CN202380384U - 混凝土自动凿毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土自动凿毛机，属于混凝土施工技术领域。混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤和固定在夯锤上部的电动机、开关和扶手，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头的钢板，夯锤下部固定有夯锤垫板，夯锤垫板通过固定螺栓与钢板连接。本实用新型结构简单、体积小、操作省时省力、携带方便、且不受施工场地限制，凿毛质量效果好，可有效的提高工作效率。

Description

混凝土自动凿毛机

技术领域

本实用新型属于混凝土施工技术领域，涉及混凝土自动凿毛机。

背景技术

混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水、外加剂以及掺合料等原材料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，在一定条件下养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，因此混凝土广泛应用于各种土木工程。

由于设计、施工工艺或其他原因，在混凝土浇筑的过程中会有施工缝存在，因此需要对施工缝处的混凝土面凿毛，露出新鲜混凝土面，并经过湿润才能继续浇筑新鲜混凝土。施工中常见的凿毛混凝土方法有两种：

方法一：使用楔形钢钎和锤子等人工凿毛混凝土，露出新鲜混凝土面，人工清除松动砼石子、碎屑等，该方法的缺点是使用钢钎和锤子完全人工作业，作业环境差，凿毛效果不理想，工作效率低；

方法二：使用小型空压机和风镐通过风管连接，利用空压机产生的高压风带动风镐凿毛混凝土，露出新鲜混凝土面，人工清除松动砼石子、碎屑等，该方法比第一种方法施工缝凿毛速度快，凿毛效果好，缺点是施工时产生的噪音大、并受到空压机笨重、风管长度不足、施工场地的条件等原因制约。

为解决以上现有技术所存在的缺陷，有必要研制一种携带和操作方便、省时省力、效率高的混凝土凿毛机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土自动凿毛机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤和固定在夯锤上部的电动机、开关和扶手，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头的钢板，夯锤下部固定有夯锤垫板，夯锤垫板通过固定螺栓与钢板连接。

进一步地，所述的钢板厚度为10mm，尺寸为60cm×40cm，钢板底部焊接固定两排合金钢锥头，每排3根合金钢锥头，长度为15cm。

使用时，通过开关接通外接交流电源提供动力，电动机带动夯锤垫板下面的钢板，在混凝土表面作高频跳动，使合金钢锥头与混凝土表面反复接触，从而达到凿毛混凝土的目的。

制作时凿毛装置的钢板和合金钢锥头必须保证焊缝饱满，焊接牢固，合金钢锥头长度相等，平放时保证钢板处于水平位置，立式打夯装置和凿毛装置必须固定牢固，不能在操作的过程中脱落或松动。

本实用新型结构简单、体积小、操作省时省力、携带方便、且不受施工场地限制，凿毛质量效果好，可有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凿毛装置俯视图；

图3为图2的主视图；

图中：1-扶手、2-开关、3-电动机、4-夯锤、5-夯锤垫板、6-固定螺栓、7-钢板、8-合金钢锥头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2、3所示的混凝土自动凿毛机，包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中手扶立式打夯装置包括夯锤4和固定在夯锤4上部的电动机3、开关2和扶手1，凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头8的钢板7，夯锤4下部固定有夯锤垫板5，夯锤垫板5通过固定螺栓6与钢板7连接。

其中钢板7厚度为10mm，尺寸为60cm×40cm，钢板底部焊接固定两排合金钢锥头8，每排3根合金钢锥头，长度为15cm。

Claims (2)

1.一种混凝土自动凿毛机，其特征是包括手扶立式打夯装置和凿毛装置，其中所述的手扶立式打夯装置包括夯锤（4）和固定在夯锤（4）上部的电动机（3）、开关（2）和扶手（1），所述的凿毛装置为底部焊接有合金钢锥头（8）的钢板（7），夯锤（4）下部固定有夯锤垫板（5），夯锤垫板（5）通过固定螺栓（6）与钢板（7）连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土自动凿毛机，其特征是所述的钢板（7）厚度为10mm，尺寸为60cm×40cm，钢板（7）底部焊接固定两排合金钢锥头（8），每排3根合金钢锥头（8），长度为15cm。

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