CN201750250U - 带有拼合式铝壳的电机 - Google Patents

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谢广兴
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Abstract

本实用新型公开一种带有拼合式铝壳的电机，包括有电机主体及包覆于该电机主体外的电机壳体，该电机壳体由多块铝质壳板彼此对接拼合而成，电机壳体内表面分别设置有定位凸条并嵌入电机主体之外表面的凹槽与之相配合，再通过前、后端盖将电机壳体和电机主体紧固成一体，增强了电机壳体的刚度，可以减少电机振动；该电机壳体的结构设计简单合理，不仅节省了模具费用且安装使用及维修方便；以及，该电机壳体为铝或铝合金材质，其密度小，导热性能好，防水耐腐蚀，且电机壳体及电机主体之外表面均设置有内凹形成的多条散热凹槽，进一步增强电机的导热性能，延长电机的使用寿命，有利于市场推广。

Description

带有拼合式铝壳的电机
技术领域
本实用新型涉及电机领域技术，尤其是指一种带有拼合式铝壳的电机。
背景技术
目前广泛生产应用的电机，主要为铁壳电机和铝壳电机，其中，铁壳电机在振动、牢固度等方面较有优势，但是质量重、防水防腐性能及散热性能不佳等；铝壳电机有质量轻、噪音小、散热性能好、防水防潮耐腐蚀、易加工制造等优点，可其强度不及铸铁。
现有电机的外壳结构主要有，壳体与后端盖成一体式，或是壳体成类似筒状一体式，因此，加工制造出来的成品较大，从而成品率受到局限，且模具费用高，以及，外壳的一体式结构使得外壳与电机主体很难紧凑地结合组装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带有拼合式铝壳的电机，其主要系通过改进电机壳体结构及连接方式，以确保电机兼具较佳之强度及较好散热性能，同时使得电机壳体加工容易、模具费用降低、安装使用及维修更加方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种带有拼合式铝壳的电机，包括有电机主体及包覆于电机主体外的电机壳体，该电机壳体由多块铝质壳板彼此对接拼合而成。
作为一种优选方案，所述电机壳体的内表面分别设置有轴向平行延伸的定位凸条，该定位凸条嵌入电机主体之外表面的轴向定位凹槽与之相配合，使得电机壳体卡置定位于电机主体上。
作为一种优选方案，所述各壳板之间的对接处系通过内外台阶配合搭接。
作为一种优选方案，所述该电机壳体为轴向两端开口的筒状，且两开口处分别与前、后端盖固装，并由此将电机主体围合封装。
作为一种优选方案，所述电机壳体开口端面上设置有轴向定位孔，该前、后端盖通过螺合于该轴向定孔中的螺钉锁固连接。
作为一种优选方案，所述电机底部径向设置有可拆卸式底脚，且底脚上设置有定位孔。
作为一种优选方案，：所述该电机左右两侧对称固装有钩挂板，且钩挂板上设置有钩挂孔。
作为一种优选方案，所述壳板包括有方形底板和自方形底板左右两侧往外斜向上延伸形成的斜侧板。
作为一种优选方案，所述电机主体的外表面内凹形成有多条轴向平行延伸的散热凹槽。
作为一种优选方案，所述该电机壳体为铝或铝合金材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过将电机壳体由多块壳板对接拼合而成，其在组装时可以各壳板分别进行组装和加工制作，从而使该电机壳体的结构设计简单合理，便于安装拆卸，维修方便，且所述壳板较一体式电机壳体易加工制造，成品率高且模具成本较低；此外，各壳板还可分别通过螺钉锁紧于电机主体上，而获得更佳之结构组装强度。
二、通过于电机壳体内表面分别设置有轴向平行延伸的定位凸条，该定位凸条嵌入电机主体之外表面的轴向凹槽与之相配合，使得电机壳体卡置定位于电机主体上，再通过前、后两端盖利用螺栓或是螺钉将电机壳体和电机主体紧固成一体，定位稳固，增强了电机壳体的刚度，且电机壳体不易松动，可以减少电机振动。
三、该电机壳体及电机主体之外表面均设置有内凹形成的多条散热凹槽，可以增加电机壳体的散热面积，进一步增强电机的导热性能，使得电机工作性能稳定可靠，能延长电机的使用寿命，有利于市场推广。
四、该电机壳体选用铝或是铝合金为材质，其强度低，加工工艺多种多样，便于加工制造，节约加工成本；其密度小，可以减少整机的重量；其导热性能好，耐高温，且温升稳定；其材质性能稳定，防水防潮，耐腐蚀，从而提高了电机壳体的防护能力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
图2是图1的另一角度的示图；
图3是本实用新型之实施例的分解图；
图4是本实用新型之实施例的主视图；
图5是本实用新型之实施例的截面示图；
图6是本实用新型之实施例中单个壳板的立体示图；
附图标识说明：
10、电机壳体     11、壳板
111、散热凹槽    112、轴向定位孔
113、定位凸条    114、内、外台阶
115、方形底板    116、斜侧板
20、电机主体     21、风扇
22、凹槽         30、端盖
31、前端盖       32、后端盖
40、底脚         41、前底脚
42、后底脚       50、钩挂板
60、接线盒       70、密封垫片
具体实施方式：
首先，请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括有电机壳体10、端盖30、底脚40、钩挂板50、接线盒60、密封垫片70及封装于电机壳体10内的电机主体20。
其中，该电机主体20内部设置有转子、定子及轴承等(未示出)，该电机主体20后端部设有风扇21用于散热，该电机主体20的外表面内凹形成有多条轴向平行延伸的凹槽22，一方面可以增加电机主体20的散热面积，另一方面可以为电机壳体10提供定位凹槽。
该电机壳体10包括有四块壳板11，并由该四块壳板11依次通过内外台阶114对接拼合而成一个类似筒状的结构，该单块壳板11壳板包括有方形底板115和自方形底板115左右两侧往外斜向上延伸形成的斜侧板116，且该四块壳板11之形状结构大致相同，该四块壳板11的内表面分别设置有轴向平行延伸的定位凸条113，该定位凸条113嵌入前述电机主体20之外表面的轴向凹槽22与之相配合，使得电机壳体10定位于电机主体20上；该电机壳体10的外表面内凹形成有多条散热凹槽111，其作用是可以增加电机壳体10的散热面积；该电机壳体10外表面设置有多个定位孔及一个排线孔，且电机壳体10两端面设置有轴向定位孔112，用于与前端盖31及后端盖32固装。
该电机壳体10两端有轴向开口，且两开口处分别与前端盖31及后端盖32通过若干螺栓或是螺钉轴向定位固装，并由此将电机主体20围合封装，其中，该电机的前端盖31设置有轴伸孔，后端盖32上设置有通风孔，便于用于通风散热。
该电机壳体10上设置有一接线盒60，且于接线盒60与电机壳之间设置有一密封垫片70，该接线盒60与密封垫片70一起固装于该电机壳体10之上，有利于阻止粉尘的进入而恶化了电机的内部环境，密封垫片70上设置有一排线孔，电机主体20内的线材通过电机壳体10及密封垫片70之排线孔接出至接线盒60。
该电机底部位置设置有底脚40，前述前端盖31的径向设置有前底脚41，对应前底脚41的后端盖32附近径向设置有后底脚42，底脚40上设置有若干定位孔，可通过定位孔将底脚40固装于该电机底部，底脚40两端的定位孔用于底脚40与其它结构，如底座等的固装(未示出)，该底脚40的径向设置可以增强底脚40或是底脚40与底座(未示出)一体的刚性，减少电机工作时产生的振动；也可根据实际结构需要，安装或者是卸下该底脚40，可自由搭配。
该电机的左右两侧面对称设置有钩挂板50，且该钩挂板50系通过螺栓或是螺钉固装于电机左右两侧，同时使得电机壳体10与电机主体20的固装更加稳固，钩挂板50数量最好为两个，该钩挂板50设置有孔，便于绳索穿入或是挂钩钩入等
该电机壳体10为铝或铝合金材质，其强度低，加工工艺多种多样，便于加工制造，节约加工成本，密度小，可以减少整机的重量，导热性能好，耐高温，温升稳定，防水防潮，耐腐蚀，从而提高了该电机壳体10的防护能力。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，主要系通过将电机壳体由多块壳板对接拼合而成，所述壳板较一体式电机壳体易加工制造，成品率高且模具成本较低；此外，各壳板还可分别通过螺钉锁紧于电机主体上，而获得更佳之结构组装强度；通过于电机壳体内表面分别设置有轴向平行延伸的定位凸条，该定位凸条嵌入电机主体之外表面的轴向凹槽与之相配合，使得电机壳体卡置定位于电机主体上，再通过前、后两端盖利用螺栓或是螺钉将电机壳体和电机主体紧固成一体，定位稳固，增强了电机壳体的刚度，且电机壳体不易松动，可以减少电机振动；该电机壳体及电机主体之外表面均设置有内凹形成的多条散热凹槽，进一步增强电机的导热性能，使得电机工作性能稳定可靠，能延长电机的使用寿命，有利于市场推广。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带有拼合式铝壳的电机，包括有电机主体及包覆于电机主体外的电机壳体，其特征在于：该电机壳体由多块铝质壳板彼此对接拼合而成。
2.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述电机壳体的内表面分别设置有轴向平行延伸的定位凸条，该定位凸条嵌入电机主体之外表面的轴向定位凹槽与之相配合，使得电机壳体卡置定位于电机主体上。
3.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述各壳板之间的对接处系通过内外台阶配合搭接。
4.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述该电机壳体为轴向两端开口的筒状，且两开口处分别与前、后端盖固装，并由此将电机主体围合封装。
5.根据权利要求4所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述电机壳体开口端面上设置有轴向定位孔，该前、后端盖通过螺合于该轴向定孔中的螺钉锁固连接。
6.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述电机底部径向设置有可拆卸式底脚，且底脚上设置有定位孔。
7.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述该电机左右两侧对称固装有钩挂板，且钩挂板上设置有钩挂孔。
8.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述壳板包括有方形底板和自方形底板左右两侧往外斜向上延伸形成的斜侧板。
9.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述电机主体的外表面内凹形成有多条轴向平行延伸的散热凹槽。
10.根据权利要求1所述的带有拼合式铝壳的电机，其特征在于：所述该电机壳体的外表面内凹形成有多条散热凹槽。
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