CN201748838U - 换热器螺纹锁紧环旋入装置 - Google Patents

换热器螺纹锁紧环旋入装置 Download PDF

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王琳琳
范旭昕
范维河
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，包括法兰盘定位组件、法兰舵杆、油塞孔、轴承滑套组件、管夹、配重块、支撑导向芯轴和压注式油杯，所述法兰盘定位组件通过法兰舵杆与轴承滑套组件连接，轴承滑套组件与支撑导向芯轴配合安装在支撑导向芯轴的一侧，配重块通过管夹定位安装在支撑导向芯轴的另一侧，油塞孔与压注式油杯安装在轴承滑套组件上。本实用新型一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，可以有效地减少卧装摩擦阻力，防止了在旋入过程中螺纹锁紧环与壳体内螺纹之间发生擦伤，可靠地连接密封板，有效地防止密封板掉落，有较大的工作行程克服了传统方法旋深不长的缺点。

Description

换热器螺纹锁紧环旋入装置
技术领域
本实用新型涉及一种换热器螺纹锁紧环旋入装置。
背景技术
现有技术中的螺纹锁紧环如图1所示，它由螺纹锁紧环13及密封板14组成，螺纹锁紧环外圆为梯形螺纹，直径＞1400mm，大型换热器密封板与螺纹锁紧环总重＞5t，由于大型换热器长度在7m以上，其螺纹锁紧环的装配只能采用卧装，传统的卧装方法是将螺纹锁紧环落在壳体梯型螺纹上并将至少4根螺栓A按图2所示均布把合在螺纹锁紧环四周的螺纹孔内，利用刚棒B斜放置在对侧两根螺栓A中间，利用力F提供扭矩旋合螺纹锁紧环外螺纹与壳体内螺纹，此种方法有如下三个缺点：1、摩擦阻力大；由于螺纹锁紧环外圆为梯形螺纹，其摩擦阻力f与重力G关系为摩擦阻力f＝3.86Gμ，μ为材料摩擦系数，即由于梯形斜面，摩擦阻力比平面摩擦阻力大出近4倍，利用人力已经无法实现螺纹锁紧环旋转，所以一般采用起重设备协助旋转，这样不仅降低效率增加额外成本，而且在旋入过程中还可能造成螺纹锁紧环与壳体内壁擦伤；2、密封板连接不可靠，在旋入过程中可能掉落，造成壳体内螺纹损伤并且难于取出；3、螺纹锁紧环旋深过长会导致刚棒和换热器壳体发生干涉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效减少卧装摩擦阻力，有效防止密封板掉落的换热器螺纹锁紧环旋入装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，包括法兰盘定位组件、法兰舵杆、油塞孔、轴承滑套组件、管夹、配重块、支撑导向芯轴和压注式油杯，所述法兰盘定位组件通过法兰舵杆与轴承滑套组件连接，轴承滑套组件与支撑导向芯轴配合安装在支撑导向芯轴的一侧，配重块通过管夹定位安装在支撑导向芯轴的另一侧，油塞孔与压注式油杯安装在轴承滑套组件上。
所述法兰盘定位组件包括法兰盘、连接螺纹锁紧环的螺栓和连接密封板的螺栓。
所述轴承滑套组件包括轴承、滑套、轴承外套和轴承端盖。
所述法兰舵杆上安装有钢管。
本实用新型一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，可以有效地减少卧装摩擦阻力，防止了在旋入过程中螺纹锁紧环与壳体内螺纹之间发生擦伤，可靠地连接密封板，有效地防止密封板掉落，有较大的工作行程克服了传统方法旋深不长的缺点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是现有技术螺纹锁紧环组件结构示意图；
图2是传统卧式方法的螺纹锁紧环装配装置结构示意图；
图3是本实用新型换热器螺纹锁紧环旋入装置结构示意图；
图4是本实用新型换热器螺纹锁紧环旋入装置工作过程示意图。
图中：1、法兰盘定位组件；2、法兰舵杆；3、钢管；4、油塞孔；5、轴承滑套组件；6、管夹；7、配重块；8、支撑导向芯轴；9、压注式油杯；10、热换器壳体；11、V型铁；12、斤不落；13、螺纹锁紧环；14、密封板；15、可调垫铁。
具体实施方式
如图3所示，换热器螺纹锁紧环旋入装置，包括法兰盘定位组件1、法兰舵杆2、钢管3、油塞孔4、轴承滑套组件5、管夹6、配重块7、支撑导向芯轴8和压注式油杯9，其中法兰盘定位组件1包括法兰盘、连接螺纹锁紧环的螺栓和连接密封板的螺栓，轴承滑套组件5包括轴承、滑套、轴承外套、轴承端盖，法兰盘定位组件1通过法兰舵杆2与轴承滑套组件5连接，轴承滑套组件5与支撑导向芯轴8配合安装在支撑导向芯轴8的一侧，配重块7通过管夹6定位安装在支撑导向芯轴8的另一侧，油塞孔4与压注式油杯9安装在轴承滑套组件5上，钢管3套装在法兰舵杆2上，使用法兰盘定位组件1将螺纹锁紧环及密封板固定到法兰盘上，保证了在旋入过程中密封板不掉落，法兰盘定位组件1通过键及法兰舵杆2与轴承滑套组件5连接，轴承滑套组件5与支撑导向芯轴8配合，配重块7挂在支撑导向芯轴8的另一侧，通过管夹6与轴肩定位，把钢管3套在法兰舵杆2上提供力矩，来实现转动，接触芯轴的滑套不转动只进行移动，通过转动法兰使油塞孔4与压注式油杯9重合，使用油枪将润滑脂注入到滑套与芯轴之间的油腔内，使用时将旋入装置轴线与换热器筒体轴线调至同心，通过法兰舵杆2旋转法兰盘定位组件1使螺纹锁紧环与筒体内螺纹旋合，螺纹锁紧环在旋合的过程中对轴承滑套组件5产生轴向力，轴承滑套组件5沿着支撑导向芯轴8向前滑行，实现锁紧环的旋合过程。
由于使用时先将旋入装置轴线与换热器筒体轴线调至同心，所以此时理论上螺纹锁紧环与筒壁在竖直方向上没有摩擦力，此时旋进的阻力为轴承滑套组件5与支撑导向芯轴8之间的摩擦力，螺纹锁紧环、法兰盘组件1、轴承滑套组件5总重为G总，螺纹锁紧环梯形螺纹螺旋升角为α，螺纹锁紧环最外侧切向力为F切向，μ为轴承滑套与芯轴之间得摩擦系数。
则有以下关系：F切向/tanα＝G总μ。
其中：tanα＝p/πd。p为螺纹锁紧环梯形螺纹螺距，d为螺纹锁紧环梯形螺纹中径。
若p＝40；d＝1400-1700；G总＝6～8t；μ＝0.10
则F切向＝55～65N。
即当钢管3提供的力臂与螺纹锁紧环直径相等时：外界作用力达到65N即可完成螺纹锁紧环的旋入，以上为理论计算值。
如图4所示，换热器螺纹锁紧环旋入装置工作过程，先将轴承滑套组件5装入支撑导向芯轴8，然后使用法兰盘定位组件1将螺纹锁紧环13及密封板14固定到法兰盘上，计算选出配重块7组合，并将配重块7与法兰盘定位组件1按图示安装到工作位置上，通过天车、吊带及斤不落12将螺纹锁紧环旋入装置吊离底面，通过斤不落12调整螺纹锁紧环旋入装置中心线使其与水平面平行，将换热器壳体组件10落在如图示的V型铁11上，通过调整V型铁11下部的可调垫铁15将换热器壳体中心线调至与水平面平行，使用天车调整螺纹锁紧环13与壳体的相对位置使两者同心，通过法兰舵杆2旋转法兰盘定位组件1使螺纹锁紧环13与筒体内螺纹旋合，螺纹锁紧环13在旋合的过程中对轴承滑套组件5产生轴向力，轴承滑套组件5沿着支撑导向芯轴8向前滑行，最终实现锁紧环的旋合。

Claims (4)

1.一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，其特征在于：包括法兰盘定位组件、法兰舵杆、油塞孔、轴承滑套组件、管夹、配重块、支撑导向芯轴和压注式油杯，所述法兰盘定位组件通过法兰舵杆与轴承滑套组件连接，轴承滑套组件与支撑导向芯轴配合安装在支撑导向芯轴的一侧，配重块通过管夹定位安装在支撑导向芯轴的另一侧，油塞孔与压注式油杯安装在轴承滑套组件上。
2.根据权利要求1所述一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，其特征在于：所述法兰盘定位组件包括法兰盘、连接螺纹锁紧环的螺栓和连接密封板的螺栓。
3.根据权利要求1所述一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，其特征在于：所述轴承滑套组件包括轴承、滑套、轴承外套和轴承端盖。
4.根据权利要求1所述一种换热器螺纹锁紧环旋入装置，其特征在于：所述法兰舵杆上安装有钢管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104057417A (zh) * 2014-06-26 2014-09-24 威海石岛重工有限公司 换热器螺纹锁紧环的拆装装置
CN107813261A (zh) * 2016-09-14 2018-03-20 中国石油天然气股份有限公司 一种用于螺纹锁紧环拆装的分体式、扭矩调节机构
CN113587702A (zh) * 2021-07-19 2021-11-02 江苏格安德环保工程科技有限公司 一种具有易维护式可控换热装置

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