CN201746612U - 一种新茧推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新茧推送装置，架设于新茧入口上方，与设置在新茧入口和新茧补充槽垂直外交口的移动轴相连接，推送装置包括水平设置的固定杆和连接在固定杆下的推送板，其中固定杆的一端设在所述移动轴上。在现有的索绪装置的新茧入口上方加装新茧推送装置，可使新茧补充槽中的新茧及时有序地通过新茧入口进入索绪轨道，不会在新茧入口处形成堆积，同时减少操作人员的工作量及降低操作危险性。

Description

一种新茧推送装置 

技术领域

本实用新型涉及一种缫丝机械，具体涉及一种新茧推送装置。 

背景技术

在缫丝行业的核心设备中使用范围最广、最先进的当属自动缫丝机系列，在自动缫丝机的所有机械装置中(每组自动缫丝机大约由2500余种、20000多个零部件组成)，缫丝前的最主要准备工序为索绪，即将预处理过的蚕茧(称为新茧)及落绪茧(称为旧茧)按工艺要求，从每颗蚕茧的表面“索”出绪头，并送至下一道工序——理绪。索绪工艺执行过程中，特别要严格执行“索绪四定”——即茧量、汤温、汤量及汤色。索绪的效率、质量则深刻地影响了最终产品的产量、质量及消耗三大指标。现有的索绪装置主要有索绪轨道、新茧入口、旧茧入口、无绪茧入口及有序茧出口，其中新茧入口因需要与高于索绪轨道的新茧补充槽相连接，故新茧入口呈斜面结构，低端与索绪轨道比齐，高端与新茧补充槽比齐，整体坡度约为45°。此种结构设置也产生了一定的缺点： 

1、无绪茧、旧茧及有序茧均因现有机械结构的助推作用均易通过各进、出口，但新茧入口仅设有一新茧通过的斜面，而由新茧补充 槽运送过来的新茧却经常粘滞在新茧入口的斜面上，无法正常进入索绪轨道；且由于操作人员工作角度原因，难以及时发现堆积现象。 

2、新茧无法正常按工艺要求进入索绪轨道，严重影响了索绪工艺中的茧量、汤温、汤色及新旧茧混合比，进而影响索绪效率及质量，最终将影响到产品的质量、产量及消耗。 

3、索绪汤温一般近90℃，当新茧堆积在入口斜面处较长时间时，极易造成损伤，产生浪费。 

4、当操作人员发现新茧入口斜面产生堆积时，需要绕过较大距离，走到近处才可手工辅助将新茧“推送”进索绪轨道，增加了工作量的同时，亦影响了其它工作；由于索绪装置工作区的温度较高(一般为90℃左右，甚至更高)，也极易造成人员受伤。 

以上几方面缺点，使整体流水线生产的顺利有序地进行受到较大影响，较为严重影响到产品的产量、质量及消耗三大指标。 

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的新茧推送装置，能顺利将新茧补充槽中的新茧通过新茧轨道推送至索绪轨道中。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种新茧推送装置，架设于新茧入口上方，与设置在新茧入口和新茧补充槽垂直外交口的移动轴相连接，所述推送装置包括水平设置的固定杆和连接在固定杆下的推送板，其中固定杆的一端设在所述移 动轴上。 

所述推送板的宽度小于新茧入口的宽度。 

所述推送板为橡胶制的弹性板。 

本实用新型的有益效果为：在现有的索绪装置的新茧入口上方加装新茧推送装置，可使新茧补充槽中的新茧及时有序地通过新茧入口进入索绪轨道，不会在新茧入口处形成堆积，使索绪工艺的茧量、汤温、汤色及新旧茧混合比保持一致，进而索绪效率及质量达到最佳，促进最终产品的质量、产量及消耗；亦可消除新茧在入口处由于长时间停留造成的损伤，减少浪费；同时减少操作人员的工作量及降低操作危险性。 

附图说明

图1为本实用新型所在装置的俯视图； 

图2为本实用新型的正面结构示意图。 

图3为本实用新型的立体俯视图。 

图中：1为新茧入口；2为新茧补充槽；3为移动轴；4为固定杆；5为推送板；6为索绪导轨。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。 

本实用新型提供了一种新茧推送装置，如图2和图3所示，本装置架设于新茧入口1的上方，与设置在新茧入口1和新茧补充槽2垂 直外交叉口的移动轴3相连接。本实用新型的推送装置包括水平设置的固定杆4和连接在固定杆4下的推送板5，装置通过固定杆4的一端固定连接在移动轴3上。推送板5的宽度略小于新茧入口1的宽度，而且一般采用橡胶制成的弹性板。 

本实用新型的工作流程为：随着设置在新茧入口1和新茧补充槽2垂直外交叉口的移动轴3的运动，带动固定于移动轴3上的推送装置的固定杆4一同运动，此时，推送板5也随着推送装置整体发生运动。因为移动轴3的运动方向上下运动，因此架设于新茧入口1之上的推送板5的运动轨迹则是沿着新茧入口1的倾斜平面上下运动。 

当移动轴3带动新茧推送板5向上移动到新茧入口1的最高点时，推送板5最下端紧靠新茧入口斜面的最上端。此时，新茧已经在新茧补充槽2加茧斗的推动下进入新茧入口1的斜面上了，部分新茧在斜面上滚落进入索绪导轨6，还有部分新茧因为浸泡液体的原因粘滞于新茧入口1的斜面上。然后随着移动轴3的向下移动，粘滞在新茧入口1斜面上的新茧被推送板5逐渐推向索绪导轨6。 

当移动轴3带动推送板5紧贴新茧入口1的斜面下滑到最下端时，由于推送板5的弹性作用，位于新茧入口1斜面上的新茧会被推送板5顺利地“推送”到索绪导轨6中，如图1所示。以此循环。 

本实用新型在现有的索绪装置的新茧入口1上方加装新茧推送装置，可使新茧补充槽2中的新茧及时有序地通过新茧入口1进入索绪轨道，不会在新茧入口1处形成堆积，使索绪工艺的茧量、汤温、汤色及新旧茧混合比保持一致，进而索绪效率及质量达到最佳，促进 最终产品的质量、产量及消耗；亦可消除新茧在入口处由于长时间停留造成的损伤，减少浪费；同时减少操作人员的工作量及降低操作危险性。 

Claims (3)

1.一种新茧推送装置，架设于新茧入口上方，与设置在新茧入口和新茧补充槽垂直外交口的移动轴相连接，其特征在于所述推送装置包括水平设置的固定杆和连接在固定杆下的推送板，其中固定杆的一端设在所述移动轴上。

2.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于所述推送板的宽度小于新茧入口的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的推送装置，其特征在于所述推送板为橡胶制的弹性板。

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