CN201738244U - 混凝土凿毛机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土凿毛机，包括一个立置的风钻和与之连接的支架，风钻的进风孔经风管与空压机连通，所述支架连接于风钻钻杆的侧面，该支架的下部是一个等腰三角形，等腰三角形底边横杆的两端连接滚轮，两滚轮和风钻的钻头形成三足鼎立，等腰三角形的顶角与风钻的中段外壳侧面连接，等腰三角形底边横杆中央与风钻外壳的上段侧面连接斜撑杆，斜撑杆的中段向上连接立杆，立杆的顶端向风钻顶部方向连接操作杆，操作杆中部支撑在风钻顶部，操作杆的前端向前斜上方延伸成可单手操作的把手。该实用新型能够满足凿毛工序质量，提高凿毛效率，加快工程施工进度的要求。本实用新型可广泛应用于混凝土工程施工，特别是桥梁工程施工中。

Description

混凝土凿毛机

技术领域

本实用新型涉及一种对新旧混凝土接缝的处理机械，特别是一种混凝土凿毛机。

背景技术

在混凝土工程施工中，在旧的混凝土上浇筑新混凝土之前，要对旧混凝土表面进行处理，凿去旧混凝土表面的砂浆层，露出混凝土中的碎石，俗称凿毛。在桥梁工程施工中，混凝土凿毛的工程量很大，特别是在桥面系施工中，梁面凿毛工程量大的问题非常突出。混凝土施工缝凿毛的常规施工方法，都是工人手持錾子打凿，劳动强度大，工作效率低，施工进度慢，制约了工程的进展速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土凿毛机，要解决传统混凝土工程施工中缝凿毛工人劳动强度大的技术问题；并解决人工施工带来的效率低、进度慢问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土凿毛机，包括一个立置的风钻和与之连接的支架，风钻的进风孔经风管与空压机连通，所述支架连接于风钻钻杆的侧面，该支架的下部是一个等腰三角形，等腰三角形底边横杆的两端连接滚轮，两滚轮和风钻的钻头形成三足鼎立，等腰三角形的顶角与风钻的中段外壳侧面连接，等腰三角形底边横杆中央与风钻外壳的上段侧面连接斜撑杆，斜撑杆的中段向上连接立杆，立杆的顶端向风钻顶部方向连接操作杆，操作杆中部支撑在风钻顶部，操作杆的前端向前斜上方延伸成可单手操作的把手。

所述等腰三角形的顶角与斜撑杆之间可以连接前支杆。

所述等腰三角形的两个底角部位可以连接加强杆。

所述斜撑杆与等腰三角形底边横杆之间可以连有人字形小连杆。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型克服了混凝土施工缝凿毛传统方法工程量大的缺点，解决了人工凿毛工作强度大、效率低、进度慢的技术问题。

本实用新型的混凝土凿毛机，能够满足凿毛工序质量，提高凿毛效率，加快工程施工进度的要求。混凝土凿毛机主要是采用风动凿岩机的工作原理，利用凿岩钻头在混凝土表面旋转和移动，将混凝土表面的砂浆凿去，使混凝土表面露出新鲜碎石，达到凿毛的目的。本实用新型具有结构简单合理，操作简便，劳动强度低，工作效率高的优点，各种前支杆、加强杆、小连杆的设置也保证了本实用新型的稳固性和安全性，是对风动凿岩机械使用范围的创新和扩展。

本实用新型的实施效果：本实用新型在某大桥工程使用中，平均完成工程量为200m²/台班，约为人工产量的15倍，可以节约大量人工，缩短凿毛工序时间，加快了施工进度。

本实用新型可广泛应用于混凝土工程施工，特别是桥梁工程施工中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为混凝土凿毛机主体结构示意图

附图标记：1-风钻、2-操作杆、3-斜撑杆、4-等腰三角形底边横杆、5-滚轮、6-人字形小连杆、7-立杆、8-前支杆、9-加强杆、10-等腰三角形的顶角、11-风管、12-空压机。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种混凝土凿毛机，包括一个立置的风钻1和与之连接的支架，风钻1的进风孔经风管11与空压机12连通，所述支架连接于风钻1钻杆的侧面，该支架的下部是一个等腰三角形架体，等腰三角形底边横杆4的两端连接滚轮5，两滚轮5和风钻1的钻头形成三足鼎立，等腰三角形的顶角10与风钻1的中段外壳侧面连接，等腰三角形底边横杆4中央与风钻1外壳的上段侧面连接斜撑杆3，斜撑杆3的中段向上连接立杆7，立杆7的顶端向风钻1顶部方向连接操作杆2，操作杆2中部支撑在风钻1顶部，操作杆2的前端向前斜上方延伸成可单手操作的把手。所述等腰三角形的顶角10与斜撑杆3之间连接前支杆8。所述等腰三角形的两个底角部位连接加强杆9。所述斜撑杆3与等腰三角形底边横杆4之间连有人字形小连杆6。

本实用新型的工作过程：

步骤1、将凿毛机移到需要凿毛的工作面上，空压机12摆放到适当的位置，方便供气即可。

步骤2、通过风管11将凿毛机与空压机12连接，启动空压机12，让空压机12向凿毛机送气。

步骤3、调节空气压力阀，保持凿毛机工作时空气压力。凿毛机以压缩空气为动力，应调整有利的空压机12工作压力范围，通常应保持凿毛机工作压力在0.35～0.50MPa范围内。

步骤4、操作人员握住操作杆2，向下轻压，凿毛机的风钻1便开始旋转，将混凝土表面砂浆层破碎后，露出碎石。

步骤5、在风钻1旋转过程中，前后左右的慢慢移动凿毛机，便可实现凿毛工序连续作业。

步骤6、扫除或用压缩空气吹走凿掉的砂浆碎碴，凿去表层的混凝土面便呈现出来，凿毛工序完成。

Claims (4)

1.一种混凝土凿毛机，包括一个立置的风钻（1）和与之连接的支架，风钻（1）的进风孔经风管（11）与空压机（12）连通，其特征在于：所述支架连接于风钻（1）钻杆的侧面，该支架的下部是一个等腰三角形，等腰三角形底边横杆（4）的两端连接滚轮（5），两滚轮（5）和风钻（1）的钻头形成三足鼎立，等腰三角形的顶角（10）与风钻（1）的中段外壳侧面连接，等腰三角形底边横杆（4）中央与风钻（1）外壳的上段侧面连接斜撑杆（3），斜撑杆（3）的中段向上连接立杆（7），立杆（7）的顶端向风钻（1）顶部方向连接操作杆（2），操作杆（2）中部支撑在风钻（1）顶部，操作杆（2）的前端向前斜上方延伸成可单手操作的把手。

2.根据权利要求1所述的混凝土凿毛机，其特征在于：所述等腰三角形的顶角（10）与斜撑杆（3）之间连接前支杆（8）。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土凿毛机，其特征在于：所述等腰三角形的两个底角部位连接加强杆（9）。

4.根据权利要求1或2所述的混凝土凿毛机，其特征在于：所述斜撑杆（3）与等腰三角形底边横杆（4）之间连有人字形小连杆（6）。

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