CN201738812U - 车载式间歇推进钻井装置 - Google Patents
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Abstract
车载式间歇推进钻井装置，包括有间歇推进式钻井装置单元和与之连接的承载车，所说的间歇推进式钻井装置单元中包括有沿钻进结构的运行方向在钻井机架中依次设置的与钻进结构连接的钻进推进机构和间歇式伸缩推进机构，间歇推进式钻井装置单元经设置于其机架侧的承托结构及其上的铰型连接结构，分别与承载车及设置于承载车上的液压机构连接，使间歇推进式钻井装置单元以可绕铰型连接结构转动的方式卧置于承载车上。该钻井装置是以现有报道/使用的间歇推进式钻井装置为基础，并与承载车相结合，解决并极大地方便了庞大沉重的钻井装置单元在钻进作业中的移位及转场问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种间歇推进钻井装置，更具体的讲是一种车载式间歇推进钻井装置。
背景技术
间歇推进钻井装置是由本发明人提出的一种新型工作原理的钻井机构。其基本结构和原理，是在钻井机架中沿钻进结构的运行方向依次设置有钻进推进机构，以及一组可作间歇式伸缩运动的推进机构，在可与周边井壁相互顶撑的定位结构配合下，依次按钻进——间歇式推进——再钻进的循环方式进行作业施工，实现和完成向前钻进。如在公告号CN2357120Y中提出的蠕动延伸式钻井机中，该定位/延伸推进机构采用了气囊型结构；在CN2816321Y的改进的间歇蠕动推进式钻井装置中，提出了采用横向液压顶推形式的定位结构，扩大了对复杂地质结构的适应性和使用范围；CN2821127Y的间歇蠕动推进式钻井机中，进一步提出了所说的定位/推进功能全部采用液压机构完成的方式。该结构形式的钻井装置有效解决了传统钻井设备体积庞大沉重、能耗高等问题，具有使钻井设备的结构简化小巧，成本降低，且不受钻井深度限制和底层复杂结构影响等显著优点，且既可用于由地面垂直向下的钻井作业，也可在如地铁施工、矿山等隧道、巷道开凿等地下施工场所用于横向、斜向的钻进施工。随着对该钻井装置的整机和重要结构的不断改进，钻井性能和效果也在不断地改进和完善，适用范围日益扩大。
根据钻井施工的实际情况，定位方式设置的上述钻井装置常有不便于作业施工的问题。为此，本实用新型将提供一种便于移动的车载式间歇推进钻井装置，以满足和方便灵活改变钻井施工位置和/或转场作业的需要。
实用新型内容
本实用新型的车载式间歇推进钻井装置，包括有间歇推进式钻井装置单元和与之连接的承载车等结构。所说的间歇推进式钻井装置单元可以采用和/或参照上述各相应文献中已有详细报道的结构形式，其中至少都应包括有沿钻进结构的运行方向在钻井机架中依次设置的与钻进结构连接的钻进推进机构，以及与之配合的间歇式伸缩推进机构等基本结构。这里所说的钻进推进机构和/或间歇式伸缩推进机构，分别均以采用目前已有广泛应用的液压机构为优选。该间歇推进式钻井装置单元经设置于其机架侧的承托结构及其上的铰型连接结构，分别与承载车及设置于承载车上的液压机构连接，使间歇推进式钻井装置单元以可绕铰型连接结构转动的方式卧置于承载车上。
为提高承载能力，提高作业施工的稳定性和安全性，在上述的承载车与该间歇推进式钻井装置单元的连接部位下方，还可以根据实际情况设有用于支撑于地面上的适当形式的液压支承机构。
进一步，为便于上述该间歇推进式钻井装置单元在承载车的安置，上述间歇推进式钻井装置单元的机架还可以采用由可沿其支撑方向进行伸缩调节的插套方式设置的上机架和下机架形式的结构，并在其间设有能使其保持紧固定位的锁紧结构。
上述车载式间歇推进钻井装置中的承载车，可以为不带操作/驾驶机构的简单拖车形式，但更好的方式是采用带有驾驶室和/或对该间歇推进式钻井装置单元操作室的能独立驾驶/操作形式的承载车，更便于作业施工的进行。
由此可以理解，本实用新型上述设计形式的车载式间歇推进钻井装置，是以现有报道/使用的间歇推进式钻井装置为基础，并与承载车相结合，从而满意解决并极大地方便了庞大沉重的钻井装置单元在钻进作业中的施工移位和/或转场运输问题，使用更加方便，也进一步扩大了适用范围。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型车载式间歇推进钻井装置的一种结构示意图。
具体实施方式
如图所示的本实用新型该车载式间歇推进钻井装置，结构中包括有间歇推进式钻井装置单元15和与之连接的承载车12。该间歇推进式钻井装置单元15的具体结构可以参照前述文献CN2821127Y中的间歇蠕动推进式钻井机设计，其中包括有沿钻进结构5的运行方向在钻井机架中依次设置的与其连接的钻进推进机构4，以及间歇式伸缩推进机构7等基本结构。所说的钻进推进机构4和间歇式伸缩推进机构7均采用目前常用的液压油缸等液压机构。
上述的间歇推进式钻井装置单元15经设置于其机架侧的承托结构9及其上的铰型连接座形式的上、下连接结构8，10，分别与承载车12及设置于承载车12上的油缸等液压机构11连接，使间歇推进式钻井装置单元15以可绕铰型下连接结构10转动的方式卧置于承载车12上。
为尽量缩短该间歇推进式钻井装置单元15的高度，便于在承载车12上安置，该间歇推进式钻井装置单元15的机架采用的是由可沿其支撑方向伸缩调节的插套方式设置的上机架1和下机架3组成的结构，并在其间设有能使其保持紧固定位的相应锁紧结构2。在机架的下方还设有一支承底座6。
承载车12为带有驾驶室和对该间歇推进式钻井装置单元15的操作室14的形式。在承载车12与间歇推进式钻井装置单元15的连接部位下方，根据需要还设有能支撑于地面上的液压支承机构13。
Claims (6)
1.车载式间歇推进钻井装置，其特征是包括有间歇推进式钻井装置单元(15)和与之连接的承载车(12)，所说的间歇推进式钻井装置单元(15)中包括有沿钻进结构(5)的运行方向在钻井机架中依次设置的与钻进结构(5)连接的钻进推进机构(4)以及间歇式伸缩推进机构(7)，间歇推进式钻井装置单元(15)经设置于其机架侧的承托结构(9)及其上的上、下铰型连接结构(8，10)，分别与承载车(12)及设置于承载车(12)上的液压机构(11)连接，使间歇推进式钻井装置单元(15)以可绕下铰型连接结构(10)转动的方式卧置于承载车(12)上。
2.如权利要求1所述的车载式间歇推进钻井装置，其特征是所说钻井机架中的钻进推进机构(4)为液压机构。
3.如权利要求1所述的车载式间歇推进钻井装置，其特征是所说钻井机架中的间歇式伸缩推进机构(7)为液压机构.
4.如权利要求1所述的车载式间歇推进钻井装置，其特征是在承载车(12)与间歇推进式钻井装置单元(15)的连接部位下方设有可支撑于地面上的液压支承机构(13)。
5.如权利要求1所述的车载式间歇推进钻井装置，其特征是所说的间歇推进式钻井装置单元(15)的机架由可沿其支撑方向伸缩调节的插套方式设置的上机架(1)和下机架(3)组成，并在其间设有能使其保持紧固定位的锁紧结构(2)。
6.如权利要求1至5之一所述的车载式间歇推进钻井装置，其特征是所说的承载车(12)带有驾驶室和/或对间歇推进式钻井装置单元(15)的操作室(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102966342A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 浙江盾安精工集团有限公司 | 全回转钻机套管自动上下蠕动控制装置 |
| CN109577860A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 正镶白旗利泽农牧机械有限公司 | 一种可移动太阳能折叠钻井机 |
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2010
- 2010-07-26 CN CN2010202703899U patent/CN201738812U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102966342B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-07-29 | 浙江盾安精工集团有限公司 | 全回转钻机套管自动上下蠕动控制装置 |
| CN109577860A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 正镶白旗利泽农牧机械有限公司 | 一种可移动太阳能折叠钻井机 |
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