CN201746145U - 用于农膜收卷的换卷切断装置 - Google Patents

Abstract

一种用于农膜收卷的换卷切断装置，包括卷取芯筒、摩擦辊，在卷取芯筒和摩擦辊后面设有切刀，切刀设有横向驱动机构，切刀下面设有托膜架，托膜架设有切刀槽，切刀槽位于切刀正下方；切刀后方还安装有滚刀，滚刀的转轴安装在转轴支架上，且安装方向为前后方向；滚刀的周边带有尖齿，横向驱动机构也连接滚刀的转轴支架；托膜架还设有滚刀槽，滚刀槽位于滚刀正下方。本实用新型能够换卷过程中，多层的薄膜切断后，多层的薄膜边缘被滚刀的尖齿刺破后在刺孔位置相互咬合在一起，使切口边缘位置保持紧密贴合，便于下一卷薄膜上卷。

Description

用于农膜收卷的换卷切断装置

技术领域

本实用新型属于薄膜收卷换卷装置的技术领域，具体涉及一种用于农膜收卷的换卷切断装置。

背景技术

农用薄膜幅宽较大，如果收卷时只是简单将筒状薄膜压扁折叠成为两层，则宽度仍然太大，不能卷取，因此一般都需要采用插边方式折叠后再进行卷取，插边的方式一般折叠成为如图1所示的对称双“∑”形，这样采用插边方式折叠后的薄膜7有四层。

较早期的农膜收卷自动化程度低，换卷时，须由工人在极短时间内将薄膜切断，接着为了使下一卷薄膜上卷，还须由工人将四层的薄膜前沿同时送入卷取芯筒和摩擦辊的夹缝中，对工人的操作技能要求较高，劳动强度高，同时存在不小的安全隐患。

后来，人们采用电机驱动的切刀代替工人的一部分操作动作，进行切断动作时，薄膜从托膜架上方经过，电机可带动切刀横向移动，切刀嵌入托膜架的切刀槽中，从而将薄膜横向切断。但是，上述装置仍然存在以下两点不足：1、切刀将四层的薄膜同时切断后，四层的薄膜无法贴紧在一起，因而仍然难以同时同步送入到卷取芯筒和摩擦辊的夹缝中，仍然需要人工来辅助，但即使经过人工辅助，由于四层的薄膜在切口处贴合不紧、不整齐，难以同步，因而下一卷薄膜上卷困难、不顺畅，初始的收卷效果总是不理想。2、由于切刀是依靠电机驱动，切刀横向运动速度缓慢，而农用薄膜幅宽较大，且在切刀横向运动时，农用薄膜仍不停向前运行，因此在薄膜切断后的切口是一条大斜边，大斜边的纵向长度通常达到好几米。这条大斜边在包装前必须切除，由于农用薄膜利润低，切除几米长的大斜边对生产厂家来说无疑是一种不小的浪费。3、切刀只在一个侧边设有刀刃，因此每完成一次切断动作，切刀必须返回到起点原位，才能进行下一次的切断动作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种用于农膜收卷的换卷切断装置，它能够换卷过程中，使多层的薄膜切断后在切口位置保持紧密贴合，便于下一卷薄膜上卷。

其目的可以按以下方案实现：该用于农膜收卷的换卷切断装置包括卷取芯筒、摩擦辊，在卷取芯筒和摩擦辊后面设有切刀，切刀设有横向驱动机构，切刀下面设有托膜架，托膜架设有切刀槽，切刀槽位于切刀正下方；其主要特点在于，切刀后方还安装有滚刀，滚刀的转轴安装在转轴支架上，且安装方向为前后方向；滚刀的周边带有尖齿，横向驱动机构也连接滚刀的转轴支架；托膜架还设有滚刀槽，滚刀槽位于滚刀正下方。

较好的是，所述横向驱动机构为气缸。

更好的是，所述气缸为无杆气缸。

所述切刀的左右两侧边最好都设有刀刃。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型工作时，切刀在前，滚刀在后，切刀在切刀槽中运行，滚刀在滚刀槽中运行；横向驱动机构带动滚刀的转轴支架和切刀同步横向运动，因此切刀在切断薄膜的同时，滚刀在薄膜切口边缘滚动、打孔，滚刀周边的尖齿不断刺入多层(一般为四层)薄膜中，四层薄膜被滚刀的尖齿刺破后在刺孔位置相互咬合在一起，因而四层薄膜在切口边缘可保持紧密贴合，薄膜切断后，咬合贴紧在一起的多层薄膜(一般为四层薄膜)迅速卷在带有胶带的卷取芯筒上，实现下一卷薄膜顺畅、自动上卷，解决了传统技术中多层薄膜切断后自动上卷不顺畅的问题。

2、由于无杆气缸运行速度很快，切刀横向运动速度快，切断薄膜的动作在瞬间完成，因此切断形成的斜边纵向长度很短，解决了传统技术中的大斜边浪费问题。

3、由于切刀左右侧均设有刀刃，因此切刀在每完成一次切断动作后，不需再返回到原位，就能进行下一次的切断动作，成倍延长了无杆气缸的使用寿命。

附图说明

图1是农用薄膜采用插边方式折叠得到的对称双“∑”形的示意图。

图2是本实用新型一种具体实施例的结构原理示意图。

图3是滚刀的形状示意图。

图4是双面切刀的形状示意图。

具体实施方式

图2所示，该实施例的用于农膜收卷的换卷切断装置包括卷取芯筒5、摩擦辊6，在卷取芯筒5和摩擦辊6后面设有切刀2，图4所示，切刀2的左右两侧边都设有刀刃21。切刀2设有横向驱动机构，该横向驱动机构为无杆气缸1。切刀下面设有托膜架4，托膜架设有切刀槽41，切刀槽41位于切刀2正下方，切刀后方还安装有滚刀3，滚刀的转轴31安装在转轴支架32上，且滚刀的转轴31安装方向为前后方向；图3所示，滚刀3的周边带有尖齿33，无杆气缸1也连接滚刀的转轴支架32；托膜架4还设有滚刀槽42，滚刀槽42位于滚刀3正下方。

上述实施例工作时，薄膜7从托膜架4上方经过，且经过时运行方向为向前运行，方向如图2中直箭头v所示；当需要换卷时，无杆气缸1带动切刀2和转轴支架32同步横向快速运动，滚刀3从薄膜7表面快速横向滚过，因此切刀2的刀刃21将薄膜7快速切断，滚刀3的尖齿33在薄膜边缘位置打孔。四层薄膜被滚刀的尖齿刺破后在刺孔位置相互咬合在一起，因而四层薄膜在切口边缘可保持紧密贴合，薄膜7切断后，咬合贴紧在一起的四层薄膜的前缘迅速、同时同步地卷在带有胶带的卷取芯筒上，开始进行下一卷的收卷。

Claims (4)

1.一种用于农膜收卷的换卷切断装置，包括卷取芯筒、摩擦辊，在卷取芯筒和摩擦辊后面设有切刀，切刀设有横向驱动机构，切刀下面设有托膜架，托膜架设有切刀槽，切刀槽位于切刀正下方；其特征在于：切刀后方还安装有滚刀，滚刀的转轴安装在转轴支架上，且安装方向为前后方向；滚刀的周边带有尖齿，横向驱动机构也连接滚刀的转轴支架；托膜架还设有滚刀槽，滚刀槽位于滚刀正下方。

2.根据权利要求1所述的用于农膜收卷的换卷切断装置，其特征在于：所述横向驱动机构为气缸。

3.根据权利要求2所述的用于农膜收卷的换卷切断装置，其特征在于：所述气缸为无杆气缸。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于农膜收卷的换卷切断装置，其特征在于：所述切刀的左右两侧边都设有刀刃。

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