CN201747538U - 一种风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机组，其特征在于，包括机舱和塔筒，塔筒上部设置环绕塔筒一圈并开口向上的环形槽，所述环形槽内注有颗粒状固体；机舱下部连接一圈环形挡板，所述环形挡板插入所述环形槽内的颗粒状固体中。本实用新型提供的风力发电机组，其机舱和塔筒的连接处密封效果好，能根本解决机舱内部防风沙问题；颗粒状固体可采用砂子，成本低，取材方便，并且空气中所带的细砂随风落入环形槽中后可以填充部分损耗的砂子，若砂子损耗较多时，可在机舱内部向环形槽内填充砂子，维护方便；另外砂子的传热能力差，隔热效果好，使得机舱内热损失少，尤其是在冬季，节能效果好；使用天然材料，环保无污染。

Description

一种风力发电机组

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，具体涉及一种风力发电机组。

背景技术

风力发电机组是将风能转换为机械功的动力机械，由机舱、塔筒、轮毂、叶片、基础等部分组成，叶片产生的机械能由机舱里的传动系统传递给发电机，塔筒支撑机舱，并承受吹向机舱和塔筒的风压。目前风机机舱与塔筒采用偏航回转支撑连接，在连接处主要依靠机舱自身的挡水刷进行遮挡以保护机舱内部不受风沙侵蚀。风力发电机组以下简称风机。

请参考图1，图1为传统风力发电机组的机舱与塔筒连接处的结构示意图。图1对机舱和塔筒的局部进行了表示，可以看到机舱1、塔筒2、塔筒外壁21以及连接机舱1和塔筒2的偏航回转支承3，塔筒2支撑机舱1达到所需要的高度，塔筒2上一般安置动力电缆、控制和通信电缆以及供操作人员上下机舱的扶梯。机舱1由机舱罩11和机舱底架12组成，机舱罩11的底部与塔筒2相连。

请参考图2，图2为图1的局部放大图。传统的风机机舱1与塔筒2的连接处的密封主要依靠挡水刷，如图2所示，机舱1与塔筒2的连接处设置环压片23和挡水刷22，环压片23压于挡水刷22上方，二者通过环绕机舱的一圈螺栓连接在机舱罩11的底部内壁上，每个螺栓由上至下同时穿过环压片23和挡水刷22。挡水刷22的软毛向里压在塔筒外壁21上，防止雨水进入机舱1内部.

但挡水刷22的密封效果并不好，会与塔筒外壁21之间产生较大的间隙。在风场恶劣的自然条件下，天长日久，风沙、雨水会透过此间隙灌入机舱2内部和偏航回转支撑3的密封层，对机舱和回转轴造成腐蚀，严重影响风机使用寿命。目前各家风机厂采用各种不同的方法对机舱与塔筒的连接处进行密封和预防风沙的处理，但是效果都不明显。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种风力发电机组，该风力发电机组的密封性能好，风机机舱及回转轴不易受到风沙的侵蚀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种风力发电机组，包括机舱和塔筒，所述塔筒上部设置环绕塔筒一圈并开口向上的环形槽，所述环形槽内注有颗粒状固体；

所述机舱下部连接一圈环形挡板，所述环形挡板插入所述环形槽内的颗粒状固体中。

作为优选，所述环形槽与所述塔筒的外壁之间用螺栓连接。

作为优选，所述环形槽与所述塔筒的外壁连接处设置有橡胶垫。

作为优选，所述环形挡板与所述机舱底部通过法兰连接。

作为优选，所述颗粒状固体为砂子或铁砂。

作为优选，所述颗粒状固体为细度模数在1.5～3.7之间的砂子或铁砂。

作为优选，所述环形挡板为耐磨材料制成的环形挡板。

本实用新型提供的风力发电机组的塔筒上部设置开口向上的环形槽，环形槽中填充颗粒状固体材料，并环绕机舱连接一圈环形挡板，同时环形挡板插入环形槽中的颗粒状固体中，环形挡板与环形槽以上下承插的方式并填充固体进行密封，设计简单，密封效果好，外界的风沙很难透过密封装置中的颗粒状固体进入机舱内部，能从根本解决机舱内部防风沙问题。

在一种优选的实施方式中，颗粒状固体采用砂子，砂子成本低，取材方便，并且空气中所带的细砂随风落入环形槽中后可以填充部分损耗的砂子，若砂子损耗较多时，可在机舱内部向环形槽内填充砂子，维护方便；另外砂子的传热能力差，隔热效果好，使得机舱内热损失少，尤其是在冬季，节能效果好；使用天然材料，环保无污染。

附图说明

图1为传统风力发电机组的机舱与塔筒连接处的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的风力发电机组的机舱与塔筒连接处的结构示意图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

请参考图3，图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的风力发电机组的机舱与塔筒连接处的结构示意图。

风机包括机舱、塔筒轮毂、叶片、基础等部分，图3只着重展示机舱与塔筒连接处的结构，机舱及塔筒进行局部表示，由图中可以看到机舱1、塔筒2、塔筒外壁21以及连接机舱1和塔筒2的偏航回转支撑3，塔筒2支撑机舱1达到所需要的高度，塔筒2上一般安置动力电缆、控制和通信电缆以及供操作人员上下机舱的扶梯。机舱1由机舱罩11和机舱底架12组成，机舱罩11的底部与塔筒2相连。同时，本实用新型的风机在机舱1与塔筒2的连接处设置有密封结构。

放大的结构请参考图4，图4为图3的局部放大图。本实用新型提供的风机的机舱1与塔筒2的连接处设置上下承插式结构以起到密封作用，可以防止风沙对机舱的侵蚀。该密封作用的结构具体包括与风机塔筒2上部相连接的环形槽4，环形槽4可由钢板制成，环绕塔筒2一圈并开口向上，可通过沿塔筒外壁21圆周方向均布一圈螺栓，将环形槽4连接于塔筒外壁21上，若使用其它连接方式也可，只要将环形槽4固定在塔筒外壁21四周都可以实现本实用新型的目的。为加强环形槽4与塔筒外壁21的连接处的密封性，优选在环形槽4与塔筒外壁21之间螺栓连接处设置有一圈橡胶垫41。同时，在环形槽4内还注有颗粒状固体42。

与环形槽4承插的部件为连接于机舱下部环绕机舱一圈的环形挡板5，其可通过法兰与机舱底部用一圈螺栓连接，同时环形挡板5下部插入环形槽4内的颗粒状固体中，从而实现机舱与塔筒之间的密封。由于需要插入颗粒状固体中，环形挡板5的材料优选为耐磨材料。

本实用新型优选使用砂子或铁砂填充在环形槽内，更优选使用细度模数在1.5～3.7之间的砂子或铁砂。

粒径适合的砂子既不易流失或进入机舱，也由于其孔隙较小而堆积缝隙小，能有效起到密封作用。除了优选的方式，也可以选用其它颗粒较小，不易板结的颗粒状固体。

由于砂粒的细小，环形挡板5能够紧密的嵌入其中，不留缝隙，有效阻挡风沙对机舱的侵蚀；砂子较差的导热能力加上其中的孔隙，还能起到良好的隔热作用，减少机舱内的热损失，达到节能的效果；且砂子成本低，取材方便，空气中所带的细砂落入环形槽中后还可以填充损耗的砂子。

本实用新型提供的风机的机舱与塔筒的连接处的密封性能好，风沙能被有效的挡在机舱外，不能进入机舱内部，机舱和回转轴不易受到侵蚀，防风沙问题得到了很好的解决，并且使用砂子进行密封时，隔热效果也很好，机舱内部的热损失少，风机的维护方便。

以上对本实用新型所提供的风力发电机组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风力发电机组，其特征在于，包括机舱和塔筒，所述塔筒上部设置环绕塔筒一圈并开口向上的环形槽，所述环形槽内注有颗粒状固体；

所述机舱下部连接一圈环形挡板，所述环形挡板插入所述环形槽内的颗粒状固体中。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述环形槽与所述塔筒的外壁之间用螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组，其特征在于，所述环形槽与所述塔筒的外壁连接处设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述环形挡板与所述机舱底部通过法兰连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述颗粒状固体为砂子或铁砂。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述颗粒状固体为细度模数在1.5～3.7之间的砂子或铁砂。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的风力发电机组，其特征在于，所述环形挡板为耐磨材料制成的环形挡板。

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