CN201754626U - 透明导电膜石英加热管 - Google Patents

Abstract

一种透明导电膜石英加热管，采用高质量无气线气泡的透明石英管真空脱羟后，在管体的外表面镀制和沉积有SiO₂膜层，作为光扩散阻挡层，在SiO₂膜层的表面镀制和沉积有氧化铟锡绒面透明导电膜层。SiO₂膜层厚度为0.1～0.3μm，导电膜层厚度为0.1～0.3μm。能够保障膜层厚度均匀、易于操作和连续化生产线，同时，由于在石英管表面镀制透明导电膜膜层，电热转换效率可以达到95％以上，通电后将迅速产生热效应，并可以频繁开启。

Description

透明导电膜石英加热管 

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱除霜用加热管，特别是一种透明导电膜石英加热管。 

背景技术

冰箱除霜用石英加热管，目前均采用Φ16.5-20.5mm普通石英管，通过装入钨丝通电加热，以起到加热除霜的作用。此种石英加热管具体生产与技术工艺步骤为： 

①选用透明石英管，Φ16.5-20.5mm，长度为300-400mm； 

②将功率1-3kw、长度300-400mm的钨丝装入透明石英管内； 

③在装入钨丝的石英管两端封装陶瓷瓷头和与钨丝连接的电源线； 

④将石英加热管装入冰箱除霜固定位置，并与冰箱有关电源相连接； 

⑤开启冰箱除霜电源，石英管内钨丝发热，通过透明石英管热辐射即起到除霜作用。 

此种工艺的缺陷为：该种工艺主要是在普通石英管内装入钨丝，使钨丝发热后，再通过石英管传递热辐射，起到冰箱除霜作用，此种通过石英管传递热辐射，光电转换效率仅达到80％。同时，石英管内 的钨丝经过长时间点燃，容易发生坠丝和发黑氧化现象，大幅度降低热效率，失去除霜作用。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种膜层牢固、电热转换效应高、经久耐用的透明导电膜石英加热管。 

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种透明导电膜石英加热管，其特点是：采用高质量无气线气泡的透明石英管真空脱羟后，在管体的外表面镀制和沉积有SiO₂膜层，作为光扩散阻挡层，在SiO₂膜层的表面镀制和沉积有氧化铟锡绒面透明导电膜层。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，SiO₂膜层厚度为0.1～0.3μm，导电膜层厚度为0.1～0.3μm。 

本实用新型与现有技术相比，在高品质低羟基石英玻璃管的表面镀制新型绒面透明导电膜，能够保障膜层厚度均匀、易于操作和连续化生产线，同时，由于在石英管表面镀制透明导电膜膜层，电热转换效率可以达到95％以上，通电后将迅速产生热效应，并可以频繁开启。 

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。 

具体实施方式

首先将高品质石英管进行高温(900～1120℃)真空脱羟(真空度3×10^-3pa)，经过5～6小时脱羟达到羟基含量≤0.8ppm；其次，对低羟基石英管进行超声波清洗(60khz)1小时，去除石英管内外表面杂 物杂质；第三，高温烘干(600～800℃)无水渍；第四，在真空室(真空度5×10^-2pa)对石英玻璃管外表面镀制和沉积SiO2膜层，作为光扩散阻挡层，膜层厚度为0.1～0.3μm；第五，在真空室(真空度6×10^-4pa)，温度600℃-650℃的环境下，在石英管SiO₂膜层的表面，采用氧化铟锡靶材，用直接喷射法在石英管SiO₂膜层的表面再次镀制和沉积氧化铟锡导电膜层，膜层厚度为0.1～0.3μm；第六，对已经镀制氧化铟锡导电膜膜层的石英玻璃管加热(1000℃)固化，使膜层形成绒面型，表面粗糙牢固，不脱落；并逐渐退火冷却(400℃到常温)；第七，形成一种新型绒面透明导电膜石英加热管；第八，在透明导电膜石英管的两端端口封装陶瓷瓷头和连接装配电源及电器控制系统；第九，将透明导电膜石英加热管整体装入冰箱除霜固定位置，并与冰箱有关电源相连接；第十，开启冰箱除霜电源，透明导电膜石英管具有导电性和透光性，导电膜形成的热辐射即起到除霜作用。此种镀膜石英管光电转换效率可达到95％。 

Claims (2)

1.一种透明导电膜石英加热管，其特征在于：在管体的外表面镀制和沉积有SiO₂膜层，在SiO₂膜层的表面镀制和沉积有氧化铟锡绒面透明导电膜层。

2.根据权利要求1所述的透明导电膜石英加热管，其特征在于：SiO₂膜层厚度为0.1～0.3μm，导电膜层厚度为0.1～0.3μm。 

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