CN201762305U - 一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机 - Google Patents

Abstract

一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，属于植物油脂加工设备。直接汽脱溶层(14)的面板(16)夹层内设置有间接汽加热装置(3)，直接汽脱溶层(14)上的扫刀(2)上均布有刀齿(21)，直接汽脱溶层(14)的筒体(1)内壁上固定有高于扫刀(2)的横梁(4)，横梁(4)上向下设置有剪齿(41)，所述的剪齿(41)与刀齿(21)沿筒体(1)的径向交错布置，直接汽脱溶层(14)和烘干层(13)的扫刀(2)上设置有刮底刀装置(5)。结构简单，制作成本较低，使用方便，不会出现茶饼湿粕结团成块和形成污垢的现象，可连续生产，特别适于茶饼湿粕的脱溶处理，也适于其他易结团榨油饼粕的脱溶处理。

Description

一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机

技术领域

本实用新型涉及一种茶籽粕脱溶机，尤其涉及一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，属于植物油脂加工设备。

背景技术

近几年来，随着国家加大茶籽油脂加工产业的扶持力度，在湖北、湖南、广西、安徽等省不断兴建茶籽油脂加工企业。茶籽油加工工艺是先榨油后通过6#溶剂油浸出。茶籽饼浸出后湿粕含溶25%～35%，茶饼湿粕中的溶剂油要通过脱溶机蒸馏回收利用。为了保证茶籽油中营养成份不在高温下被破坏，茶籽榨油机一般选用低温冷榨机或小型95型榨油机，这两种榨油方式都没有经过高温蒸、炒工序，大量的胶质被带到茶饼中，茶饼遇水汽后易结团成块，并在设备的加热夹层板上形成污垢，特别是直接汽脱溶层夹层板中的面板温度较低，脱溶机的水蒸汽与面板上的湿粕接触时温度会迅速下降后形成了大量的冷凝水，冷凝水一旦与茶饼湿粕接触后易结团成块并在面板上形成污垢，结团后的块状物和污垢冷却后比水泥硬，茶粕结团后还会造成脱溶机的出料不畅和堵塞现象，且形成污垢后会导致加热夹层和面板传热系数下降。另外，茶籽饼湿粕结团会造成茶粕残溶超标，茶粕残溶超标后直接造成溶剂消耗量增加，安全隐患和风险加大和经济指标的下降。如采用现有的脱溶机加工茶籽饼湿粕，常出现结块现象，茶粕残溶均超出国家标准700PPm的要求，引爆试验不合格率达97%，且每班要清理脱溶机设备的堵塞和清理加热板上的污垢。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有脱溶机中存在的茶籽湿粕易结团，出料不畅，传热性能较差和粕残溶超标的缺陷与不足，提供一种粕残溶含量低，设备不堵塞，加热效率高，能耗低，加工成本较低的防结团茶籽饼湿粕脱溶机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，有一个竖立的筒体，筒体中心设置有主轴，主轴的一端与筒体底部的电机连接，另一端固定在筒体的顶部，筒体内由下向上依次设置有烘干层，直接汽脱溶层和一组料层，在筒体的上方设置有进料口和蒸汽出口，在与烘干层和直接汽脱溶层对应的主轴上设置有扫刀，所述直接汽脱溶层的面板夹层内设置有间接汽加热装置，直接汽脱溶层上的扫刀上均布有向上的刀齿，直接汽脱溶层的筒体内壁上固定有伸向筒体中心且高于扫刀的横梁，横梁上向下设置有剪齿，所述的剪齿与刀齿沿筒体的径向交错布置，所述直接汽脱溶层和烘干层的扫刀上向下设置有刮底刀装置。

所述的间接汽加热装置为多圈盘绕固定在直接汽脱溶层的面板内底面上的加热盘管，加热盘管的横截面为半圆形或直槽形或三角槽形，其半圆形或槽形的开口部位与面板的内底面密封连接，加热盘管的两端呈圆管状并伸至筒体的外部，并分别与加热汽源的进、出汽管道相连通。

所述横梁的一端固定在直接汽脱溶层的筒体内壁上，另一端指向筒体的径向中心。

所述的横梁为2～6根，它们径向对称地固定在直接汽脱溶层的筒体内壁上。

所述刀齿的刃尖向上，所述的剪齿上设置有向下的直刃和水平布置的双向横刃，或者所述的剪齿上设置有向下的直刃，所述刀齿的刃尖向上且在刀齿上设置有水平布置的双向横刃。

所述双向横刃至相邻刀齿或剪齿的径向距离为10～30毫米。

所述的刮底刀装置由刀壳，刮刀片和弹簧组成，刀壳固定在扫刀上，弹簧和刮刀片安装在刀壳内，弹簧的一端顶在刀壳的内壁上，另一端向下顶在刮刀片的尾部，刮刀片的刀头指向直接汽脱溶层和烘干层上表面。

所述直接汽脱溶层和烘干层的下料口上，与扫刀平行并远离扫刀旋转方向的面板边沿制成向下弯曲的过度弧。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1．通过在直接汽脱溶层夹层中设置间接汽加热装置，提高了直接汽脱溶层面板的表面温度和进入直接汽脱溶层的蒸汽温度，并可使面板和直接汽脱溶层内的蒸汽过热。使得直接汽脱溶层内的面析及水蒸汽与茶饼湿粕接触时不易冷却成冷凝水，阻止了茶饼湿粕结团成块的机会和条件。

2．通过在直接汽脱溶层的扫刀上均布向上的刀齿，并在其筒体内壁上设置有高于刀齿的横梁，横梁上向下设置有剪齿，且剪齿与刀齿沿筒体的径向交错布置的技术方案，扫刀的刀齿和横梁的剪齿间运动形成了运动中剪切结构。即使茶饼湿粕在直接汽脱溶层内结团成块，也会因该剪切结构的相对旋转运动所破坏或剪开，从根本上杜绝了茶饼湿粕结团或成块的可能性。

3．在直接汽脱溶层和烘干层的扫刀上向下设置刮底刀装置，刮底刀装置中的刮刀片贴在直接汽脱溶层和烘干层的面板上，由主轴带动旋转，不断刮除面板上形成的污垢，同时可避免在面板上形成大范围，大厚度的污垢层，从而达到自动清除污垢的目的，以确保加热夹层和面板具有较高的传热系数。

4．本实用新型结构简单，制作成本较低，使用方便，不会出现茶饼湿粕结团成块和在加热夹层板上形成污垢的现象，无需清理堵塞，设备可连续生产，特别适于茶饼湿粕的脱溶处理，也适于其他易结团榨油饼粕的脱溶处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中直接汽脱溶层14部位的结构示意图。

图3是图2中的A-A剖面图。

图4是图3中的B-B剖面图。

图5是图1中烘干层13部位的结构示意图。

图6是图5中的C-C剖面图。

图中：筒体1，主轴11，电机12，烘干层13，直接汽脱溶层14，料层15，面板16，下料口17，过度弧18，扫刀2，刀齿21，间接汽加热装置3，加热盘管31，拉钉32，直接汽孔33，横梁4，剪齿41，直刃42，双向横刃43，刮底刀装置5，刀壳51，刮刀片52，弹簧53，进料口6，蒸汽出口7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图6，本实用新型的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，有一个竖立的筒体1，筒体1中心设置有主轴11，主轴11的一端与筒体1底部的电机12连接，另一端固定在筒体1的顶部，筒体1内由下向上依次设置有烘干层13，直接汽脱溶层14和一组料层15，在筒体1的上方设置有进料口6和蒸汽出口7，在与烘干层13和直接汽脱溶层14对应的主轴11上设置有扫刀2，所述直接汽脱溶层14的面板16夹层内设置有间接汽加热装置3，直接汽脱溶层14上的扫刀2上均布有向上的刀齿21，直接汽脱溶层14的筒体1内壁上固定有伸向筒体1中心且高于扫刀2的横梁4，横梁4上向下设置有剪齿41，所述的剪齿41与刀齿21沿筒体1的径向交错布置，所述直接汽脱溶层14和烘干层13的扫刀2上向下设置有刮底刀装置5。

参见图2，图3，图4，所述的直接汽脱溶层14由面板16和下层板上下间隔密封而成，面板16和下层板经多个拉钉32铆固成一体。所述的间接汽加热装置3为多圈盘绕固定在直接汽脱溶层14的面板16内底面上的加热盘管31，加热盘管31的横截面为半圆形或直槽形或三角槽形，其半圆形或槽形的开口部位与面板16的内底面密封连接，加热盘管31的两端呈圆管状并伸至筒体1的外部，并分别与加热汽源的进、出汽管道相连通。图4中，加热盘管31可用￠32×3的无缝钢管从中轴线剖开后与面板16焊接后形成间接蒸汽加热通道。使用时可通入0.5Mpa的蒸汽来间接加热面板16，以及面板16与下层板之间的直接蒸汽，同时提高直接蒸汽温度至150℃使之过热。在面板16上的加热盘管31两侧均匀分布有多个直接汽孔33，直接汽由面板16上的直接汽孔33喷入直接汽脱溶层14，由于水蒸汽的温度可达150℃，而且面板16表面的温度提高，故水蒸汽与茶饼湿粕接触时不易冷却成冷凝水。

所述横梁4的一端固定在直接汽脱溶层14的筒体1内壁上，另一端指向筒体1的径向中心。所述的横梁4也可以为2～6根，它们径向对称地固定在直接汽脱溶层14的筒体1内壁上。

图2中，在直接汽脱溶层14内的扫刀2上，所述的刀齿21与刮底刀装置5反向对应设置，即所述刀齿21的刃尖向上，刮底刀装置5的刃尖向下，两者垂直均布固定在扫刀2上。所述的剪齿41上设置有向下的直刃42和水平布置的双向横刃43，也可以使所述的剪齿41上设置有向下的直刃42，所述刀齿21的刃尖向上且在刀齿21上设置有水平布置的双向横刃43。所述双向横刃43两刃尖的连线与直刃42或刀齿21上刃尖的距离最好是短于双向横刃43上一个刃尖的高度，可以避免湿粕团块的粒径增大。

所述双向横刃43至相邻刀齿21或剪齿41的径向距离为10～30毫米。其径向距离越小，湿粕团块破碎后的粒径就越小。

参见图2，图5，图6，所述扫刀2的长方形横截面倾斜布置，扫刀2的下沿朝向旋转运动方向一侧，并使扫刀2的纵轴线与面板16呈约30度的夹角，扫刀2的下沿与面板16之间留有间隙。在扫刀2的上沿固定刮底刀装置5，所述的刮底刀装置5由刀壳51，刮刀片52和弹簧53组成，刀壳51固定在扫刀2上如均布焊接在倾斜扫刀2的上沿部位，弹簧53和刮刀片52安装在刀壳51内，弹簧53的一端顶在刀壳51的内壁上，另一端向下顶在刮刀片52的尾部，刮刀片52的刀头指向直接汽脱溶层14和烘干层13上表面。刀壳51焊接在扫刀2的上沿，刮刀片52采用钢质刀片，靠弹簧53的张紧力使刮刀片52与面板16接触摩擦，扫刀2随主轴11转动时，由刮刀片52破坏面板16上形成的污垢层，达到自动清除污垢的目的。弹簧53自动将刮刀片52向下压，使刮刀片52始终保持与面板16接触的状态。

图6中，所述直接汽脱溶层14和烘干层13的下料口17上，与扫刀2平行并远离扫刀2旋转方向的面板16边沿制成向下弯曲的过度弧18。过度弧18的最底端低于面板16约20～40毫米，以防止刮刀片52通过下料口17时，由于刮刀片52被弹簧53顶出面被下料口17上的面板16边沿卡住或碰伤。所述刮刀片52上朝向旋转方向一侧的刃口制成圆弧形，可以在随扫刀2转动中划开污垢层，也便于在经过下料口17时，由圆弧形刃口通过下料口17的面板16边沿，使刮刀片52可以顺利地顶托弹簧53实现回缩。

采用本实用新型对某公司现有脱溶机进行改造试验，改造前，茶饼湿粕从进料口进入脱溶机，茶饼湿粕由上向下的第1层至第5层为料层15，料层15高度控制≤150毫米，直接汽压力0.02～0.05MPa；湿粕从第5层进入第6层即直接汽脱溶层14,直接汽压力0.02～ 0.05Mpa，脱溶机粕残溶指标：引爆试验不合格率达97%，常出现结块现象，每班要清理设备的堵塞和清理加热板上的污垢。

改造后，脱溶机的直接汽脱溶层14内对应扫刀2设置有2根横梁4，扫刀2上的多个刀齿21和横梁4上的多个剪齿41构成的剪切装置，烘干层13和直接汽脱溶层14的扫刀2上均设置有朝向面板16的刮底刀装置5共12件，直接汽脱溶层14夹层中的加热盘管采用31￠32×3的无缝钢管从中轴线剖开后与面板16焊接而成，间接汽压力0.5Mpa，提高直接蒸汽温度至150℃，并使面板16过热，直接汽脱溶层14夹层面板16上设置刮底刀装置6件，阻止面板16上污垢的形成。物料从第6层即直接汽脱溶层14进入第7层即烘干层13内，第7层内有刮底刀装置5共6件，破坏烘干层13面板16上污垢的形成。第7层内直接汽压力0.02～0.05Mpa。

改造后的脱溶机在某公司试用后，茶饼湿粕的粕残溶≤700 PPm,引爆试验合格率100%；未出现湿粕结团成块和加热夹层板上形成污垢现象；设备可连续生产，不需要清理堵塞和污垢，达到了防结团成块脱溶机的设计目的。

Claims (8)

1.一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，有一个竖立的筒体（1），筒体（1）中心设置有主轴（11），主轴（11）的一端与筒体（1）底部的电机（12）连接，另一端固定在筒体（1）的顶部，筒体（1）内由下向上依次设置有烘干层（13），直接汽脱溶层（14）和一组料层（15），在筒体（1）的上方设置有进料口（6）和蒸汽出口（7），在与烘干层（13）和直接汽脱溶层（14）对应的主轴（11）上设置有扫刀（2），其特征在于：所述直接汽脱溶层（14）的面板(16)夹层内设置有间接汽加热装置（3），直接汽脱溶层（14）上的扫刀（2）上均布有向上的刀齿（21），直接汽脱溶层（14）的筒体（1）内壁上固定有伸向筒体（1）中心且高于扫刀（2）的横梁（4），横梁（4）上向下设置有剪齿（41），所述的剪齿（41）与刀齿（21）沿筒体（1）的径向交错布置，所述直接汽脱溶层（14）和烘干层（13）的扫刀（2）上向下设置有刮底刀装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述的间接汽加热装置（3）为多圈盘绕固定在直接汽脱溶层（14）的面板（16）内底面上的加热盘管（31），加热盘管（31）的横截面为半圆形或直槽形或三角槽形，其半圆形或槽形的开口部位与面板（16）的内底面密封连接，加热盘管（31）的两端呈圆管状并伸至筒体（1）的外部，并分别与加热汽源的进、出汽管道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述横梁（4）的一端固定在直接汽脱溶层（14）的筒体（1）内壁上，另一端指向筒体（1）的径向中心。

4.根据权利要求1或3所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述的横梁（4）为2～6根，它们径向对称地固定在直接汽脱溶层（14）的筒体（1）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述刀齿（21）的刃尖向上，所述的剪齿（41）上设置有向下的直刃（42）和水平布置的双向横刃（43），或者所述的剪齿（41）上设置有向下的直刃（42），所述刀齿（21）的刃尖向上且在刀齿（21）上设置有水平布置的双向横刃（43）。

6.根据权利要求5所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述双向横刃（43）至相邻刀齿（21）或剪齿（41）的径向距离为10～30毫米。

7.根据权利要求1所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述的刮底刀装置（5）由刀壳（51），刮刀片（52）和弹簧（53）组成，刀壳（51）固定在扫刀（2）上，弹簧（53）和刮刀片（52）安装在刀壳（51）内，弹簧（53）的一端顶在刀壳（51）的内壁上，另一端向下顶在刮刀片（52）的尾部，刮刀片（52）的刀头指向直接汽脱溶层（14）和烘干层（13）上表面。

8.根据权利要求7所述的一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，其特征在于：所述直接汽脱溶层（14）和烘干层（13）的下料口（17）上，与扫刀（2）平行并远离扫刀（2）旋转方向的面板（16）边沿制成向下弯曲的过度弧（18）。

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