CN202883269U - 风电机舱罩塔筒密封总成 - Google Patents

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郭刚
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Chongqing Haiqing New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风电机舱罩塔筒密封总成,包括固定于风电机舱罩底孔的外密封环和固定于塔筒偏航制动盘并与所述外密封环内外相对的内密封环,所述外密封环和内密封环同心设置且它们之间形成环形间隙,所述外密封环内圆周固定有毛刷,所述毛刷搭于内密封环外壁将环形间隙密封,本实用新型的风电机舱罩塔筒密封总成,通过在风电机舱罩与塔筒偏航制动盘的配合间隙设置毛刷达到了有效的密封,可防止风沙、雨雾等由此间隙进入风电机舱罩内部侵袭风电机组,保证风电机组使用性能和寿命。

Description

风电机舱罩塔筒密封总成
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机组设备,尤其涉及一种风电机舱罩塔筒密封总成。
背景技术
风电机舱罩是罩在风力发电机组外部的壳体零件,主要作用是保护风电机组不受外界环境侵扰,如风沙、雨水等,以保证风力发电设备正常运转,其底部设有底孔并通过底孔套于塔筒顶部偏航制动盘外圆周,由于风电机舱罩与塔筒顶部偏航制动盘之间存在相对转动,所以风电机舱罩的底孔与偏航制动盘之间为间隙配合,同时也形成了风电机舱罩内腔与外界相通的一个通道,风电机组设备易受由此通道进入风电机舱罩内部的风沙、雨雾等的侵袭,尤其对于沿海地区,易受烟雾腐蚀,影响使用性能和寿命。
因此,为解决上述问题需要对风电机舱罩与塔筒偏航制动盘的配合间隙进行有效的密封,防止风沙、雨雾等由此间隙进入风电机舱罩内部侵袭风电机组,保证风电机组使用性能和寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种风电机舱罩塔筒密封总成,通过在风电机舱罩与塔筒偏航制动盘的配合间隙设置毛刷达到了有效的密封,可防止风沙、雨雾等由此间隙进入风电机舱罩内部侵袭风电机组,保证风电机组使用性能和寿命。
本实用新型的风电机舱罩塔筒密封总成,包括固定于风电机舱罩底孔的外密封环和固定于塔筒偏航制动盘并与所述外密封环内外相对的内密封环,所述外密封环和内密封环同心设置且它们之间形成环形间隙,所述外密封环内圆周固定有毛刷,所述毛刷弹性搭于内密封环外壁将环形间隙密封。
进一步,所述毛刷包括固定于外密封环内壁径向上端的上层毛刷和径向下两端的下层毛刷;
进一步,所述内密封环与上层毛刷和下层毛刷的搭接面为锥形面;
进一步,所述内密封环外圆周还固定有间插于上层毛刷和下层毛刷之间的中层毛刷,所述中层毛刷搭于外密封环内壁密封;
进一步,所述外密封环内壁设置有下斜伸出形成用于与中层毛刷搭接的倒锥面的飞边;
进一步,所述内密封环为上口小下口大的阶梯状环形板,所述锥形面由衔接于阶梯状环形板不等径部分的锥形板形成;
进一步,所述外密封环径向上端向内水平翻折形成用于固定上层毛刷的翻边。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的风电机舱罩塔筒密封总成,通过在风电机舱罩与塔筒偏航制动盘的配合间隙设置毛刷达到了有效的密封,可防止风沙、雨雾等由此间隙进入风电机舱罩内部侵袭风电机组,保证风电机组使用性能和寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的风电机舱罩塔筒密封总成,包括固定于风电机舱罩底孔的外密封环1和固定于塔筒偏航制动盘3并与所述外密封环1内外相对的内密封环2,所述外密封环1和内密封环2同心设置且它们之间形成环形间隙,所述外密封环1内圆周固定有毛刷,所述毛刷弹性搭于内密封环2外壁将环形间隙密封。
本实施例中,所述毛刷包括固定于外密封环1内壁径向上端的上层毛刷4和径向下两端的下层毛刷5,双层密封结构利于保证密封性能,确保对风电机舱罩内风电机组的防护性。
本实施例中,所述内密封环2与上层毛刷4和下层毛刷5的搭接面为锥形面,将搭接面设置为锥形面可通过风电机舱罩自上至下套装于塔筒时使上层毛刷4和下层毛刷5通过自身的弹性变形紧压于内密封环2的锥形面上搭接,能够适应风电机舱罩相对于偏航制动盘3的双向转动,并且在转动换向过程中始终能保持较好的密封效果。
本实施例中,所述内密封环2外圆周还固定有间插于上层毛刷4和下层毛刷5之间的中层毛刷6,所述中层毛刷6搭于外密封环1内壁密封,三层密封结构利于保证密封性能,确保对风电机舱罩内风电机组的防护性。
本实施例中,所述外密封环1内壁设置有下斜伸出形成用于与中层毛刷6搭接的倒锥面的飞边7,中层毛刷6通过自身的弹性变形紧压于外密封环1的飞边7上搭接,能够适应风电机舱罩相对于偏航制动盘3的双向转动,并且在转动换向过程中始终能保持较好的密封效果。
本实施例中,所述内密封环2为上口小下口大的阶梯状环形板,所述锥形面由衔接于阶梯状环形板不等径部分的锥形板形成,内密封环2的上口与偏航制动盘3连接固定,本实施例的内密封环2结构简单,容易制作。
本实施例中,所述外密封环1径向上端向内水平翻折形成用于固定上层毛刷4的翻边8,由于上层毛刷4与内密封环2的搭接圆周半径小于下层毛刷5与内密封环2的搭接圆周半径,因此将外密封环1径向上端向内水平翻边8能够适应上层毛刷4长度,可采用同等规格的上层毛刷4和下层毛刷5,利于加工制造。
本实施例中,为了便于加工和运输,将外密封环1沿圆周均分为三段弧形块9,上层毛刷4、下层毛刷5、飞边7和翻边8也均分为三段对应设置于弧形块9,弧形块9周向两端均设有用于首尾依次连接形成外密封环的连接耳10,上层毛刷4、下层毛刷5、飞边7和翻边8通过弧形块9连接成环而首尾对接构成完整圆周。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:包括固定于风电机舱罩底孔的外密封环和固定于塔筒偏航制动盘并与所述外密封环内外相对的内密封环,所述外密封环和内密封环同心设置且它们之间形成环形间隙,所述外密封环内圆周固定有毛刷,所述毛刷弹性搭于内密封环外壁将环形间隙密封。
2.根据权利要求1所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述毛刷包括固定于外密封环内壁径向上端的上层毛刷和径向下两端的下层毛刷。
3.根据权利要求2所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述内密封环与上层毛刷和下层毛刷的搭接面为锥形面。
4.根据权利要求3所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述内密封环外圆周还固定有间插于上层毛刷和下层毛刷之间的中层毛刷,所述中层毛刷搭于外密封环内壁密封。
5.根据权利要求4所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述外密封环内壁设置有下斜伸出形成用于与中层毛刷搭接的倒锥面的飞边。
6.根据权利要求5所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述内密封环为上口小下口大的阶梯状环形板,所述锥形面由衔接于阶梯状环形板不等径部分的锥形板形成。
7.根据权利要求6所述的风电机舱罩塔筒密封总成,其特征在于:所述外密封环径向上端向内水平翻折形成用于固定上层毛刷的翻边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106763799A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 山东中车风电有限公司 一种新型海上风电机舱塔筒密封结构及风电机
CN108869199A (zh) * 2018-05-16 2018-11-23 太原重工股份有限公司 用于风力发电机组的机舱和塔筒之间的密封装置

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