CN201738929U - 刀臂破碎型顶管机 - Google Patents
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Abstract
刀臂破碎型顶管机，涉及地下管道的顶管式敷设施工技术领域，在卧式机壳内通过挡板设置泥仓和控制仓，在机壳前端布置刀盘，刀盘的正面设置刀具，刀盘与所述刀盘驱动装置的输出端连接，刀盘的背面设置破碎刀臂，机壳前端的泥仓内壁为圆筒形或圆锥形，在圆筒形或圆锥形的泥仓内表面设置固定凸块。刀盘在刀盘驱动装置的驱动下，作旋转运动，刀盘正面的刀具首先对土体进行切削分割，切削下来的土、石块经刀盘面板上的进土口进入到泥仓内，接着刀盘背面的刀臂将土和石块挤入到破碎刀臂和壳体间的间隙内，经破碎刀臂的斜面和凸块的挤压将石块压碎，然后，通过排土装置将土排出壳体。本实用新型适用的土质范围宽、通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管道的顶管式敷设施工技术领域，特别是顶管机的技术结构领域。
背景技术
顶管是继盾构施工之后而发展起来的一种敷设地下管道的施工方法。它是借助油缸的推力，把顶管机及跟随其后的管节，一节一节地从工作坑推到接收坑的一种非开挖敷设地下管道的施工方法。因此顶管机是顶管施工中最重要的设备，它关系着顶管施工的成败。目前市场上应用的顶管机主要有泥水平衡顶管机和土压平衡顶管机两种。
泥水平衡顶管机，如：面板式的泥水平衡顶管机，由于它没有破碎功能、适用的土质范围很窄、通用性不强。而其它具有破碎功能的泥水顶管机，其破碎是由喇叭状的锥体相互挤压形成的，当遇到粘性大的泥土时，泥土会把整个泥土仓堵塞，粘在刀盘上与刀盘一起转动，最终导致顶管机无法排土，也就无法顶进。又因为刀盘及壳体是喇叭状的锥体，所以无法开设人孔到达顶管机的前方更换刀具及排除障碍，直接影响了工程效率和工程进度。
土压平衡顶管机，它没有破碎功能，通用性不强。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种适用的土质范围宽、通用性强的刀臂破碎型顶管机。
本实用新型包括卧式机壳，在所述卧式机壳内设置挡板，所述挡板的前端设置泥仓，所述挡板的后端设置控制仓，在所述控制仓内设置刀盘驱动装置、排土装置、纠偏油缸和电器柜，在机壳前端布置刀盘，刀盘的正面设置刀具，所述刀盘与所述刀盘驱动装置的输出端连接，其特征在于所述刀盘的 背面设置破碎刀臂，机壳前端的泥仓内壁为圆筒形或圆锥形，在所述的圆筒形或圆锥形的泥仓内表面设置固定凸块。
为了提高破碎效率，本实用新型还在所述破碎刀臂外端设置成斜面，且在斜面上设置固定凸块。
刀盘在刀盘驱动装置的驱动下，作旋转运动，刀盘正面的刀具首先对土体进行切削分割，切削下来的土、石块经刀盘面板上的进土口进入到泥仓内，接着刀盘背面的刀臂将土和石块挤入到破碎刀臂和壳体间的间隙内，经破碎刀臂的斜面和凸块的挤压将石块压碎，然后，通过排土装置将土排出壳体。
本实用新型在所述挡板和刀盘上开设人孔，施工中，由于地质勘探是有局限性的，当遇到特殊情况时，需要对顶管机前方的障碍进行处理，以确保顶管能顺利进行，这时就可以通过挡板和刀盘上开设的人孔，让排障检修人员通过人孔到达顶管机前方进行检修、排除障碍或更换刀具。
本实用新型解决了现有面板式的泥水平衡顶管机没有破碎功能、适用的土质范围窄、通用性不强的缺陷，解决现有土压平衡顶管机没有破碎功能，通用性不强的缺陷。
本实用新型解决了现有破碎功能的泥水顶管机不能适用于粘性大的泥土中施工的难题和无法开设人孔到达顶管机的前方更换刀具及排除障碍的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的一种泥水式结构示意图；
图2为本实用新型的一种土压式结构示意图；
图3为图1的左侧视图；
图4为图1中刀盘拆除后的左侧视图；
图5为刀盘的背面视图；
图6为图2的左侧视图；
图7为图2中刀盘拆除后的左侧视图；
图8为本实用新型的另一种泥水式结构示意图；
图9为图1、图2、图8中的A-A剖向图。
具体实施方式
本实用新型可根据其排土方式的不同，可分为刀臂破碎型泥水式顶管机和刀臂破碎型土压式顶管机。
如图1至9所示，本实用新型主要由以下几大部分构成：
1刀盘；2破碎刀臂；3前壳体；4泥仓(泥水式称为泥水仓、土压式称为泥土仓)；5人孔；6挡板；7刀盘驱动装置；8壳体铰接密封；9纠偏油缸及液压泵站；10后壳体；11电器柜；12排土装置；13进土口；14刀具；15中心刀；16面板；17凸块；18排土口；19斜面；20凸块；21人孔；22控制仓，等等。
卧式机壳由前壳体3和后壳体10经壳体铰接密封8相互固定组成，在前壳体3内设置挡板6，挡板6上开设有检修人孔5和与排土装置12连接的排土口18，挡板6的前端设置泥仓4，挡板6的后端为控制仓22。在控制仓22内分别设置有刀盘驱动装置7、排土装置12(泥水式用管道排土，土压式用螺旋机排土)、纠偏油缸及液压泵站9和电器柜11等等。
在前机壳3的前端布置刀盘1，刀盘1上设有进土口13，刀盘1的正面通过面板16设置刀具14和中心刀15，刀盘1通过转轴与刀盘驱动装置7的输出端连接。刀盘1的背面设置单个或多个破碎刀臂2，破碎刀臂2外端设置有斜面19，并在斜面19上设置固定若干凸块20。
如图3所示，还可在刀盘1上开设人孔21。
如图1、2所示，前机壳3前端的泥仓仓4内壁设为圆筒形，如图8所示，前机壳3前端的泥仓4内壁设为圆锥形，在所述的圆筒形或圆锥形的内表面分别设置固定的若干凸块17。
顶管机的刀盘驱动是由单台或多台电动机通过行星减速器及齿轮箱传递的。方向的控制是由机内液压动力站控制纠偏油缸的伸缩来实现的。机内进水排泥装置是由球阀、油缸及管道组成的，由油缸来控制球阀的工作状况。
Claims (4)
1.刀臂破碎型顶管机，包括卧式机壳，在所述卧式机壳内设置挡板，所述挡板的前端设置泥仓，所述挡板的后端设置控制仓，在所述控制仓内设置刀盘驱动装置、排土装置、纠偏油缸和电器柜，在机壳前端布置刀盘，刀盘的正面设置刀具，所述刀盘与所述刀盘驱动装置的输出端连接，其特征在于所述刀盘的背面设置破碎刀臂，机壳前端的泥仓内壁为圆筒形或圆锥形，在所述的圆筒形或圆锥形的泥仓内表面设置固定凸块。
2.根据权利要求1所述刀臂破碎型顶管机，其特征在于在所述破碎刀臂外端设置成斜面，且在斜面上设置固定凸块。
3.根据权利要求1或2所述刀臂破碎型顶管机，其特征在于在所述挡板上开设人孔。
4.根据权利要求3所述刀臂破碎型顶管机，其特征在于在所述刀盘上开设人孔。
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