CN201744521U - 立式卷芯架输送系统举升滚床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备，具体是一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高、维护成本低的优点。

Description

立式卷芯架输送系统举升滚床

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备，具体是一种立式卷芯架输送系统举升滚床。

背景技术

钢厂线材轧制一般的流程是：毛坯料(铁矿石、钢坯等)→加热炉→粗轧→中轧→预精轧→精轧→散卷风冷→集卷站→P/F线冷却→入库。传统工艺中，集卷站主要采用的是双臂芯轴系统，由运卷小车将盘卷运到P/F线冷却，其不足之处是：1)双臂芯轴系统是一套集机械、电气、液压控制于一体的设备，在实际使用时，故障率比较高，双臂芯轴出现问题后导致P/F线无法正常工作的情况屡见不鲜。2)双臂芯轴系统在轧机轧制光面盘卷时，无法保证盘卷的表面质量，对优质盘卷的表面质量无法稳定控制。3)双臂芯轴系统由于盘卷温度600多度，要求后续P/F线冷却段较长，P/F线输送线工艺长度较立式卷芯架系统P/F线输送线工艺长度增加近一倍。申请人为此研发了一种立式卷芯架输送系统设备，本实用新型的举升滚床为该设备的一部分，作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交接处)，主要功能，将卷芯架固定并提升一定高度。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式卷芯架输送系统举升滚床，用于立式卷芯架输送系统，作用在集卷筒处(风冷输送线与立式卷芯架系统想交接处)，主要功能是将卷芯架固定并提升一定高度。

本实用新型具体采用如下技术方案：

即一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。

所述固定装置优选使用螺栓。固定装置也可以现有的紧固装置，以能紧固连接为目的即可。

输送滚床为三轴滚床或六轴滚床。

本实用新型所述的输送滚床其结构如下：

包括焊制的框架，框架上设有平行设置的轮轴，轮轴的两端设有滚轮，轮轴上设有同步带，架体上设有行走电机，架体中部设有中心导向轨道。

本实用新型的工作原理如下：

在输送滚床上设卷芯架，采用液压举升机输送滚床连同卷芯架提升一定高度，采用气动装置将卷芯架固定住，从集卷筒处接收盘卷，接收完盘卷后，将输送滚床回落至原高度，固定卷芯架的停止装置松开，输送滚床的电机启动，卷芯架带着盘卷离开，然后下一卷芯架进入集卷筒处，进行下一循环。

本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图；

如附图所示：1卷芯架；2输送滚床；3固定装置；4叠式升降装置；5液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如附图所示：输送滚床2的上部设有卷芯架1，下部设有液压举升机，液压举升机包括叠式升降装置4和液压缸5，输送滚床2下部通过固定装置3与叠式升降装置4的上部固定连接，固定装置3优选采用螺栓。

本实用新型工作时：采用液压举升机输送滚床2连同卷芯架1提升一定高度，采用气动装置将卷芯架1固定住，从集卷筒处接收盘卷，接收完盘卷后，将输送滚床2回落至原高度，固定卷芯架1的停止装置松开，输送滚床2的电机启动，卷芯架1带着盘卷离开，然后下一卷芯架进入集卷筒处，进行下一循环。

Claims (3)

1.一种立式卷芯架输送系统举升滚床，包括输送滚床，其特征在于输送滚床下方设有液压举升机，所述液压举升机包括叠式升降装置和液压缸，输送滚床底部与叠式升降装置的底部通过固定装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的立式卷芯架输送系统举升滚床，其特征在于所述固定装置为螺栓。

3.根据权利要求1所述的立式卷芯架输送系统举升滚床，其特征在于输送滚床为三轴滚床或六轴滚床。

Images