CN201760305U - 一种定锥衬板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定锥衬板安装装置，用于将锥形环体31与定锥衬板32连接固定，其具体结构可以包括顶紧螺栓33、卡块35和法兰37；所述定锥衬板32的顶部设有凸台38，所述的法兰37通过至少两块卡块35卡位于所述凸台38的下方；所述的凸台38伸入锥形环体31，并通过设于法兰37上的顶紧螺栓33顶住凸台38，将定锥衬板32与锥形环体31的向相互背离的方向顶紧，从而使所述定锥衬板32连接固定于所述的锥形环体31上。本实用新型的优点在于，本实用新型实施例的实现不仅使锥形环体与定锥衬板在不使用浇灌材料的情况下，就能便捷地紧密连接固定，而且也方便了定锥衬板的拆卸，达到了减少维护时间和节约生产成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种定锥衬板安装装置。
背景技术
破碎机是用来完成物料破碎工作的主要机械设备，它在国民经济建设中有着极其重要的作用。圆锥破碎机是一种最为常见的破碎机，主要用于对物料进行中碎和细碎的加工工作，有着极为广泛的工业用途。圆锥破碎机的工作部分主要包括两个相反放置的截头圆锥形环体——内圆锥形环体为动锥，外圆锥形环体为定锥，动锥上安装有动锥衬板，定锥上安装有定锥衬板，所述的动锥衬板和定锥衬板均为可更换的耐磨衬板。圆锥破碎机在工作时，主要是通过衬板对物料的作用力来实现破碎，而物料对衬板的反作用力会使衬板发生不同程度的磨损，因此，衬板是圆锥破碎机的易损件，需要经常观察其磨损程度，以便及时进行更换。
在生产应用中，通常需要经常更换衬板，所以更换衬板的方便程度直接关系到生产的进度和效率。衬板连接固定方式的不同，直接决定了更换衬板的时间消耗和材料耗损，进而影响了生产效率和生产成本。现有定锥衬板的连接固定方式主要是通过螺栓将定锥衬板与锥形环体相互连接，并在定锥衬板和锥形环体之间浇灌锌合金、水泥或树脂等材料，以保证两者紧密结合。这种实现方式存在如下几个明显的缺点：
(1)在拆卸定锥衬板时，由于有浇灌材料粘结在定锥衬板和锥形环体之间，所以两者不易拆开；
(2)在定锥衬板和锥形环体拆开后，需要清除粘结在定锥衬板和锥形环体表面的浇灌材料，需要花费很多时间和精力；
(3)在安装定锥衬板时，需要熔化合金或者配制水泥，以准备浇灌材料；这不仅花费时间，而且浪费很多生产材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定锥衬板安装装置，以便于在不使用浇灌材料的情况下，便捷地实现锥形环体与定锥衬板的紧密连接固定，从而达到减少维护时间和节约生产成本的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种定锥衬板安装装置，用于将锥形环体31与定锥衬板32连接固定，包括顶紧螺栓33、卡块35和法兰37；
所述定锥衬板32的顶部设有凸台38，所述的法兰37通过至少两块卡块35卡位于所述凸台38的下方；
所述的凸台38伸入锥形环体31，并通过设于法兰37上的顶紧螺栓33顶住凸台38，将定锥衬板32与锥形环体31的向相互背离的方向顶紧，从而使所述定锥衬板32连接固定于所述的锥形环体31上。
优选地，该装置还包括套环34与螺栓36；所述的套环34通过螺栓36与法兰37连接，并将所述卡块35定位。
优选地，至少两块卡块35均布于所述凸台38与所述法兰37之间。
优选地，相应的卡块35的数量为四块。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的定锥衬板安装装置通过设于法兰37上的顶紧螺栓33顶住凸台38，以将定锥衬板32顶部的凸台38与锥形环体31向相互背离的方向顶紧，从而不仅使锥形环体与定锥衬板在不使用浇灌材料的情况下，就能便捷地紧密连接固定，而且也方便了定锥衬板的拆卸，解决了更换定锥衬板的过程繁琐和浪费浇灌材料等问题，达到了减少维护时间和节约生产成本的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的定锥衬板安装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图1所示，本实用新型提供的一种定锥衬板安装装置，用于将锥形环体31与定锥衬板32连接固定，其具体结构可以包括：顶紧螺栓33、卡块35和法兰37；
所述定锥衬板32的顶部设有凸台38，所述的法兰37通过至少两块卡块35卡位于所述凸台38的下方；
所述的凸台38伸入锥形环体31，并通过设于法兰37上的顶紧螺栓33顶住凸台38，以将定锥衬板32与锥形环体31的向相互背离的方向顶紧，从而使所述定锥衬板32连接固定于所述的锥形环体31上。
其中，至少两块卡块35均布于所述凸台38与所述法兰37之间，在实际应用中，所述卡块35的数量最好为四块。
除了上述技术方案外，本实用新型提供的定锥衬板安装装置在具体实施过程中还可以包括如下的技术方案：该装置还可以包括套环34与螺栓36；相应的套环34通过螺栓36与法兰37连接，并将所述卡块35定位，从而使卡块35抱紧于定锥衬板32，以防止卡块35脱离。
具体地，在实际应用中利用该定锥衬板安装装置进行定锥衬板32的安装方案如下：
(1)将锥形环体31放置于水平放置的定锥衬板32上；
(2)将法兰37穿过凸台38放置于锥形环体31上；
(3)将卡块35分别放置于法兰37的内圆边缘上，并将其贴近于定锥衬板32的侧面；
(4)将顶紧螺栓33安装在法兰37上，并拧紧顶紧螺栓33，使顶紧螺栓33逐渐接近锥形环体31的底部，从而使法兰37以及法兰上的卡块35被逐渐抬升；
(5)当法兰上的卡块35的上缘贴在凸台38的下缘时，用套环34套住卡块35，以使卡块35卡入定锥衬板32的凸台38下缘，并防止其向外移动或倾斜；
(6)用螺栓36将套环34固定在法兰37上；
(7)继续拧紧顶紧螺栓33，以增强顶紧力度，从而保证法兰37以及法兰上的卡块35紧紧卡位于定锥衬板32的凸台38下缘，达到将锥形环体31与定锥衬板32紧密连接固定的目的。
在采用上述的安装方式后，该定锥衬板32的拆卸方案如下：拧松顶紧螺栓33，直至法兰上的卡块35的上缘不贴在凸台38的下缘，即可取下套环34，并拿掉卡块35，定锥衬板32即可与锥形环体31分离。
需要说明的是，本实用新型还可适用于类似零部件需要悬挂安装方式的机械设备上。
可见，本实用新型实施例的实现解决了更换定锥衬板的过程繁琐和浪费浇灌材料等问题，不仅使锥形环体与定锥衬板在不使用浇灌材料的情况下，就能便捷地紧密连接固定，而且也方便了定锥衬板的拆卸，达到了减少维护时间和节约生产成本的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种定锥衬板安装装置，用于将锥形环体(31)与定锥衬板(32)连接固定，其特征在于，包括顶紧螺栓(33)、卡块(35)和法兰(37)；
所述定锥衬板(32)的顶部设有凸台(38)，所述的法兰(37)通过至少两块卡块(35)卡位于所述凸台(38)的下方；
所述的凸台(38)伸入锥形环体(31)，并通过设于法兰(37)上的顶紧螺栓(33)顶住凸台(38)，将定锥衬板(32)与锥形环体(31)的向相互背离的方向顶紧，从而使所述定锥衬板(32)连接固定于所述的锥形环体(31)上。
2.根据权利要求1所述的定锥衬板安装装置，其特征在于，还包括套环(34)与螺栓(36)；所述的套环(34)通过螺栓(36)与法兰(37)连接，并将所述卡块(35)定位。
3.根据权利要求1或2所述的定锥衬板安装装置，其特征在于，至少两块卡块(35)均布于所述凸台(38)与所述法兰(37)之间。
4.根据权利要求3所述的定锥衬板安装装置，其特征在于，所述卡块(35)的数量为四块。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104056681A (zh) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 回转式破碎机外破碎壳体 |
| CN104226406A (zh) * | 2013-06-11 | 2014-12-24 | 美卓矿物工业公司 | 用于破碎岩石的锥形破碎机及其碗形部衬垫 |
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