CN201759846U - 复合胶塞及带复合胶塞的西林瓶包装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合胶塞和带有该胶塞的西林瓶包装,该包装包括复合胶塞、包覆在该复合胶塞外端面的复合盖、西林瓶及药物,其中,该复合胶塞包括外塞和内塞,该外塞由橡胶材料形成并包括塞冠和塞颈,内塞由对所装药物显示化学和物理惰性的材料形成,并且包覆该塞颈的全部表面和该塞冠表面的位于塞颈内的部分。本实用新型的西林瓶包装具有生产容易,不污染药物的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体地涉及医药包装瓶。
背景技术
医药厂家常采用类似于西林瓶形式的包装来封装液体或固体药物,其瓶塞通常为胶塞。在贮运过程中胶塞总会与瓶内药品接触。由于胶塞成份中含有橡胶、硫化剂、硫化促进剂、填料、增塑剂和蛋白质分子等成分,它们中会有一些成分与药物成分发生物理或化学作用,从而最终污染药物。尤其是一些头孢菌素类、部分大输液类以及较多中药注射液制剂等,经常产生由瓶塞引起的药品质量问题。
为了解决这个问题,现一般采在胶塞塞颈部(即可与瓶内药品接触部)表面覆盖一层性能稳定、与药物相容性好膜,以防止药物直接与胶塞接触。常用的覆膜材料有聚而二甲基硅氧烷膜、聚对二甲苯膜、聚ETFE膜和聚酯膜等。
一种贴膜技术常被用于实现上述覆盖膜。其借助粘接剂将例如聚ETFE膜、Teflon膜、聚乙烯膜和聚丙烯膜等的膜材帖在胶塞的表面,该膜的粘附力较强,不易脱落。但是对于形状复杂的瓶塞,将膜紧密地贴合在瓶塞内壁而不留下任何间隙或者气泡,往往很难做到,因此,这种方法虽然简单,但是容易出现一些不合格品。
涂覆技术也被用于形成上述覆盖膜。在这种方法中,首先将前体胶塞表面作活化处理,再通过浸涂、喷涂或刷涂将涂料涂覆在胶塞表面,使之胶塞表面发生接枝反应,由此在胶塞表面形成一层惰性膜。第三种方法是真空覆膜工艺。其通过气相沉积将覆膜材料,例如聚对二甲苯膜沉积在瓶塞表面。聚对二甲苯是一种独特的可塑性聚合体,Parylene涂层过程是在室温、真空状态下进行,因而,能够渗透并覆盖在需处理的物体上,形成均匀、透明的无针孔涂层膜。这两种方法虽然可以形成很好的覆膜,但是设备投资大,生产效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合胶塞和带有该胶塞的西林瓶包装,其中使用的胶塞被改进,以达到生产容易、不污染药物的优点。
本实用新型中披露的复合胶塞包括外塞和内塞,外塞由橡胶材料形成并包括塞冠和塞颈,内塞由对药物显示化学和物理惰性的材料形成,并且包覆所述塞颈的全部表面和所述塞冠表面的位于塞颈内的部分。
在一种改进的方式中,塞颈的外边沿嵌入所述塞冠内。
在另一种或者进一步改进的方式中,沿塞颈轴向设有若干穿槽,该穿槽穿过该塞冠和该塞颈的全部深度。
本实用新型中披露的复合胶塞具有内、外塞结合紧密,容易生产的优点。
附图说明
图1是本实用新型西林瓶包装的一个具体实施例。
图2是根据本实用新型中使用的方法生产的一个具体实例瓶塞的示意图。
图3是根据本实用新型使用的方法生产的另一个具体实例瓶塞的示意图。
图4是根据本实用新型使用的方法生产的再一个具体实例瓶塞的示意图。
图5是图4的仰视图。
图6是根据本实用新型的瓶塞半加在瓶口上的效果图。
具体实施方式
本实用新型的一个特点在于,利用模塑法形成内塞,然后将内塞与用于形成外塞的橡胶材料置于模具内进行硫化,形成最终的复合胶塞。在硫化过程中,内塞与外塞紧密地结合成一体。而且成型方法非常简单。
用于本实用新型的模塑方法是注塑法。
优选地,在形成内塞后,将内塞的表面进行物理或者化学处理,以除去表面的污垢,和/或活化其表面,使该表面容易与橡胶材料发生作用。
用于形成内塞的材料是现有技术中已知的,例如前述的不易于与药物发生作用的成膜材料。硫化的温度和时间应根据橡胶与内塞材料的特性来选择,这对于本领域技术人员是容易做到的。
在本实用新型的优选实施方式中,采用双色注塑机首先注塑出内塞,再注塑外塞部分。这种方法具有的优势是:成形尺寸稳定,生产效率高;无多余边角料,节药原材料,从而降低成本;内塞与外塞结合紧密,两者间不留下任何间隙或者气泡,消除内塞易脱落的缺陷。在本发明中,内塞的厚度可以在0.2~1mm。
图2是根据本实用新型方法生产的一个具体实例的瓶塞的示意图。如图1所示,外塞12包括塞冠121和塞颈122,内塞11包覆在塞冠的下表面。该下表面包括塞颈122的全部表面以及由塞颈122所外绕的塞冠表面部分。在本实施例中,内塞的厚度为0.5mm。
图3是根据本实用新型方法生产的第二实例的瓶塞的示意图。其与上述第一实施例的区别在于,内塞的外边嵌入到外塞塞冠121中,以加固内、外塞之间的连结。
图4是根据本实用新型方法生产的第三实例的瓶塞的示意图。其与上述第一实施例的区别在于,沿塞颈122轴向设有若干穿槽1221,穿槽穿过塞冠121和塞颈122的全部深度。该穿槽用于逸出溶剂。具体地说,厂家在分装药物时,常常将有效成分与溶剂一起装入瓶中,然后除去溶剂。为此,如图6所示,将瓶塞半塞入瓶口中,然后在加热或抽真空条件下蒸发除去溶剂,该溶剂通过穿槽从瓶中逸出。除去溶剂后,将瓶塞塞紧,这时,穿槽处于封闭状态。作为一种变体,该槽可以由塞颈上的若干穿孔表示,其位置的设置使得当胶瓶塞半盖在瓶口时,瓶内空间与外部环境相连通。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于药瓶的复合胶塞,其特征在于包括:
外塞(12),由橡胶材料形成,并包括塞冠(121)和塞颈(122),以及
内塞,其由对药物具有化学和物理惰性的材料形成,并且包覆所述塞颈(122)的表面和所述塞冠表面的位于塞颈内的部分。
2.根据权利要求1所述的复合胶塞,其特征在于,所述塞颈(122)的外边沿嵌入所述塞冠(121)内。
3.根据权利要求1或2所述的复合胶塞,其特征在于,沿所述塞颈轴向设有若干穿槽(1221),使得当所述胶瓶塞半盖在瓶口时,瓶内空间与外部环境相连通。
4.根据权利要求1或2所述的复合胶塞,其特征在于,在所述塞颈设有若干穿孔,其位置的设置使得当所述胶瓶塞半盖在瓶口时,瓶内空间与外部环境相连通。
5.一种带复合胶塞的西林瓶包装,包括复合胶塞(1)、复合盖(2)、西林瓶(3)及药物(4),其特征在于,所述复合胶塞(1)包括:
外塞(12),由橡胶材料形成,并包括塞冠(121)和塞颈(122),以及
内塞,其由对药物显示化学和物理惰性的材料形成,并且包覆所述塞颈(122)的全部表面和所述塞冠表面的位于所述塞颈内的部分。
6.根据权利要求5所述的西林瓶包装,其特征在于,所述塞颈(122)的外边沿嵌入所述塞冠(121)内。
7.根据权利要求5或6所述的西林瓶包装,其特征在于,沿所述塞颈轴向设有若干穿槽(1221),使得当所述胶瓶塞半盖在瓶口时,瓶内空间与外部环境相连通。
8.根据权利要求5或6所述的胶瓶塞,其特征在于,在所述塞颈设有若干穿孔,其位置的设置使得当所述胶瓶塞半盖在瓶口时,瓶内空间与外部环境相连通。
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