CN201461232U - 风力发电机的风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能利用各种不同方向的风,而且风能利用率高的风力发电机的风叶。包括风叶本体,所述风叶本体由上、下横杆、铰轴、叶板组成,上、下横杆的一端均固定在立轴上,上、下横杆之间固定有铰轴,叶板上设有铰轴孔,叶板与铰轴铰接,铰轴间的间距小于叶板上铰轴孔到叶板另一边的距离,上、下横杆之间设有至少一个叶板,所有风叶本体以立轴轴心为中心,按相同旋转方向呈等角度均匀幅射分布,立轴上设有连接轴孔。工作时,任何方向的来风都会吹动以立轴为轴线的一侧闭合的叶板,而另一侧叶板处于开启漏风状态不承受风力,由于立轴两侧叶板承受风力不平衡,形成了以立轴为轴心的力矩,使整体旋转,从而达到带动风力发电机工作的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电装置,特别是一种风力发电装置的风叶。
背景技术
我国幅员辽阔,大部分国土面积处于季风带,季风具有风向飘忽不定、风速时大时小的特点,季风成为制约我国风力发电发展的一大自然因素。传统的螺旋式叶浆风力发电机,属于两维单向受风型,往往受叶浆长度、地面条件等因素制约,成本随体积增大而成倍增长。传统的风力发电机,只利用风力的部分分力作动力,风能的利用率低。我国有近三分之一的国土处于荒漠化或半荒漠化状态,有近三分之一的国土属于山地丘陵地区,这些地方虽然风能资源充足,但大多属闲置区和无人区,而且这些地方的风大多存在风向和风力不确定性,风能的利用极少。现在常见的风力发电机的叶浆均为螺旋浆式。采用螺旋浆式叶浆时,迎风方向一般是固定的,在某一场地根据所测具体风向来决定叶浆的安装方向,该叶浆的迎风方向一旦固定就很难再改变。由于季节的变化,往往风向也会有规律地变化,而大多数情况下,许多场地的风向是变化频繁的,因此,现有的采用螺旋浆式叶浆的风力发电机的应用范围受到很大限制,只能在风向非常规率的地方得到应用。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种能利用各种不同方向的风进行发电,而且风能利用率高的风力发电机的风叶。
本实用新型所采用的技术方案是:包括风叶本体,所述风叶本体由上、下横杆、铰轴、叶板组成,上、下横杆的一端均固定在立轴上,上、下横杆之间固定有铰轴,叶板上设有铰轴孔,铰轴位于铰轴孔中,叶板与铰轴铰接,铰轴间的间距小于叶板上铰轴孔到叶板另一边的距离,上、下横杆之间设有至少一个叶板,所有风叶本体以立轴轴心为中心,按相同旋转方向呈等角度均匀幅射分布,立轴上设有连接轴孔。
所述叶板为上、下边弯曲为直角的凹状板,上、下边上设有铰轴孔。
所述叶板为四边均弯析为直角,上、下边上设有铰轴孔。
所述叶板为矩形边框,在边框上固定有面料。
由于本实用新型采用所有风叶本体以立轴轴心为中心,按相同旋转方向呈等角度均匀幅射分布,而且,叶板上设有铰轴孔,叶板与铰轴铰接,铰轴间的间距小于叶板上铰轴孔到叶板另一边的距离,因此,任何方向的来风吹动以立轴为轴线的一侧闭合的叶板,而另一侧叶板处于开启漏风状态不承受风力,由于立轴两侧叶板承受风力不平衡,形成了以立轴为轴心的力矩,使整体旋转。随后下一组叶板又转至迎风面,又重复上一次的受力过程。由于叶板呈幅射状分布,各个方向的来风都会形成推动立轴旋转的力矩,适用性很强。叶板利用所有作用在其上的风力,而不是像叶浆只能利用风的分力,因此,风能利用率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的B向剖视图;
图3是本实用新型实施例中风叶与上、下横杆配合的结构示意图;
图4是图3的A向剖视图;
图5是本实用新型实施例中风叶开启状态的示意图。
具体实施方式
图1、图2和图3所示,本实用新型包括风叶本体,所述风叶本体由上、下横杆3、4、铰轴5和叶板1组成。上、下横杆3、4的一端均焊接或螺接在立轴2上,上、下横杆3、4之间通过焊接或螺接铰轴5形成一体。叶板1上设有铰轴孔,铰轴5位于铰轴孔中,即叶板1与铰轴5铰接,铰轴5间的间距小于叶板1上铰轴孔到叶板1另一边的距离,也就是说,安装后保证叶板1绕着一铰轴5旋转,而远离铰轴5的叶板1另一端旋转到一定位置时能被另一铰轴5挡住,叶板1不能再旋转。上、下横杆3、4之间设有至少一个叶板1。所有风叶本体以立轴2轴心为中心,按相同旋转方向呈等角度均匀幅射分布,立轴2上设有连接轴孔。本实用新型所述叶板1也可为上、下边弯曲为直角的凹状板,上、下边上设置铰轴孔。本实用新型所述叶板1还可为四边均弯析为直角,上、下边上设置铰轴孔。本实用新型所述叶板1还能采用矩形边框,在边框上固定面料的方式构成。本实用新型各部件安装完成后,将立轴2下部的轴孔套装在风力发电机的输入轴上即可。使用时,当无风时,叶板1闭合或处于随机装态,如图4所示。来风后,在风力作用下,由于每一时刻立轴2左右分布的叶板1所承受的风力不同,自然带动立轴2旋转。其详细工作过程如下:由上、下横杆3、4连接叶板1组成的单元,以立轴2为中心呈幅射状分布,各叶板1只能按照同一旋转方向开启或闭合,如图2所示,因此,在同一迎风面上,位于立轴2左右两边的叶板1,只能有一边的叶板1被风吹开,即叶板1绕铰轴5旋转开启,起到漏风的作用,此边的叶板1不受风力作用,如图5所示;而另一边的叶板1正好相反,每个叶板1均被下一个铰轴5挡住,在风的作用下处于闭合状态,风越大闭合越紧,此时,所有叶板1承受风力,如图4所示。由于立轴2两侧叶板1所受风力不平衡,因此,整体产生旋转,从而由立轴2旋转带动风力发电机工作。本实用新型的实施,还有助于遮挡沙尘、净化空气,遮阳保墒、改善环境的作用。
Claims (4)
1.一种风力发电机的风叶,包括风叶本体,其特征在于:所述风叶本体由上、下横杆(3、4)、铰轴(5)、叶板(1)组成,上、下横杆(3、4)的一端均固定在立轴(2)上,上、下横杆(3、4)之间固定有铰轴(5),叶板(1)上设有铰轴孔,铰轴(5)位于铰轴孔中,叶板(1)与铰轴(5)铰接,铰轴(5)间的间距小于叶板(1)上铰轴孔到叶板(1)另一边的距离,上、下横杆(3、4)之间设有至少一个叶板(1),所有风叶本体以立轴(2)轴心为中心,按相同旋转方向呈等角度均匀幅射分布,立轴(2)上设有连接轴孔。
2.根据权利要求1所述的风力发电机的风叶,其特征在于:所述叶板(1)为上、下边弯曲为直角的凹状板,上、下边上设有铰轴孔。
3.根据权利要求1所述的风力发电机的风叶,其特征在于:所述叶板(1)为四边均弯析为直角,上、下边上设有铰轴孔。
4.根据权利要求1所述的风力发电机的风叶,其特征在于:所述叶板(1)为矩形边框,在边框上固定有面料。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101956655A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-26 | 安徽池州皖美电器厂 | 一种风能发电用风轮 |
CN106224159A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 曾世涛 | 一种立式风力发电机 |
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- 2009-07-15 CN CN2009201037775U patent/CN201461232U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101956655A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-01-26 | 安徽池州皖美电器厂 | 一种风能发电用风轮 |
CN106224159A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 曾世涛 | 一种立式风力发电机 |
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