CN201744861U - 数控龙门镗铣床操作箱的移动机构 - Google Patents

数控龙门镗铣床操作箱的移动机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,属于数控龙门镗铣床的技术领域。它包括操作箱,在床身上设置有横梁,滑动中转箱沿横梁的长度方向滑动连接在横梁上,所述滑动中转箱与横梁之间通过直线导轨连接,所述操作箱通过软管挂接在滑动中转箱下方。本实用新型可使操作者在机床加工区域的任意位置进行操作,操作箱导向稳定、顺畅,连接强度大,保证了系统可靠性,操作箱部件结构紧凑,克服了悬挂式的布局零乱感。

Description

数控龙门镗铣床操作箱的移动机构
技术领域
本实用新型涉及一种数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,属于数控龙门镗铣床的技术领域。
背景技术
现有的数控龙门镗铣床操作箱多采用悬挂式布局方式,将操作箱挂在一根可转动的悬臂杆头上,从而实现在不同位置对操作箱的手动操作,操作者的位置受悬臂杆长为半径的范围限制,容易产生位置干涉,使操作者感到操作机床不方便。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可使操作者在机床加工区域的任意位置进行操作,操作箱导向稳定、顺畅,连接强度大,保证了系统可靠性,操作箱部件结构紧凑,克服了悬挂式的布局零乱感的数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,解决了现有技术存在的操作者的位置受悬臂杆长为半径的范围限制,容易产生位置干涉,使操作者感到操作机床不方便等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括操作箱,其特征在于:在床身上设置有横梁,滑动中转箱沿横梁的长度方向滑动连接在横梁上,所述滑动中转箱与横梁之间通过直线导轨连接,所述操作箱通过软管挂接在滑动中转箱下方。
作为优选,所述直线导轨包括设置在横梁上表面的上直线导轨和设置在横梁侧面的侧直线导轨,所述上直线导轨上设置有两个滑块,所述侧直线导轨上设有一个滑块,所述滑动中转箱与上直线导轨上的两个滑块和侧直线导轨上的一个滑块分别固定。本实用新型可使操作者在机床加工区域的任意位置进行操作,操作箱导向稳定、顺畅,连接强度大,保证了系统可靠性,操作箱部件结构紧凑,克服了悬挂式的布局零乱感。
作为优选,所述软管为金属编织管,大大提高了操作箱挂接的可靠性和稳定性。
作为优选,所述横梁通过两端的横梁支架支承在床身上。
作为优选,所述操作箱的数控系统电缆通过拖链连接到电柜中。
因此,本实用新型具有可使操作者在机床加工区域的任意位置进行操作,操作箱导向稳定、顺畅,连接强度大,保证了系统可靠性,操作箱部件结构紧凑,克服了悬挂式的布局零乱感等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,在床身(图中未示出)通过横梁支架1支承设置有横梁2,滑动中转箱3沿横梁2的长度方向滑动连接在横梁2上,滑动中转箱3与横梁2之间通过直线导轨连接, 直线导轨包括设置在横梁2上表面的上直线导轨4和设置在横梁2侧面的侧直线导轨5,上直线导轨4上设置有两个滑块6,侧直线导轨5上设有一个滑块6,滑动中转箱3与上直线导轨4上的两个滑块6和侧直线导轨5上的一个滑块6分别固定,操作箱7通过金属编织管8挂接在滑动中转箱下方,操作箱的数控系统电缆(图中未表示出)通过拖链9连接到电柜中。
本实用新型可使操作者在机床加工区域的任意位置进行操作,操作箱导向稳定、顺畅,连接强度大,保证了系统可靠性,操作箱部件结构紧凑,克服了悬挂式的布局零乱感。

Claims (5)

1.一种数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,包括操作箱,其特征在于:在床身上设置有横梁,滑动中转箱沿横梁的长度方向滑动连接在横梁上,所述滑动中转箱与横梁之间通过直线导轨连接,所述操作箱通过软管挂接在滑动中转箱下方。
2.根据权利要求1所述的数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,其特征在于所述直线导轨包括设置在横梁上表面的上直线导轨和设置在横梁侧面的侧直线导轨,所述上直线导轨上设置有两个滑块,所述侧直线导轨上设有一个滑块,所述滑动中转箱与上直线导轨上的两个滑块和侧直线导轨上的一个滑块分别固定。
3.根据权利要求1或2所述的数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,其特征在于所述软管为金属编织管。
4.根据权利要求1或2所述的数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,其特征在于所述横梁通过两端的横梁支架支承在床身上。
5.根据权利要求1或2所述的数控龙门镗铣床操作箱的移动机构,其特征在于所述操作箱的数控系统电缆通过拖链连接到电柜中。 
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