CN201754394U - 一种灭弧装置改进的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭弧装置改进的断路器，包括灭弧装置、安装在灭弧装置前侧的动触头和安装在灭弧装置后侧的挡板；该灭弧装置包括若干灭弧片和两个支架，每块灭弧片均设有一U型开口槽，各个灭弧片呈上下间隔状地装置于两个支架之间，每块灭弧片的U型开口槽的开口端均朝向动触头，以将动触头容置在U开口槽内，并使动触头在U型开口槽内所摆过的轨迹的末端与灭弧片的U型开口槽的槽底之间的距离相等；至少有二块灭弧片的厚度不相一致；安装于两支架之间的所有的相邻的上、下灭弧片之间的间距相等或接近相等，以及每块灭弧片的后端与挡板之间的间隔将近一致，此种结构的灭弧装置更有利于高温电弧深入灭弧片，迅速分解成多段短弧，从而达到较佳灭弧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器，特别是涉及一种灭弧装置改进的断路器。
背景技术
现有的金属栅片式灭弧装置1′的断路器(参阅图1所示)，该灭弧装置1′的每块灭弧片2′的大小和形状完全一样，均设有一U型开口槽21′，安装于两支架3′之间，呈上下间隔状，且朝向一致，并将动触头5′容置在U开口槽21′内。为使灭弧片2′按照动触头5′在开口槽21′内扫过的轨迹的末端与灭弧片2′的U型开口槽21′的槽底之间的距离相等，就会使上下灭弧片之间的弧度间隔不等，而且灭弧片2′的后端22′与挡板4′的间距变化也相差较大，这使灭弧的效果不太理想，原因是高温电弧虽已进入灭弧片组的开口槽21′处，但由于灭弧装置1′的金属栅片组之间的间隙时大时小，无法让电弧进一步深入灭弧片根部或者进入缓慢，只能在缺口附近被分割成短弧，所以存在着灭弧较慢，灭弧时间相对较长的问题，究其原因在于灭弧装置设计的不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种灭弧装置改进的断路器，通过对灭弧装置的灭弧片的结构的改进，使引入灭弧室的高温电弧能够迅速地进一步地深入至灭弧片槽底，并能迅速地分割成多段串联短弧以达到灭弧效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭弧装置改进的断路器，包括灭弧装置、安装在灭弧装置前侧的动触头和安装在灭弧装置后侧的挡板；该灭弧装置包括若干灭弧片和两个支架，每块灭弧片均设有一U型开口槽，各个灭弧片呈上下间隔状地装置于两个支架之间，每块灭弧片的U型开口槽的开口端均朝向动触头，以将动触头容置在U型开口槽内，并使动触头在U型开口槽内所摆过的轨迹的末端与灭弧片的U型开口槽的槽底之间的距离相等；至少有二个灭弧片的厚度不相一致；安装于两支架之间的所有的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等。
所述的灭弧片在厚度尺寸上分为多组，每组包括一片或若干片。
所述的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等包括灭弧片之间的弧度间隔相等或接近相等。
所述各灭弧片中至少有两片在长度上不相同，安装于支架上的所有的灭弧片的后端与挡板之间的间隔相同或接近相同。
所述的各灭弧片的U型开口槽由相连通的大小开口构成。
所述灭弧装置中最顶层的灭弧片设为一矩形开口槽。
本实用新型的有益效果是，由于采用了将至少二个灭弧片的厚度设计成不相一致，并使安装于两支架之间的所有的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等；以及将灭弧片中至少两片设计成在长度上不相同，使得安装于支架上的所有的灭弧片的后端与挡板之间的间隔能够相同或接近相同。该结构，使引入灭弧室的高温电弧能够迅速地进一步地深入至灭弧片槽底，并能迅速地分割成多段串联短弧以达到灭弧效果。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种灭弧装置改进的断路器不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的断路器的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的灭弧装置的结构示意图；
图4是沿图3中A-A线的剖视图；
图5是本实用新型的灭弧装置的灭弧片的结构示意图。
图中：1、灭弧装置；2、灭弧片；21、U型开口槽；22、槽底；23、灭弧片的后端；24、灭弧片的侧臂；3、支架；4、挡板；5、动触头；6、静触头；7、底座。
具体实施方式
实施例，参见图2至图5所示，本实用新型的一种灭弧装置改进的断路器，包括灭弧装置1、安装在灭弧装置前侧的动触头5和安装在灭弧装置后侧的挡板4；动触头5、挡板4和静触头6分别安装在底座7上，且动触头5与静触头6相配合；该灭弧装置1包括若干灭弧片2和两个支架3，支架3也是安装在底座7上；每块灭弧片2均设有一U型开口槽21，灭弧片2由该U型开口槽21形成两条侧臂24；各个灭弧片2呈上下间隔状地装置于两个支架3之间，每块灭弧片的U型开口槽21的开口端均朝向动触头5，以将动触头5容置在U型开口槽21内，并使动触头5在U型开口槽21内所摆过的轨迹的末端51与灭弧片的U型开口槽21的槽底22之间的距离相等；至少有二个灭弧片的厚度不相一致；安装于两支架3之间的所有的相邻的上灭弧片 与下灭弧片之间的间距20相等或接近相等。
其中，
所述的灭弧片2在厚度尺寸上分为多组，每组包括一片或若干片；
所述的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等包括灭弧片之间的弧度间隔相等或接近相等；
所述各灭弧片中至少有两片在长度上不相同，安装于支架3上的所有的灭弧片的后端23与挡板4之间的间隔相同或接近相同。
所述的各灭弧片的U型开口槽21由相连通的大小开口构成。
所述灭弧装置1中最顶层的灭弧片设为一矩形开口槽。
由于采用了将至少二个灭弧片2的厚度设计成不相一致，并使安装于两支架3之间的所有的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距20相等或接近相等；以及将灭弧片2中至少两片设计成在长度上不相同，使得安装于支架3上的所有的灭弧片的后端23与挡板4之间的间隔能够相同或接近相同。该结构，使引入灭弧室的高温电弧能够迅速地进一步地深入至灭弧片槽底，并能迅速地分割成多段串联短弧以达到灭弧效果。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种灭弧装置改进的断路器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种灭弧装置改进的断路器，包括灭弧装置、安装在灭弧装置前侧的动触头和安装在灭弧装置后侧的挡板；该灭弧装置包括若干灭弧片和两个支架，每块灭弧片均设有一U型开口槽，各个灭弧片呈上下间隔状地装置于两个支架之间，每块灭弧片的U型开口槽的开口端均朝向动触头，以将动触头容置在U型开口槽内，并使动触头在U型开口槽内所摆过的轨迹的末端与灭弧片的U型开口槽的槽底之间的距离相等；其特征在于：至少有二个灭弧片的厚度不相一致；安装于两支架之间的所有的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等。
2.根据权利要求1所述的一种灭弧装置改进的断路器，其特征是：所述的灭弧片在厚度尺寸上分为多组，每组包括一片或若干片。
3.根据权利要求1所述的一种灭弧装置改进的断路器，其特征是：所述的相邻的上灭弧片与下灭弧片之间的间距相等或接近相等包括灭弧片之间的弧度间隔相等或接近相等。
4.根据权利要求1所述的一种灭弧装置改进的断路器，其特征是：所述各灭弧片中至少有两片在长度上不相同，安装于支架上的所有的灭弧片的后端与挡板之间的间隔相同或接近相同。
5.根据权利要求1所述的一种灭弧装置改进的断路器，其特征是：所述的各灭弧片的U型开口槽由相连通的大小开口构成。
6.根据权利要求5所述的一种灭弧装置改进的断路器，其特征是：所述灭弧装置中最顶层的灭弧片设为一矩形开口槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202615845U CN201754394U (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种灭弧装置改进的断路器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201754394U true CN201754394U (zh) | 2011-03-02 |
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ID=43622126
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201754394U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013152555A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-17 | Abb Technology Ltd. | Arc-quenching device of switch for low, medium and high voltage applications |
| CN106252178A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 德力西电气有限公司 | 一种用于塑壳断路器的灭弧装置及含有该装置的断路器 |
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2010
- 2010-07-16 CN CN2010202615845U patent/CN201754394U/zh not_active Expired - Fee Related
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