，且坐便时不稳固；外观色调与卫生间不协调；清洗不方便，有的还需防水；加工工艺不先进以致质量不稳定，生产效率低下而使成本上升。 

发明内容：

本实用新型提供的“器具”主体为：用基座、坐圈、支脚和左、右连杆构成两侧四连杆结构，其铰接转动间隙均被加大至其收放折叠灵活自如，这是不言而喻的，非本发明的特点。 

本实用新型提供的“器具”，其特点之一是：在基座、坐圈、支脚构件上实现以下新型结构即可大大提高“器具”的稳定性而使其在坐便时稳固不摇晃：其一，发明了一种铰接转动功能与人体坐力承载功能相互分离的四连杆铰接结构，即：在基座顶部与其铰接孔同一轴线上增设了“V”形槽，在坐圈的后端与 其铰接轴同一轴线上增设了园弧柱面，它便定位在基座“V”形槽内承载人体坐力；在坐圈前方两端铰接孔的前方7cm处增设了弧形凹槽，在支脚上部两侧铰接轴的前方7cm处增设了弧形凸台，它便定位在坐圈弧形凹槽内承载人体坐力。加大铰接转动间后，铰接轴悬浮，此轴不承载人体坐力而仅供转动；利用“V”(弧)形槽定位结构的特性，限制了园弧柱面连同坐圈(和支脚)沿水平面内的转动(自由度)和前后移动(自由度)，人体的坐力就使得“器具”稳固不晃动，提高了稳定性；其二，使“器具”前端的支脚外形呈正梯形且着地点向前斜撑呈12°～15°的倾角。坐便时，支脚始终向前拉紧左、右连杆，不受铰接转动大间隙对“器具”稳定性的影响，有助于提高“器具”前端的稳定性。 

本实用新型提供的“器具”折叠后有三个安装固定的着地点，坐便时放下“器具”增加支脚的两个(活动的)着地点，共有五个着地点。其特点之二是：解决了“器具”多个(大于四个)着地点在蹲便器四周不平整地表面上安装使用时的晃动问题。即在基座底部有三个安装孔，两孔分布在一端，一孔分布在另一端，孔下端面呈凹球面，凹球面内垫以凸球面垫块，其中单孔一端的凸球面垫块再垫以代有齿纹斜面的楔块，使垫块高度可调。这样，在蹲便器四周倾斜不平(用球面结构垫块浮动补偿)、高低不一(用代有斜面结构的楔块调整补偿)的地表面上安装使用“器具”时不会产生晃动。 

本实用新型提供的“器具”，其特点之三是：坐便高度不大于30cm，以求蹲坐合一，取其“蹲位时，肛管直肠角增大，更有利于粪便通过”(附注)的生理特点，这样，蹲坐时大腿上部会“压在腹部，做屏气动作，增加腹部压力”，“从而加强腹直肌和耻骨直肠肌的强度，帮助排便”(附注)，因此，特别适合经常便秘的人群。手控冲洗尿道槽；选用ABS(乳)白色塑料，色调与卫生间环境协调，可淋浴冲洗；实施模塑成型工艺规模化生产，有利于高质、高效、低成本、规模化生产“器具”。 

本实用新型的技术方案是： 

本实用新型包括外接角阀、基座、左连杆、右连杆、坐圈、支脚、手柄、上盖、固定垫块、可调垫块、楔块，其中，主体由基座、左连杆、右连杆、坐圈、 支脚铰接组成两侧四连杆结构。角阀外接水源，基座为其固定构件，安装在原有蹲便器的后端。四连杆结构的全部构件均采用模塑成型工艺制造。 

基座由主体及连接其上的各插件组成。运用模塑成型工艺方法，在其主体的顶部、前面、后面、左右两侧及内腔后壁均成型有相应的孔或插槽，以插入的方式连接(插接或挂接)相应插件，插件一经插接即被锁死：即顶部设有90°“V”形槽，坐圈(的园弧柱面)定位于其内；“V”形槽两端有半孔窝，代有另一半孔窝的插件插接后与之组成铰接孔，坐圈(的铰接轴)与之铰接；前面的两边插接有呈凸耳状的插件，其上有铰接轴，它与连杆铰接；后面的下端有通孔，用于通过外接水源的软管；左右两侧挂接(可抽脱的)边盖，它隐藏基座两侧的地脚安装螺钉；内腔后壁成型有插槽，插接的插件用来安装通水管路及其控制开关的杠杆链构件。基座主体底部有三个安装孔，一端双孔，另一端单孔，其下端面呈凹球面，以便与固定垫块(安装在双孔端)、可调垫块(安装在单孔端)的凸球面浮动配合；在可调垫块下面再垫以楔块，其贴合面为斜面，斜面上分布有防滑的细齿。 

坐圈后端成型有园弧柱面及其两端与之同轴的铰接轴，它与基座“V”形槽及其两端铰接孔定位及铰接，其铰接转动间隙至少0.4～0.6，坐便时铰接轴悬浮而园弧柱面定位在“V”形槽内，利用“V”(弧)形槽定位特性，限制坐圈沿水平面内的转动(自由度)和前后移动(自由度)；坐圈前端两侧成型有吊耳，其上有铰接孔及其前端7cm处的弧形凹槽，以便支脚(的吊耳轴、弧形凸台)与之铰接、定位；模塑成型时，坐圈内嵌有水道，水道末端装有两个喷嘴供冲洗支脚后面的收尿槽用。 

支脚上部插接支承铰链座，其上成型有吊耳轴及其前端7cm处的弧形凸台，与坐圈吊耳孔、弧形凹槽相铰接、定位。其铰接转动间隙至少0.6～0.7，坐便时吊耳轴浮动，其上弧形凸台定位于坐圈弧形凹槽内，利用“V”(弧)形槽定位特性，限制支脚沿水平面内的转动(自由度)和前后移动(自由度)；支脚两端着地点与两端弧形凸台定位点形成的外形呈21°的梯形，且着地点向前斜撑呈12°～15°的斜角，以便拉紧左、右连杆，有助于提高“器具”前端稳定性。支脚 两侧中部成型有转轴，它与左、右连杆铰接。支脚后面成型有收尿槽，板动装在左连杆上的手柄，即可控制水流，冲洗收尿槽。 

左、右连杆包含杆盖和杆壳体，杆壳体成型有铰接孔，它们分别与插接在基座前面的呈凸耳状插件上的铰接轴、支脚的两侧中上部的铰接轴铰接，其铰接转动间隙加大至0.4～0.6mm。其铰接结构被杆盖隐藏。杆盖和杆壳体组合连接后，其上螺钉窝孔均被装饰塞盖住。其中，左连杆内部装有传动链构件，外侧前端装有开关手柄，它与安装其内的传动链构件相连，控制通水管路上的水开关，手柄借助弹簧处于常关闭状态。 

本实用新型提供的“器具”坐便高度为30mm，其上全部铰接结构和连接螺孔窝均被隐藏；外表无金属裸露，外观造型园滑流畅；选用ABS(乳)白色塑料，采用具有高质量、高效率的模塑造成型加工工艺规模化生产，色调与卫生间环境匹配协调；放下上盖，当作小凳，洗浴更方便。占用场地较小，适用于家庭、学校、宾馆、医院增加各式蹲便器(坑、槽)的坐便功能，与淋浴合用的卫生间。 

附图说明：

图1：“器具”右视外观。 

图2：“器具”左视外观。其中，1为外接角阀，2为基座，3为左连杆，4为右连杆，5为坐圈，6为支脚，7为开关手柄，8为上盖，9为原有水箱，10为原有冲水水管，11为原有蹲便器。 

图3：图2中P处放大图。其中，7为开关手柄。 

图4：“器具”左后视图。其中，6为支脚，6_S为收尿槽，7为开关手柄 

图5：“器具”收陇供蹲便时的外观。 

图6：“器具”关水时的传动链及水道示意图。其中，1为外接角阀，21～26为传动链(21、26是扇齿轴，22、23、24是齿轮，25是齿条，)，7为开关手柄，28～34为杠杆链(30、32_1、32_2是杠杆，29、31、33是连杆，28、34是摆杆)，35～42为通水管路(35是水开关，37、41是软管，38、40是角接头，39是水管，42是接头)，43为坐圈内嵌水道，44为喷嘴，45为“O”形胶圈，46 为盲接头。 

图7：“器具”冲洗时传动链及水道示意图。图中标记同图6。 

图8：“器具”支承点示意图。其中，2为基座，5为坐圈，6为支脚，12、13为固定垫块，14为可调垫块，15为楔块，16为地脚涨钉，20_1、20_2为支脚6上的支承铰链座，P1～P4为人体重力支承点。 

图9：图8之P处放大图。其中，2为基座，14为可调垫块，15为楔块，16为地脚涨钉，17、18为球面浮动垫圈，19为平垫圈。 

图10：“器具”支承点受力分析示意图。其中，1’、2’、3’、4’为左侧四连杆机构四条理论边，其转动支点为n1、n11、n4、n44，1”、2”、3”、4”为右侧四连杆机构四条理论边，其转动支点为n2、n22、n3、n33，P1、P2、P3、P4为人体坐力支承点，D1、D2为支脚着地点，M1、M2为力矩，1为生成力矩的主力臂(距离)，L为次力臂(距离)，20_1、20_2为支脚6上的支承铰链座。 

具体实施方式：

本实用新型提供的“器具”选用ABS塑料，全部构件的结构均设计为模塑成型工艺性结构，故采用模塑成型工艺生产。 

本“器具”包括外接角阀1、基座2、左、右连杆3、4、坐圈5、支脚6、手柄7、上盖8、固定垫块12、13、可调垫块14、楔块15，其中，基座2、左、右连杆3、4、坐圈5、支脚6组成两侧四连杆结构。(图1、2、4、8)。 

基座2由主体及连接其上的各插件组成。其主体外形呈上部小、下部大、底部敞口的壳体，前面呈弧状。它顶部、前面、后面、左右两侧及内腔后壁均成型有相应的孔或插槽用来以插入的方式连接(插接)相应插件(为使附图简明，插件未显示或标注)，插件一经插接即被锁死：顶部有四个插件，插接后分别使坐圈5、上盖8组成转动连接，插接后插件的外形与主体外形吻合一致；前面有两个插件，一左一右，分别与左、右连杆3、4铰接；后部无插件而有孔，供通过软管37用；左右两侧的插件为边盖，其外形与主体外形吻合一致；内腔后壁有三个插件，其中，一个插件为杠杆链28～34的安装座子，两个插件为通水管 路35～42的安装座子(图1、2、4、5、6)。 

基座2主体顶部成型有90°“V”形槽及其两端的半园弧窝、承窝及其窝底通孔，置入坐圈5(组件，后有描述)，插入成型有与之对应半园弧窝的插件后即完成坐圈5与基座2的铰接并盖住了承窝；在“V”形槽的后面两端成型有半园弧窝，置入上盖8，插入成型有与之对应半园弧窝的插件后即完成上盖8与基座2的转动连接；前面两边中上部插槽内插接的左、右插件呈凸耳状：左凸耳插件成型有铰接轴及其中心通孔；右凸耳插件成型有铰接轴及其半园弧环槽和中心通孔。左、右连杆3、4与之铰接形成铰接结构后，外面盖上装饰罩将其隐藏(图1、2、4、5)；后面下部成型有通孔，用来伸出软管37，以便与外接角阀1连接(图1、4、6)；左右两侧插槽内插(挂)接的插件是边盖，它可插入、可抽脱，其外形与基座主体外形吻合一致(图1、2、4、5)，用来隐藏地脚安装螺钉；如图6所示，软管41连接角接头40，依次连接水开关35、水管39、角接头38、软管37后一并置入相应的两个插件连接，再将摆杆34连接在水开关35上即组成管道组件。将此组件插接入基座主体内腔后壁的相应插槽，使软管37(从主体后面孔)、41(从主体顶部承窝底通孔)伸出基座主体外以便分别与接头42、外接角阀1连接；将销轴分别穿入杠杆30、32_1、32_2的孔内一并置入相应插件连接，用连杆29一端以销轴连接杠杆30，用连杆31以销轴将杠杆30、32_1相连接即组成杠杆组件，将此组件插接入基座主体内腔后壁的相应插槽后，使连杆29伸出基座主体外以便与摆杆28相连接，用连杆33以销轴连接杠杆32_2、摆杆34(图6)。以上角接头、软管、水开关及销轴为标准件或外购件。 

基座2主体底部有三个安装孔，一端双孔，另一端单孔；安装孔下端面呈凹球面，以便与固定垫块12、13(安装在双孔端)、可调垫块14(安装在单孔端)的凸球面浮动贴合；可调垫块14下面垫有楔块15，其贴合面为斜面，斜面上分布有防滑的细齿(图4、8、9)。 

坐圈5后部两端成型有铰接轴及其同轴的园弧柱面；坐圈5前部两端成型有吊耳，其上有孔；吊耳孔前方7cm处成型有弧形凹槽(图8、10)；模塑成型时，将通水管路43嵌入坐圈5内，在其末端旋上两个供冲洗收尿槽6_S内表面用的 喷嘴44(图4、6)。如图6所示，在坐圈5两端的铰接轴上装上“O”形胶圈45、接头42、盲接头46，接头42连接软管41(已装入并伸出基座主体外)，即组成坐圈组件。其中，接头42、盲接头46松动套装在坐圈铰接轴上，其间用“O”形胶圈45防漏。将坐圈5组件放进基座2“V”形槽两端的半园弧窝和承窝内，插接入相应插件盖住坐圈5的铰接轴，即组成了坐圈5与基座2的铰接转动结构n3、n4，其转动间隙至少0.4～0.6以期坐便状态时悬浮，同时，接头42、盲接头46在承窝内有大于1mm的悬浮间隙。此时，园弧柱面定位于基座2的“V”形槽内构成承载人体坐力承载结构P3、P4(图10)。 

如图8、10所示，支脚6由主体和上部两端插接有可前后调节的支承铰链座20_1、20_2组成。主体为前面敞口的成型壳体，用装饰面罩盖隹其敞口，成为中空构件。支承铰链座20_1、20_2上成型有吊耳铰接轴及其前端7cm处承载人体坐力的弧形凸台，与坐圈5前端两边的吊耳孔及其前方的弧形凹槽相铰接、定位。支脚6两侧中上部成型有铰接轴及其半园弧环槽。将支承铰链座20_1、20_2的铰接轴置入坐圈5的吊耳孔内，再将支脚6主体插接入支承铰链座20_1、20_2，构成坐圈5与支脚6的左、右铰接转动结构n1、n2，其转动配合间隙至少0.6～0.7，此时，弧形凸台定位于坐圈5的弧形凹槽内构成承载人体坐力承载结构P1、P2。支脚6两个弧形凸台的顶点及着地点D1、D2形成两侧夹角为21°的梯形。支脚6后面成型有收尿槽6_S，水流由外接角阀1进入，流经通水管路37～43，从喷嘴44射出，即可冲洗其内表面(图4、5、6)。 

左连杆3由杆盖和杆壳体组成。杆壳体前后两端成型有铰接孔，仅其前端铰接孔内有半园弧筋。在杆壳体内装入传动链21～26，其中，传动链21、26是扇齿轴：扇齿轴26的轴端伸出杆盖外，以便与开关手柄7连接；在杆壳体后端铰接孔内铰接入(准备用来插入基座前面插槽内的)左凸耳状插件，扇齿轴21的轴端则通过其铰接轴中心通孔连接摆杆28，阻止左连杆3从左凸耳状插件的铰接轴上脱落，形成铰接点n44(图10)。合上杆盖，隐藏铰接孔，坚固螺钉，在螺钉窝孔口塞进装饰塞，其上螺钉窝孔均被隐藏。在扇齿轴26伸出杆盖外的轴端连接开关手柄7(图2、3、6)，即组成左连杆组件(图4)。其上的左凸耳状插 件成为左连杆铰接座。此时，摆杆28另一端伸出此左连杆铰接座外，以便在插接入基座2后与连杆29以销轴连接。借助扭力弹簧(附图未显示)使摆杆28限位于左连杆铰接座(左凸耳状插件)上，从而使水开关35处于常关闭状态。开关手柄7设在杆盖外侧前端，方便操作，即用即冲收尿槽。借助压力弹簧(附图未显示)向前推动齿条25使开关手柄7处于常“关”状态。(图4、6)。 

如图6所示，齿轮22与扇齿轴21在图示(即坐便状态)位置因齿轮22在其啮合处缺齿而处于非啮合状态，此时，折叠“器具”成图5(蹲便)状态，齿轮22便隋左连杆3围绕扇齿轴21中心(即铰接轴中心)转动(公转)而扇齿轴21因连接其上的摆杆28被限位，它静止不动，开关35保持常关闭状态。 

如图7所示(即坐便状态)，向上板动开关手柄7至“开”位置不松手，经传动链的扇齿轴26、齿条25、齿轮24、23、22，齿轮22与扇齿轴21进入啮合状态使其转动，再经杠杆链的摆杆28、连杆29、杠杆30、连杆31、杠杆32_1、32_2、连杆33，将转动变为摆动传给摆杆34，使水开关35打开，喷嘴44出水冲洗收尿槽6_S。一旦手离开关手柄7，在压力弹簧(附图未显示)和扭力弹簧(附图未显示)的作用下，开关手柄7和水开关35复位，停止冲洗收尿槽6_S。 

右连杆4由杆盖和杆壳体组成。杆壳体前后两端有铰接孔及其半园弧筋。在后端的铰接孔内铰接入(准备用来插入基座前面插槽内的)右凸耳状插件，使其铰接轴上的半园弧环槽套装在铰接孔的半园弧筋上，不用连接件即可阻止右连杆4从右凸耳状插件的铰接轴上脱落，形成铰接点n33(图10)，合上杆盖，隐藏铰接孔，坚固螺钉，在螺钉窝孔口塞进装饰塞，其上螺钉窝孔均被隐藏，即组成右连杆组件(图1、5)。其上的右凸耳状插件成为右连杆铰接座。 

左、右连杆3、4组件前端分别铰接在支脚6左、右侧的铰接轴上，使铰接轴上的半园弧环槽套装在铰接孔的半园弧筋上，不用连接件即可阻止左、右连杆3、4从支脚6左、右侧的铰接轴上脱落，形成铰接点n11、n22；后端的左、右连杆铰接座(即左、右凸耳状插件)插接入基座前面的插槽内，形成铰接点n33、n44(图1、2、4、5、10)。用销轴连接杠杆链28(已伸出左连杆铰接座外)、29(已伸出基座主体外)(图6)，最后，盖上装饰罩，完成左、右连杆3、4与基座 2、支脚6的铰接(图1、2、4、5)。 

本“器具”主体铰接顺序如下：依次左、右连杆(组件)铰接(插接)于基座上，支脚铰接于连杆上，坐圈铰接于支脚上，坐圈(组件)铰接于基座上。 

本“器具”主体初步形成之后应在平板上检查支脚6拉紧左、右连杆3、4的状态是否一致。如图10所示，调节支脚6上部支承铰链座20_1、20_2，即可消除各构件因加工误差积累的装配误差，保证左、右连杆3、4拉紧状态的一致性以确保坐便时“器具”稳固不摇晃。在支脚6的D1、D2处装入橡胶脚垫，最后，上盖8置入基座2顶部“V”形槽后的半园弧窝内，插接相应代有另一半园弧窝的插件，上盖8即在基座2上转动连接。 

本实用新型提供的“器具”稳定性过程如下：如图10所示，当坐圈5的园弧柱面定位于基座2顶部的“V”形槽内；当放下“器具”时，以n1、n2为中心，支脚6与坐圈5互动，支脚6上支承铰链座20_1、20_2的弧形凸台滑入坐圈5上弧形凹槽内定位。在人体坐力作用下，利用“V”(弧)形槽定位特性，同时限制了园弧柱面连同坐圈5、支脚6在水平面内的转动(自由度)和前后移动(自由度)。于是构成承载人体坐力的承载结构P1、P2、P3、P4，此时，其上各铰接轴在铰接孔内悬浮。此时，由两侧四连杆结构四条理论边1’2’3’4’和1”2”3”4”的长度保证了支脚向前斜撑呈12°～15°(大大于自锁角的)倾角，其着地点D1、D2较坐力承载点P1、P2向前移出一个距离(主力臂)1，在坐力作用下，分别生成力矩M1、M2，于是，在L次力臂端生成向前的作用力使支脚6的着地点D1、D2向前滑移，从而拉紧左、右连杆3、4，即消除连杆两湍铰接转动大间隙对“器具”稳定性的影响，并且，支脚6外形呈现的梯形，上小下大，更有助于限制坐圈5的晃动。 

以上具体实施过程是企业按照图纸要求在生现场完成的。 

用户现场安装“器具”如下：首先向上抽脱基座2左、右两侧的边盖。按图5所示折叠“器具”呈蹲便状态，参照图1、2、4、5确定“器具”的基座2与水箱9、冲水水管10、蹲便器11的合适位置后钻安装孔并插入地脚涨钉16。在基座双孔端的地脚涨钉16上，分别依次套入平垫圈19、固定垫块12、13， 在基座单孔端的地脚涨钉16上依次套入平垫圈19、楔块15、可调垫块14；再装上基座，套上球面浮动垫圈17、18，在地脚涨钉上旋上螺母(图4、8、9)。初步旋紧双孔端螺母使固定垫块12、13贴合。放下“器具”，向下施压坐圈5，使P1、P2、及其下面支脚的两处着地点D1、D2和坐圈园弧柱面定位于基座“V”形槽内的P4处贴实无间隙(图8、10)，而使基座2的单孔端下的楔块15处于松动，感觉有间隙；此时，按图9所示箭头方向反复调整楔块15至其贴合无间隙时坚固螺母，然后，软管37连接外接角阀1，接入水源(图6、7)，在座2两侧插接(挂合)边盖完成安装(图5)。平垫圈19和球面浮动垫圈17、18套在地脚涨钉16上是为了防止其地脚涨钉的涨紧套筒和螺母夹伤基座与垫块的安装表面，其中，球面浮动垫圈17、18用于补偿地脚涨钉16安装时不可避免的倾斜，使基座安装表面受力均匀，贴实牢固，因此必不可少。 

本实用新型提供的“器具”的全部铰接点均被盖(罩、塞)子隐藏；外观造型园滑流畅，白色全塑料表面，采用高质、高效的模塑成型工艺，实施规模化生产，与原有蹲便器及卫生间环境色调匹配协调，可冲洗淋浴；放下上盖8当作小凳，洗浴更方便。占用场地小，用于各式蹲便器(坑、槽)增加坐便功能的家庭、学校、宾馆、医院。 

[0044] 

Claims (5)

1.通用折叠式坐便器具，它包括：外接角阀(1)、基座(2)、左连杆(3)、右连杆(4)、坐圈(5)、支脚(6)、开关手柄(7)、上盖(8)、固定垫块(12、13)、可调垫块(14)和楔块(15)，其特征是：由基座(2)、左连杆(3)、右连杆(4)、坐圈(5)、支脚(6)铰接组成两侧四连杆结构；在基座与坐圈、坐圈与支脚的铰接结构以外增设了承载人体坐力的承载结构，而其铰接结构内的转轴悬浮；支脚(6)下端着地点(D1、D2)向前斜撑呈12°～15°斜倾角；在基座安装孔端面下垫以固定垫块(12、13)、可调垫块(14)和楔块(15)实施安装。

2.根据权利要求1所述的通用折叠式坐便器具，其特征在于：固定垫块(12、13)、可调垫块(14)的上表面均呈凸球面；垫在可调垫块(14)下面的楔块(15)的贴合面为斜面，斜面上分布有防滑的细齿。

3.根据权利要求1所述的通用折叠式坐便器具，其特征在于：基座上部有承载人体坐力的90°“V”形槽，槽的两端设有供铰接用的孔；底部有三个安装孔，一端双孔，另一端单孔，其孔下端面均呈凹球面。

4.根据权利要求1所述的通用折叠式坐便器具，其特征在于：坐圈后端有承载人体坐力的园弧柱面，其两端是供铰接用并与之同轴的转轴；坐圈前端两侧设有吊耳，吊耳上有供铰接用的吊耳孔，吊耳孔前端7cm处承载人体坐力的弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的通用折叠式坐便器具，其特征在于：支脚上部两端有铰接用的吊耳轴及其前端7cm处承载人体坐力的弧形凸台；其上两个弧形凸台的顶点及着地点(D1、D2)形成两侧夹角为21°的梯形。 

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