CN201746938U - 薄壁c型钢连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄壁C型钢连接结构,旨在提供一种结构简单、成本低、组装便捷的薄壁C型钢连接结构。本实用新型包括主横杆(1)、次横杆(2)、搭接扣件(3)、支撑柱(4)、柱托件(5),搭接扣件(3)设有U型槽(31)与主横杆(1)相适配,U型槽(31)两侧均设有两片限位片(32),限位片(32)之间设支座(34),限位片(32)与U型槽(31)之间设有卡槽Ⅰ(35),次横杆(2)配合有插扣件(6),插扣件(6)包括插接片(61),插接片(61)设有限位凸块(62)与卡槽Ⅰ(35)卡接,次横杆(2)下部与支座(34)接触配合,柱托件(5)底部与支撑柱(4)连接,主横杆(1)套在柱托件(5)上,柱托件(5)槽壁设有缺口与限位片(32)配合。

Description

薄壁C型钢连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁C型钢连接结构。
背景技术
薄壁C型钢是目前常用的建筑型材,C型钢特点是钢板壁厚薄,这使材料节约,同时能有效发挥钢的作用。但由于钢板较薄的原因,对于现有C型钢的结构连接技术所采用的焊接或螺栓连接均受到限制,以至使C型钢不能得到广泛的应用。
国外通常使用的C型钢其厚度在1MM以内,国内使用的C型钢厚度在2.5mm内,由于C型钢壁薄,因此,在C型钢连接结构上就不宜采用以下常用的连接方式:
焊接——如果采用焊接,因C型钢壁薄,导致焊接工艺难度极大,成本较高,焊接时容易焊穿,从而影响到结构的强度,难以保障连接结构的有效性,且焊接结构在使用完毕时的拆卸相当困难。
螺接——螺接以挤压及抗剪为主,而C型钢壁薄,其挤压及抗剪能力较低,容易导致C型钢发生变形,影响连接结构的强度,螺接结构较为复杂。
以上两种连接方式都带有“损伤性”结构连接,对C型钢损坏程度大,影响C型钢的使用寿命,重复利用率较低。
综上所述,现有的薄壁C型钢连接结构存在结构复杂、成本较高、组装拆卸工艺难度大的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低、组装便捷、使用寿命长的薄壁C型钢连接结构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括主横杆、次横杆、搭接扣件、支撑柱、柱托件,所述主横杆及次横杆均为薄壁C型钢标准件,所述搭接扣件设有U型槽与所述主横杆相适配,所述U型槽的两侧壁均设置有两片限位片,同一侧的两片所述限位片之间设置有支座,所述限位片与所述U型槽的侧壁之间设有卡槽Ⅰ,所述次横杆的两端部配合有插扣件,所述插扣件包括插接片,所述插接片上部两端设有限位凸块,所述限位凸块与所述卡槽Ⅰ相卡接,所述次横杆两端的下部与所述支座接触配合,所述柱托件的底部与所述支撑柱固定连接,所述柱托件呈槽状,所述主横杆套在呈槽状的所述柱托件上,所述柱托件两侧槽壁设有缺口与所述搭接扣件的限位片配合。
进一步,所述柱托件的两侧槽壁设有向内凸出的凸部,设有凸部与所述主横杆的两侧面相接触配合。
所述插扣件与所述次横杆的配合端为C型钢,所述插扣件的C型钢开口朝向与所述次横杆的C型钢开口朝向相反。
所述支座与所述U型槽的侧壁之间设有卡槽Ⅱ,所述插扣件的插接片下部与所述卡槽Ⅱ相卡接。
所述支撑柱与所述柱托件连接处设置有加强件。
所述柱托件与所述主横杆的底部接触配合处设置有固定螺钉;所述U型槽的两侧壁与所述主横杆配合接触部位设有固定螺钉;所述插扣件与所述次横杆的配合部位设置有固定螺钉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述薄壁C型钢连接结构采用主横杆、次横杆、搭接扣件进行搭接,使构件之间的连接达到“非损伤”性结构连接,组装工艺简单、快捷,可在现场进行安装,使用完毕后,可现场快速拆卸,对C型钢不造成损伤,因此,可大大提高连接结构的使用寿命,并且型材可重量利用率高,整体结构成本低,本实用新型的连接结构中,所述次横杆所受的作用力通过所述搭接扣件转移到所述主横杆上,再由所述主横杆通过所述柱托件将作用力作用于所述支撑柱上,作用力的传导合理有效,因而本实用新型的整体结构构造安全、可靠。
本实用新型可广泛应用于装拆式轻钢结构或永久钢结构;同时在建筑楼板支撑及脚手架施工中有显著的实用价值,能比普通钢支撑节省较多的钢材,安装简单。本实用新型在建筑脚手架领域应用前景广泛,本实用新型提供的薄壁C型钢连接结构与现有脚手架系统相比,在钢材节约方面会节约40%,因而可以广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型所述杆搭接扣件结构示意图;
图3是本实用新型所述支撑柱与柱托件连接示意图;
图4、图5是本实用新型所述次横杆与插扣件组装示意图;
图6是本实用新型所述搭接扣件在主横杆上的组装示意图;
图7、图8是本实用新型所述柱托件与主横杆组装示意图;
图9是本实用新型所述柱托件与主横杆组装的另一角度示意图;
图10是本实用新型系统组装示意图;
图11是本实用新型系统组装结构示意图。
具体实施方式
如图1~11所示,本实用新型包括主横杆1、次横杆2、搭接扣件3、支撑柱4、柱托件5,所述主横杆1、次横杆2为薄壁C型钢标准件,所述搭接扣件3设有U型槽31与所述主横杆1相适配,所述U型槽31的两侧壁与所述主横杆1配合接触部位设有固定螺钉7,所述U型槽31的两侧壁均设置有两片限位片32,同一侧的两片所述限位片32之间设置有支座34,所述限位片32与所述U型槽31的侧壁之间设有卡槽Ⅰ 35,所述次横杆2的两端部配合有插扣件6,所述插扣件6与所述次横杆2的配合部位设置有固定螺钉7,所述插扣件6包括插接片61,所述插接片61上部两端设有限位凸块62,所述限位凸块62与所述卡槽Ⅰ 35相卡接,所述次横杆2两端的下部与所述支座34接触配合,所述支座34与所述U型槽31的侧壁之间设有卡槽Ⅱ36,所述插扣件6的插接片61下部与所述卡槽Ⅱ 36相卡接,所述柱托件5的底部与所述支撑柱4固定连接,所述支撑柱4与所述柱托件5连接处设置有加强件41,所述柱托件5呈槽状,所述主横杆1套在呈槽状的所述柱托件5上,所述柱托件5与所述主横杆1的底部接触配合处设置有固定螺钉7,所述柱托件5两侧槽壁设有缺口与所述搭接扣件3的限位片32配合。
所述柱托件5的两侧槽壁设有向内凸出的凸部51,设有凸部51与所述主横杆1的两侧面相接触配合,利用所述柱托件5的设置的凸部51与所述主横杆1的C型钢开口唇边形成弹性扣接,在垂直方向进行限位,防止移动。
所述插扣件6与所述次横杆2的配合端为C型钢,所述插扣件6的C型钢开口朝向与所述次横杆2的C型钢开口朝向相反,可使所述次横杆2与所述插扣件6之间的作用更加均匀。
本实用新型中,所述主横杆1和次横杆2的连接通过所述搭接扣件3采用搭接进行连接,所述搭接扣件3直接安装在所述主横杆1顶上,为使所述搭接扣件3不会移位,在所述搭接扣件3的U型槽31两侧壁与所述主横杆1配合接触部位设有固定螺钉7。即在所述主横杆1侧部不受力位置每边用两颗固定螺丝7进行固定。所述搭接扣件3和次横杆2连接部分实现三维限制,以确保所述次横杆2安装后的稳定性。
本实用新型中,所述支撑柱4与所述主横杆1的连接通过所述柱托件5采用支托连接方式,这种结构连接方式是最可靠的连接方式之一,具体方式支托底造成三维限制扣槽,使用这种方式的可使立柱和梁的连接不需要使用现有的焊接及螺接连接方式。
图4、图5显示出所述次横杆2与所述插扣件6组装的示意图,所述次横杆2两端的插扣件6插入所述次横杆2端部,为防止所述插扣件6脱落,在所述插扣件6与所述次横杆2的配合部位设置固定螺钉7。
图6显示出所述搭接扣件3在所述主横杆1上的组装示意图,所述搭接扣件3通过U型槽31与所述主横杆1相适配,所述主横杆1受到的作用力分布在垂直方向上,可在所述U型槽31的两侧壁与所述主横杆1配合接触部位设固定螺钉7,以防止所述搭接扣件3横向发生移动,通过此方式连接可增加所述主横杆1的强度及稳定性。
图7、图8、图9显示出所述柱托件5与所述主横杆1的组装示意图,从图上直观反映出其连接具有三维方向的固定作用。
图10、图11是进行系统组装时的示意图,首先按图7、图8方式安装所述支撑柱4、柱托件5、主横杆1、搭接扣件3;再依次序将两端配合有插扣件6的所述次横杆2直接扣接在所述搭接扣件3上。按此方式进行整体组装,图11是组装完成后的示意图。
本实用新型可广泛应用于装拆式轻钢结构或永久钢结构,同时也可广泛应用于建筑楼板支撑及脚手架施工领域中。

Claims (8)

1.一种薄壁C型钢连接结构,其特征在于:它包括主横杆(1)、次横杆(2)、搭接扣件(3)、支撑柱(4)、柱托件(5),所述搭接扣件(3)设有U型槽(31)与所述主横杆(1)相适配,所述U型槽(31)的两侧壁均设置有两片限位片(32),同一侧的两片所述限位片(32)之间设置有支座(34),所述限位片(32)与所述U型槽(31)的侧壁之间设有卡槽Ⅰ(35),所述次横杆(2)的两端部配合有插扣件(6),所述插扣件(6)包括插接片(61),所述插接片(61)上部两端设有限位凸块(62),所述限位凸块(62)与所述卡槽Ⅰ(35)相卡接,所述次横杆(2)两端的下部与所述支座(34)接触配合,所述柱托件(5)的底部与所述支撑柱(4)固定连接,所述柱托件(5)呈槽状,所述主横杆(1)套在呈槽状的所述柱托件(5)上,所述柱托件(5)两侧槽壁设有缺口与所述搭接扣件(3)的限位片(32)配合。
2.根据权利要求1所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述柱托件(5)的两侧槽壁设有向内凸出的凸部(51),设有凸部(51)与所述主横杆(1)的两侧面相接触配合。
3.根据权利要求1所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述插扣件(6)与所述次横杆(2)的配合端为C型钢,所述插扣件(6)的C型钢开口朝向与所述次横杆(2)的C型钢开口朝向相反。
4.根据权利要求1或2或3所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述支座(34)与所述U型槽(31)的侧壁之间设有卡槽Ⅱ(36),所述插扣件(6)的插接片(61)下部与所述卡槽Ⅱ(36)相卡接。
5.根据权利要求1或2或3所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述支撑柱(4)与所述柱托件(5)连接处设置有加强件(41)。
6.根据权利要求1或2或3所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述柱托件(5)与所述主横杆(1)的底部接触配合处设置有固定螺钉(7)。
7.根据权利要求1或2或3所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述U型槽(31)的两侧壁与所述主横杆(1)配合接触部位设有固定螺钉(7)。
8.根据权利要求1或2或3所述的薄壁C型钢连接结构,其特征在于:所述插扣件(6)与所述次横杆(2)的配合部位设置有固定螺钉(7)。
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