CN107584283A - 一种用于小段钢管的钻孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括工作台、电机、风机、立板、支撑柱、滑竿、连接杆、转动马达、打磨管、伸缩杆、钻孔组件、箍圈、螺杆、钻头、螺口和打磨柱。本发明的有益效果是：装置采用钻孔和打磨同时进行的工作方式，提高工作效率，以新颖的打磨管代替传统的砂盘进行打磨，对钢管的结构损伤较小，得到的成品质地更佳，使用时，通过转动马达一侧的钳口对钢管进行固定，通过滑竿作用，推动钢管移动，伸缩杆带动钻孔组件纵向位移，对钢管进行打孔，打磨管与转动马达处在同一平面内，使钢管已打磨好的部位推进打磨管中，钻孔结束后，转动马达运转，在钳口的辅助支撑下，带动钢管在打磨管中转动，实现打磨效果。

Description

一种用于小段钢管的钻孔打磨装置

技术领域

本发明涉及一种钻孔打磨装置，具体为一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，属于钢材加工机械领域。

背景技术

随着现代工业的快速发展，对其部件的加工要求也随之越来越苛刻。钢管在日常工业和建筑业上均起着非常重要的作用，钢管在投入使用前，往往需要进行打孔以适用于多种部件，打孔过程中会出现毛刺，这是，为了产品的质量保证，需要对钢管进行打磨加工。以往工人对钢管打磨采用人工用钢丝刷或者抛光机完成，浪费人力的同时，效率也不是很高，针对这些问题，专门的钢管钻孔和打磨装置开始出现在工业生产中。

现有的用于小段钢管的钻孔打磨装置在设计上存在一定的缺陷，首先，普通的钢管钻孔和打磨装置是分开使用的，增加了工作步骤，降低了工作效率，其次，普通的钢管打磨是通过抛光机或者砂轮进行打磨过程，对钢管的损伤较大，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，本发明的优点在于操作简便，工作高效，实用性强。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括方形的工作台和电机，所述工作台顶部的一侧安装所述电机，所述工作台一侧安装风机，所述工作台的一侧设置方形的立板，所述工作台顶部设置支撑柱和伸缩杆，所述支撑柱顶部安装滑竿，所述滑竿一端安装连接杆，所述连接杆一端安装转动马达，所述立板中部安装打磨管，所述伸缩杆顶部安装钻孔组件，所述打磨管中部安装箍圈，所述钻孔组件包括所述转动马达和钻头，所述转动马达顶部安装螺杆，所述钻头底部设置螺口，所述打磨管内部设置若干个条形的打磨柱。

优选的，为了使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，所述电机与所述转动马达和所述风机呈电性连接。

优选的，为了使滑竿能根据工作要求调整水平位置，所述滑竿通过所述支撑杆顶部的螺栓套设在所述支撑杆顶部，且呈活动连接。

优选的，为了使打磨管能够根据钢管直径调整尺寸，所述打磨管为分离的两块，且通过其中部安装的箍圈连接。

优选的，为了使打磨管在工作时能够稳定固定在立板上，分离的两块所述打磨管中，上方的半管与所述立板固定连接。

优选的，为了使钢管在钻孔后能够平稳的进入打磨管打磨，所述转动马达一端与所述打磨管处在同一水平面上。

本发明的有益效果是：装置采用钻孔和打磨同时进行的工作方式，大大节省了工作时间，提高工作效率，以新颖的打磨管代替传统的砂盘进行打磨，对钢管的结构损伤较小，得到的成品质地更佳，使用时，通过转动马达一侧的钳口对钢管进行固定，通过滑竿作用，推动钢管移动，伸缩杆带动钻孔组件纵向位移，对钢管进行打孔，通过事先调整好的箍圈使打磨管内径与钢管相匹配，打磨管与转动马达处在同一平面内，使钢管已打磨好的部位推进打磨管中，钻孔结束后，转动马达运转，在钳口的辅助支撑下，带动钢管在打磨管中转动，实现打磨效果。装置具有操作简便，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明打磨管立体结构分解示意图。

图3为本发明钻孔组件立体结构示意图。

图4为本发明A处区域细节放大示意图。

图中：1、工作台，2、电机，3、风机，4、立板，5、支撑柱，6、滑竿，7、连接杆，8、转动马达，9、打磨管，10、伸缩杆，11、钻孔组件，12、箍圈，13、螺杆，14、钻头，15、螺口，16、打磨柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括方形的工作台1和电机2，工作台1顶部的一侧安装电机2，工作台1一侧安装风机3，工作台1的一侧设置方形的立板4，工作台1顶部设置支撑柱5和伸缩杆10，支撑柱5顶部安装滑竿6，滑竿6一端安装连接杆7，连接杆7一端安装转动马达8，立板4中部安装打磨管9，伸缩杆10顶部安装钻孔组件11，打磨管9中部安装箍圈12，钻孔组件11包括转动马达8和钻头14，转动马达8顶部安装螺杆13，钻头14底部设置螺口15，打磨管9内部设置若干个条形的打磨柱16。

作为本发明的一种技术优化方案，电机2与转动马达8和风机3呈电性连接，使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源。

作为本发明的一种技术优化方案，滑竿7通过支撑杆5顶部的螺栓套设在支撑杆5顶部，且呈活动连接，使滑竿7能根据工作要求调整水平位置。

作为本发明的一种技术优化方案，打磨管9为分离的两块，且通过其中部安装的箍圈12连接，使打磨管9能够根据钢管直径调整尺寸。

作为本发明的一种技术优化方案，分离的两块打磨管9中，上方的半管与立板4固定连接，使打磨管9在工作时能够稳定固定在立板4上。

作为本发明的一种技术优化方案，转动马达8一端与打磨管9处在同一水平面上，使钢管在钻孔后能够平稳的进入打磨管9打磨。

本发明在使用时，首先，通过电机2给装置供电，通过转动马达8一侧的钳口对钢管进行固定，通过滑竿6作用，推动钢管移动，伸缩杆10带动钻孔组件11纵向位移，对钢管进行打孔，通过事先调整好的箍圈12使打磨管9内径与钢管相匹配，打磨管9与转动马达8处在同一平面内，使钢管已打磨好的部位能够推进打磨管中9，钻孔结束后，转动马达8运转，在钳口的辅助支撑下，带动钢管在打磨管9中转动，通过打磨柱16实现打磨效果，通过风机3对钻孔和打磨过程中的废屑进行吸取收集。装置具有操作简便，工作高效，实用性强的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括方形的工作台（1）和电机（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧安装所述电机（2），所述工作台（1）一侧安装风机（3），所述工作台（1）的一侧设置方形的立板（4），所述工作台（1）顶部设置支撑柱（5）和伸缩杆（10），所述支撑柱（5）顶部安装滑竿（6），所述滑竿（6）一端安装连接杆（7），所述连接杆（7）一端安装转动马达（8），所述立板（4）中部安装打磨管（9），所述伸缩杆（10）顶部安装钻孔组件（11），所述打磨管（9）中部安装箍圈（12），所述钻孔组件（11）包括所述转动马达（8）和钻头（14），所述转动马达（8）顶部安装螺杆（13），所述钻头（14）底部设置螺口（15），所述打磨管（9）内部设置若干个条形的打磨柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，其特征在于：所述电机（2）与所述转动马达（8）和所述风机（3）呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，其特征在于：所述滑竿（7）通过所述支撑杆（5）顶部的螺栓套设在所述支撑杆（5）顶部，且呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，其特征在于：所述打磨管（9）为分离的两块，且通过其中部安装的箍圈（12）连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，其特征在于：所述打磨管（9）分离的两块中，上方的半管与所述立板（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，其特征在于：所述转动马达（8）一端与所述打磨管（9）处在同一水平面上。